CN205517729U - 硅树脂处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种硅树脂处理***,包括反应釜、冷凝器和分水器,所述反应釜的蒸汽出口与所述冷凝器的蒸汽进口通过蒸汽输送管相连,所述冷凝器的冷凝液出口与所述分水器的冷凝液进口通过冷凝液输送管相连,所述分水器的溶剂出口与所述反应釜的溶剂进口通过溶剂回流管相连,其中所述溶剂回流管上设有溶剂回流控制阀;所述反应釜的顶部设有驱动电机,所述驱动电机与设置在所述反应釜内的搅拌器相连;所述分水器上设有视镜,所述分水器的底部设有排水口。本实用新型硅树脂处理***,能够使硅树脂的缩聚反应更加彻底,提高硅树脂的品质及存储稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于硅树脂处理技术领域,尤其是涉及一种硅树脂处理***。
背景技术
目前现有的硅树脂的处理***都是通过加碱性催化剂进行处理,但是并没有将处理过程中生产的水分离出来,由于处理过程中硅树脂缩聚产生水的反应是可逆的,如果不能将水分离出来,那么硅树脂的缩聚将不能充分的进行,这对硅树脂的存储稳定性和品质将产生较大的影响。
发明内容
本实用新型提供一种硅树脂处理***,能够使硅树脂的缩聚反应进行得更加彻底,提高硅树脂的品质及存储稳定性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种硅树脂处理***,包括反应釜、冷凝器和分水器,其中所述反应釜设有蒸汽出口和溶剂进口,所述冷凝器设有蒸汽进口和冷凝液出口,所述分水器设有冷凝液进口和溶剂出口;所述反应釜的蒸汽出口与所述冷凝器的蒸汽进口通过蒸汽输送管相连,所述冷凝器的冷凝液出口与所述分水器的冷凝液进口通过冷凝液输送管相连,所述分水器的溶剂出口与所述反应釜的溶剂进口通过溶剂回流管相连,其中所述溶剂回流管上设有溶剂回流控制阀;所述反应釜的顶部设有驱动电机,所述驱动电机与设置在所述反应釜内的搅拌器相连;所述分水器上设有视镜,所述分水器的底部设有排水口。
进一步地,在所述冷凝液输送管上设有卧式缓冲罐。
进一步地,在所述反应釜的蒸汽出口处设有初级分水器,所述初级分水器为竖直向设置的排水罐,所述排水罐的底部设有排水口。
进一步地,所述溶剂回流管上设有脱水罐,所述脱水罐中设有分子筛填充物。
本实用新型硅树脂处理***,当硅树脂溶液在反应釜中被加热后,反应产生的水分和溶剂会以蒸汽的形式挥发出来,蒸汽在冷凝器上冷凝成为冷凝液,然后回流到分水器,由于水和溶剂不相溶,且水的密度比溶剂大,因此水就会沉积在分水器的底部,溶剂则在水的上面,当从视镜中看到水位上来时,通过分水器底部的排水口将水排除,而让溶剂回流到反应釜,从而达到将水从硅树脂溶液中分离出来的目的,进而使硅树脂的缩聚反应进行的更加彻底,提高硅树脂的品质及存储稳定性。
附图说明
图1是本实用新型硅树脂处理***示意图;
图2是本实用新型硅树脂处理***的进一步实施例示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1所示,本实用新型硅树脂处理***,包括反应釜1、冷凝器2、分水器3以及设置在所述分水器3上的视镜4,其中所述反应釜1设有蒸汽出口和溶剂进口,所述冷凝器2设有蒸汽进口和冷凝液出口,所述分水器3设有冷凝液进口和溶剂出口。所述反应釜1的蒸汽出口与所述冷凝器2的蒸汽进口通过蒸汽输送管5相连,所述冷凝器2的冷凝液出口与所述分水器3的冷凝液进口通过冷凝液输送管6相连,所述分水器3的溶剂出口与所述反应釜1的溶剂进口通过溶剂回流管7相连,其中所述溶剂回流管7上设有溶剂回流控制阀8。所述反应釜1的顶部设有驱动电机9,所述驱动电机9与设置在所述反应釜1内的搅拌器10相连,所述分水器3的底部设有排水口。
当硅树脂溶液在反应釜1中被加热后,反应产生的水分和溶剂会以蒸汽的形式挥发出来,蒸汽在冷凝器2上冷凝成为冷凝液,然后回流到分水器3,由于水和溶剂不相溶,且水的密度比溶剂大,因此水就会沉积在分水器3的底部,溶剂则在水的上面,当从视镜4中看到水位上来时,通过控制分水器3底部的排水控制阀12将水排除,而让溶剂回流到反应釜1,从而达到将水从硅树脂溶液中分离出来的目的,进而使硅树脂的缩聚反应进行的更加彻底,提高硅树脂的品质及存储稳定性。
如图2所示,在本实用新型硅树脂处理***的进一步实施例中,在所述冷凝液输送管6上设有卧式缓冲罐13,从冷凝器2中流出的冷凝液进入到卧式缓冲罐13的一端,在所述卧式缓冲罐13中横向流动,由于所述卧式缓冲罐13的体积大于溶剂的蒸发容积,因此溶剂能够在所述卧式缓冲罐13中缓慢流动,有利于水分小液滴结合成大液滴并沉降,便于后续在分水器3进行分水处理。
在所述反应釜1的蒸汽出口处设有初级分水器14,所述初级分水器14为竖直向设置的排水罐,所述排水罐的底部设有排水口。通过初级分水器14的设置,避免了由于蒸汽输送管5的温度相对较低,而致使在蒸汽进入到冷凝器2之前一部分蒸汽液化形成液体而回流至反应釜1,这部分液化形成的液体会通过排水罐底部的排水口排出,从而进一步提高了分水效率。
在所述溶剂回流管7上设有脱水罐15,所述脱水罐15中设有分子筛填充物。从分水器3中回流的溶剂进入到脱水罐15,通过脱水罐15中的分子筛填充物将溶剂中残留的水分进一步吸附,从而进一步提高了分水效率,进而进一步的提高硅树脂的品质及存储稳定性。
以上对本实用新型的优选实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种硅树脂处理***,其特征在于:包括反应釜、冷凝器和分水器,其中所述反应釜设有蒸汽出口和溶剂进口,所述冷凝器设有蒸汽进口和冷凝液出口,所述分水器设有冷凝液进口和溶剂出口;所述反应釜的蒸汽出口与所述冷凝器的蒸汽进口通过蒸汽输送管相连,所述冷凝器的冷凝液出口与所述分水器的冷凝液进口通过冷凝液输送管相连,所述分水器的溶剂出口与所述反应釜的溶剂进口通过溶剂回流管相连,其中所述溶剂回流管上设有溶剂回流控制阀;所述反应釜的顶部设有驱动电机,所述驱动电机与设置在所述反应釜内的搅拌器相连,所述分水器上设有视镜,所述分水器的底部设有排水口。
2.根据权利要求1所述的硅树脂处理***,其特征在于:在所述冷凝液输送管上设有卧式缓冲罐。
3.根据权利要求1所述的硅树脂处理***,其特征在于:在所述反应釜的蒸汽出口处设有初级分水器,所述初级分水器为竖直向设置的排水罐,所述排水罐的底部设有排水口。
4.根据权利要求1所述的硅树脂处理***,其特征在于:所述溶剂回流管上设有脱水罐,所述脱水罐中设有分子筛填充物。
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CN201620163151.3U CN205517729U (zh) | 2016-03-03 | 2016-03-03 | 硅树脂处理*** |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108380147A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-08-10 | 浙江大桥油漆有限公司 | 一种树脂反应釜回流溶剂的回流*** |
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2016
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