CN205517581U - 染料拼混粉碎加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种染料拼混粉碎加料装置，包括多个加料机构、一个混料机构；每个加料机构包括一个加料斗、一个旋转耙式导料器、一个螺杆进料器；旋转耙式导料器布置在加料斗的出口内，该旋转耙式导料器包括一个旋转轴、均匀布置在旋转轴上的多个长条形的导料板，两块导料板的面积等于加料斗的出口的面积；螺杆进料器布置在加料斗的出口下方；上述多个加料机构围城一圈，混料机构处于上述多个加料机构中间位置，该混料机构包括电机、匀料棒、匀料轴、混料壳体；电机固定在混料壳体上，匀料轴固定在电机下方，匀料棒彼此间隔交错的设置在匀料轴上；混料壳体与螺杆进料器连通。本实用新型可解决如何对染料进行低速常温混料的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对染料进行混合放入拼混锅的加料装置。
背景技术
在染料拼混过程中，特别是干拼，意思是干燥后的不同物料进行拼混从而标准化，因各种原料干燥方式不一样或者结晶方式不一样，各种物料颗粒大小不同，很难混合均匀，造成商品化染料不均匀，所以商品化前必须对各种物料进行粉碎，而粉碎采用的是高速剪切机，虽然出料能达到商品化要求，但由于采用高速旋转，会产生大量热量及风量，如果染料熔点低，则染料容易烧焦或者粘壁，造成粉碎机的损坏或物料的破坏，另外，由于产生的风量较大，而染料颗粒较小，容易产生大量粉尘。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种染料拼混粉碎加料装置，解决如何对染料进行低速常温混料的技术问题。
染料拼混粉碎加料装置，包括多个加料机构、一个混料机构；每个加料机构包括一个加料斗、一个旋转耙式导料器、一个螺杆进料器；旋转耙式导料器布置在加料斗的出口内，该旋转耙式导料器包括一个旋转轴、均匀布置在旋转轴上的多个长条形的导料板，两块导料板的面积等于加料斗的出口的面积；螺杆进料器布置在加料斗的出口下方；上述多个加料机构围城一圈，混料机构处于上述多个加料机构中间位置，该混料机构包括电机、匀料棒、匀料轴、混料壳体；电机固定在混料壳体上，匀料轴固定在电机下方，匀料棒彼此间隔交错的设置在匀料轴上；混料壳体与螺杆进料器连通。
所述混料壳体外设置有一层冷却壳体，该壳体上连通有冷却水进口和冷却水出口。
本实用新型的有益效果是：由于导料板的面积等于加料斗的出口的面积，这样防止染料飘散到外界环境中；由于采用旋转耙式导料器、螺杆进料器、混料机构均是采用慢速转动，这样防止染料在导入过程中变热，另外，再通过设置冷却壳体，这样保证染料不会由于变热发生变质。
附图说明
图1是染料拼混粉碎加料装置的示意图；
图中 1. 加料机构、11. 加料斗、111. 出口、12. 旋转耙式导料器、121.
旋转轴、122. 导料板、13. 螺杆进料器、2. 混料机构、21. 电机、22. 匀料棒、23. 匀料轴、24. 混料壳体、3. 冷却壳体、31. 冷却水进口、32. 冷却水出口、4. 拼混锅。
具体实施方式
请参考图1，图中的染料拼混粉碎加料装置，包括多个加料机构1、一个混料机构2。加料机构1用于将各种染料导入到混料机构2内，混料机构2用于将各种染料进行预混工作。
加料机构1可为单数个或者偶数个，只要其均匀的分布在混料机构2***城一圈即可。每个加料机构1包括一个加料斗11、一个旋转耙式导料器12、一个螺杆进料器13；旋转耙式导料器12布置在加料斗11的出口111内，该旋转耙式导料器12包括一个旋转轴121、均匀布置在旋转轴121上的多个长条形的导料板122，两块导料板122的面积等于加料斗11的出口的面积，这样尽量避免染料飘散到外界环境中，上述导料板122还起到防止染料堆积在出口处。螺杆进料器13布置在加料斗11的出口111下方，其利用旋转螺杆将加料斗11导入到混料机构2内最后进入拼混锅4内。
混料机构2处于上述多个加料机构1中间位置，该混料机构2包括电机21、匀料棒22、匀料轴23、混料壳体24；电机21固定在混料壳体24上，匀料轴23固定在电机21下方，匀料棒22彼此间隔交错的设置在匀料轴23上；混料壳体24与螺杆进料器13连通。这样染料就能从螺杆进料器13内导入到混料机构2内。为了对混料机构2的染料进行降温，可在混料壳体24外设置有一层冷却壳体3，该壳体上连通有冷却水进口31和冷却水出口32，其中冷却水进口31通入冷却盐水。
Claims (2)
1.染料拼混粉碎加料装置，其特征在于：包括多个加料机构、一个混料机构；每个加料机构包括一个加料斗、一个旋转耙式导料器、一个螺杆进料器；旋转耙式导料器布置在加料斗的出口内，该旋转耙式导料器包括一个旋转轴、均匀布置在旋转轴上的多个长条形的导料板，两块导料板的面积等于加料斗的出口的面积；螺杆进料器布置在加料斗的出口下方；上述多个加料机构围城一圈，混料机构处于上述多个加料机构中间位置，该混料机构包括电机、匀料棒、匀料轴、混料壳体；电机固定在混料壳体上，匀料轴固定在电机下方，匀料棒彼此间隔交错的设置在匀料轴上；混料壳体与螺杆进料器连通。
2.根据权利要求1中所述的染料拼混粉碎加料装置，其特征在于：所述混料壳体外设置有一层冷却壳体，该壳体上连通有冷却水进口和冷却水出口。
Priority Applications (1)
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| CN201620084602.4U CN205517581U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 染料拼混粉碎加料装置 |
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| CN205517581U true CN205517581U (zh) | 2016-08-31 |
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| CN (1) | CN205517581U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109594268A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-04-09 | 赵芳 | 一种纺织用纺织原料染色剂调配装置 |
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2016
- 2016-01-28 CN CN201620084602.4U patent/CN205517581U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160831 Termination date: 20190128 |