CN205517366U - 一种高速混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速混料装置，包括塔体和支撑腿，该塔体的上端设有底座，所述底座的上端通过螺栓连接有减速箱，所述减速箱的上端通过螺栓连接驱动电机，该减速箱通过联轴器与电机的转轴连接，在减速箱的下端通过联轴器连接有主轴，其特征在于，所述底座的下端设有内筒，在底座的侧壁设有进料管，所述进料管贯穿底座壁并与内筒连通，所述进料管上设有流量计Ⅰ和进药管，所述进药管上设有流量计Ⅱ，所述主轴贯穿内筒并延伸到塔体内部的下端，在内筒内部的主轴上设有多个交错的刀片，在内筒下端的主轴上设有多个搅拌叶。本实用新型的有益效果：将药物和原料分三个阶段混合，实现了绞碎和搅拌的功能，提高了工作的效率，并降低了能耗。

Description

一种高速混料装置

技术领域

本实用新型属于玉米加工设备领域，具体说是一种高速混料装置。

背景技术

在玉米的加工流水线中，经玉米加工而成的液态玉米中间产品（如淀粉）需要加入其它的药物，并通过以下各工艺进一步加工或提取，其中，整个流水线都是流动的工作状态，而药物和液态的玉米淀粉需要充分的混合，从而保证下一道工艺的正常进行。然而，流动的液态原料不能在静止的搅拌装置中分段的搅拌，从而导致原料搅拌不均匀；液态的原料由粉状的玉米淀粉和水混合得到，所以，液态的原料中还存在一些球状淀粉颗粒，在进行加药混合时，仍然不能将其绞碎；现有的混料机功率较大，无形中加大了企业的耗能。

申请人结合现有的技术，构想了一种新的技术方案，且通过实验和改进，提供了一种新型的高速混料装置，并克服了上述的技术缺陷。

发明内容

本实用新型的目的便是提供一种高速混料装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案，包括塔体和支撑腿，所述塔体的侧壁焊接有多个支撑腿，在塔体的下端设有出料口，在塔体的上端设有底座，所述底座的上端通过螺栓连接有减速箱，所述减速箱的上端通过螺栓连接驱动电机，该减速箱通过联轴器与电机的转轴连接，在减速箱的下端通过联轴器连接有主轴，所述底座的下端设有内筒，在底座的侧壁设有进料管，所述进料管贯穿底座壁并与内筒连通，所述进料管上设有流量计Ⅰ和进药管，所述进药管上设有流量计Ⅱ。

所述主轴贯穿内筒并延伸到塔体内部的下端，在内筒内部的主轴上设有多个交错的刀片，在内筒下端的主轴上设有多个搅拌叶。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：进药管设在进液管上，实现了药物和原料的初步混合；内筒和刀片的设置，实现了药物和原料的二次混合，而且，刀片可将球状的原料颗粒充分的绞碎并混合；主轴下端的搅拌叶实现了药物和原料的三次混合；由于内筒的半径很小，减少了搅拌过程中阻力力矩，通过刀片的设置，可减少搅拌叶的数量，此种设计大大降低了耗能，同时提高了搅拌混合的程度。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、塔体，2、支撑腿，3、出料口，4、底座，5、减速箱，6、电机，7、主轴，8、内筒，9、进料管，10、流量计Ⅰ，11、进药管，12、流量计Ⅱ，13、刀片，14、搅拌叶。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括塔体1和支撑腿2，所述塔体1的侧壁焊接有多个支撑腿2，在塔体1的下端设有出料口3，在塔体1的上端设有底座4，所述底座4的上端通过螺栓连接有减速箱5，所述减速箱5的上端通过螺栓连接驱动电机6，该减速箱5通过联轴器与电机6的转轴连接，在减速箱5的下端通过联轴器连接有主轴7，所述底座4的下端设有内筒8，在底座4的侧壁设有进料管9，所述进料管9贯穿底座4壁并与内筒8连通，所述进料管9上设有流量计Ⅰ10和进药管11，所述进药管11上设有流量计Ⅱ12。

所述主轴7贯穿内筒8并延伸到塔体1内部的下端，在内筒8内部的主轴7上设有多个交错的刀片13，在内筒8下端的主轴7上设有多个搅拌叶14。

工作原理：通过流量计Ⅰ10和流量计Ⅱ12控制原料和药物的流量，并在进药管11内初步的混合；内筒8内的刀片13实现绞碎和混合的功能；主轴7下端的搅拌叶14实现最后的搅拌混合，经混合的药物和原料通过出料口3进入下一道工艺。

Claims (1)

1. 一种高速混料装置，包括塔体和支撑腿，所述塔体的侧壁焊接有多个支撑腿，在塔体的下端设有出料口，在塔体的上端设有底座，所述底座的上端通过螺栓连接有减速箱，所述减速箱的上端通过螺栓连接驱动电机，该减速箱通过联轴器与电机的转轴连接，在减速箱的下端通过联轴器连接有主轴，其特征在于：所述底座的下端设有内筒，在底座的侧壁设有进料管，所述进料管贯穿底座壁并与内筒连通，所述进料管上设有流量计Ⅰ和进药管，所述进药管上设有流量计Ⅱ；

所述主轴贯穿内筒并延伸到塔体内部的下端，在内筒内部的主轴上设有多个交错的刀片，在内筒下端的主轴上设有多个搅拌叶。