CN205517972U - 一种火力发电用煤块磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火力发电用煤块磨粉装置，包括粉碎筒、旋风提升装置和回收装置，所述粉碎筒呈水平设置，在粉碎筒顶部左侧开设有进料口，在粉碎筒左侧侧面安装有电机，所述电机的输出轴伸入粉碎筒内部并连接有水平方向的旋转轴，在旋转轴上设有多个破碎杆，在破碎杆前端安装有磨球，多个破碎杆从左至右长度逐渐增加，所述粉碎筒内底部设有磨槽，在磨槽上平面开设有多个球状凹槽；本装置通过在旋转轴上设置多个带有磨球的破碎杆、在粉碎筒底部设置带有球状凹槽的磨槽对块煤进行磨粉，并且多个破碎杆从左至右长度逐渐增加，从而实现块煤在旋转作用下向右运动的同时体积逐渐减小，进而减少内部零件的磨损并提高加工效率。

Description

一种火力发电用煤块磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及电力***设备，具体是一种火力发电用煤块磨粉装置。

背景技术

电能是现今社会中不可取代的二次能源，可以说，现在的工作生活没有什么是能脱离电能而进行的，中国作为电力能源大国，电力的使用量也十分巨大，目前，火力发电仍是我国电力能源的主要来源之一，火力发电是利用可燃物燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。中国的煤炭资源丰富，因此大多数的火力发电厂是利用燃烧煤炭来进行发电的。

为了保证煤炭在使用是保持燃烧充分，需要将块煤研磨成粉状以提高燃烧效率，在发电站中大多使用球磨机或棒磨机来完成这一加工，但加工时，原材料中的废弃物无法进行剔除分类，并且在加工时会混杂大量的金属屑，影响后续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火力发电用煤块磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种火力发电用煤块磨粉装置，包括粉碎筒、旋风提升装置和回收装置，所述粉碎筒呈水平设置，在粉碎筒顶部左侧开设有进料口，在粉碎筒左侧侧面安装有电机，所述电机的输出轴伸入粉碎筒内部并连接有水平方向的旋转轴，在旋转轴上设有多个破碎杆，在破碎杆前端安装有磨球，多个破碎杆从左至右长度逐渐增加，所述粉碎筒内底部设有磨槽，在磨槽上平面开设有多个球状凹槽；所述旋风提升装置位于粉碎筒顶部右侧并与粉碎筒内部相连通，在旋风提升装置上方设有煤粉通道，所述粉碎筒顶部中央安装有鼓风机；所述回收装置包括位于粉碎筒下方的块料输送装置，所述块料输送装置包括位于同一水平面上的两个输送辊以及套装在输送辊上的输送带，在输送带表面开设有多个向内凹陷的磁铁槽，在磁铁槽内安装有磁铁，所述粉碎筒底部右侧开设有块料排出口，所述块料排出口与输送带右端相对应，在块料排出口上安装有门，在输送装置下方设有块煤回收箱和金属收集箱，所述块煤回收箱位于输送带左端下方，在块煤回收箱右侧顶部安装有倾斜的导向板，在金属收集箱右侧安装有竖直的刮板。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴右端设有阻拦刀片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板顶部呈梯形并与输送带表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在旋转轴上设置多个带有磨球的破碎杆、在粉碎筒底部设置带有球状凹槽的磨槽对块煤进行磨粉，并且多个破碎杆从左至右长度逐渐增加，从而实现块煤在旋转作用下向右运动的同时体积逐渐减小，进而减少内部零件的磨损并提高加工效率，通过回收装置的设置，能够将加工时产生的废弃物进行分类收集，避免加工后的煤粉中存在大量杂质影响使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-粉碎筒，11-进料口，12-电机，13-旋转轴，14-破碎杆，15-磨球，16-磨槽，17-球状凹槽，18-阻拦刀片，19-块料排出口，2-鼓风机，3-旋风提升装置，31-煤粉通道，4-块料输送装置，41-输送辊，42-输送带，43-磁铁槽，5-块煤回收箱，51-导向板，6-金属收集箱，61-刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种火力发电用煤块磨粉装置，包括粉碎筒1、旋风提升装置3和回收装置，所述粉碎筒1呈水平设置，在粉碎筒1顶部左侧开设有进料口11，在粉碎筒1左侧侧面安装有电机12，所述电机12的输出轴伸入粉碎筒1内部并连接有水平方向的旋转轴13，在旋转轴13上设有多个破碎杆14，在破碎杆14前端安装有磨球15，多个破碎杆14从左至右长度逐渐增加，同一圆周方向四周设有四个破碎杆14，在旋转轴13右端设有阻拦刀片18，所述粉碎筒1内底部设有磨槽16，在磨槽16上平面开设有多个球状凹槽17；装置进行工作时，块煤通过进料口11进入粉碎筒1内部，启动电机12带动旋转轴13进行转动，进而使块煤在旋转的磨球15和球状凹槽17的作用下进行破碎研磨，由于多个破碎杆14从左至右长度逐渐增加，从而实现块煤在旋转作用下向右运动的同时体积逐渐减小，进而减少内部零件的磨损并提高加工效率；物料向右运动时，大块的煤块在阻拦刀片18的作用下被阻拦并被重新弹回进行重新加工，进一步保证磨粉的效果；

所述旋风提升装置3位于粉碎筒1顶部右侧并与粉碎筒1内部相连通，在旋风提升装置3上方设有煤粉通道31，所述粉碎筒1顶部中央安装有鼓风机2，进行煤块磨粉时，启动鼓风机2和旋风提升装置3，使磨粉完成的煤粉在鼓风机2产生的气流下上浮，并子啊旋风提升装置3的吸引作用下通过煤粉通道31排出收集；

所述回收装置包括位于粉碎筒1下方的块料输送装置4，所述块料输送装置4包括位于同一水平面上的两个输送辊41以及套装在输送辊41上的输送带42，在输送带42表面开设有多个向内凹陷的磁铁槽43，在磁铁槽43内安装有磁铁，所述粉碎筒1底部右侧开设有块料排出口19，所述块料排出口19与输送带42右端相对应，在块料排出口19上安装有门，在输送装置4下方设有块煤回收箱5和金属收集箱6，所述块煤回收箱5位于输送带42左端下方，在块煤回收箱5右侧顶部安装有倾斜的导向板51，在金属收集箱6右侧安装有竖直的刮板61，所述刮板61顶部呈梯形并与输送带42表面相贴合，进行加工时，加工废弃物如未研磨成粉的块煤及块煤中夹杂的石块、金属屑等杂物无法被旋风提升装置3抬起而堆积在块料排出口19处，打开块料排出口19，使加工废弃物落在输送带42上向左运送，到达输送带4左端时废弃物中的块煤和石块等非金属掉落在块煤回收箱5内进行回收，金属废弃物则在磁铁的吸力作用下继续跟随输送带42运动，到达金属收集箱6上方时通过刮板61将金属废弃物刮如金属收集箱6进行收集。

本实用新型的工作原理是：本装置通过在旋转轴13上设置多个带有磨球15的破碎杆14、在粉碎筒1底部设置带有球状凹槽17的磨槽16对块煤进行磨粉，并且多个破碎杆14从左至右长度逐渐增加，从而实现块煤在旋转作用下向右运动的同时体积逐渐减小，进而减少内部零件的磨损并提高加工效率，通过回收装置的设置，能够将加工时产生的废弃物进行分类收集，避免加工后的煤粉中存在大量杂质影响使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种火力发电用煤块磨粉装置，包括粉碎筒、旋风提升装置和回收装置，其特征在于，所述粉碎筒呈水平设置，在粉碎筒顶部左侧开设有进料口，在粉碎筒左侧侧面安装有电机，所述电机的输出轴伸入粉碎筒内部并连接有水平方向的旋转轴，在旋转轴上设有多个破碎杆，在破碎杆前端安装有磨球，多个破碎杆从左至右长度逐渐增加，所述粉碎筒内底部设有磨槽，在磨槽上平面开设有多个球状凹槽；所述旋风提升装置位于粉碎筒顶部右侧并与粉碎筒内部相连通，在旋风提升装置上方设有煤粉通道，所述粉碎筒顶部中央安装有鼓风机；所述回收装置包括位于粉碎筒下方的块料输送装置，所述块料输送装置包括位于同一水平面上的两个输送辊以及套装在输送辊上的输送带，在输送带表面开设有多个向内凹陷的磁铁槽，在磁铁槽内安装有磁铁，所述粉碎筒底部右侧开设有块料排出口，所述块料排出口与输送带右端相对应，在块料排出口上安装有门，在输送装置下方设有块煤回收箱和金属收集箱，所述块煤回收箱位于输送带左端下方，在块煤回收箱右侧顶部安装有倾斜的导向板，在金属收集箱右侧安装有竖直的刮板。

2.根据权利要求1所述的一种火力发电用煤块磨粉装置，其特征在于，所述旋转轴右端设有阻拦刀片。

3.根据权利要求1所述的一种火力发电用煤块磨粉装置，其特征在于，所述刮板顶部呈梯形并与输送带表面相贴合。