CN205516734U - 一种可计量的多联式真空抽滤稳压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可计量的多联式真空抽滤稳压装置,包括恒压分流器,所述恒压分流器连接有真空泵和若干个计量装置,所述的计量装置连接有抽滤瓶,所述抽滤瓶与真空泵连接,形成一个回路。本实用新型解决了悬浊液分离效率低、试验周期长、清洗麻烦、容易堵塞泵头等问题;同时也解决了目前真空抽滤无法计量滤液的问题,还解决了多个抽滤并行试验由于压力传递损耗而导致的***误差偏大问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可以同时测量多个滤液体积的真空抽滤稳压装置,属于实验设备的技术领域。
背景技术
实验中,由于悬浊液过滤时间较长,通常采用抽滤的方法对其进行过滤,抽滤是在外力的作用下,使固液悬浮液中的液体透过过滤介质,但固体颗粒及其它物质被过滤介质截留的操作。
目前,抽滤主要有真空压力抽滤和手动压滤两种,由于抽滤利用抽滤机提供动力,可大大提高悬浊液的分离效率、缩短分离所用时间,因此抽滤在化学领域、土渗透技术领域有所应用。
传统的实验室真空抽滤装置大多数是一条真空管路连接单独的抽滤装置,效率较低,不利于多组试验横向比较,不能及时计读滤液量;因此有部分企业采用多个抽滤装置,但其通常也是直接连接在真空管上,真空压力随着管路的延伸而损耗,导致每个抽滤装置的真空压力不一致,产生***误差。
有基于此,提出本实用新型。
实用新型内容
针对现有技术的上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种可计量的多联式真空抽滤稳压装置,该装置能减小压力损耗导致的***误差、同时测定多组数据、提高悬浊液过滤效率、清洗方便、不容易造成泵头堵塞且具有可计量功能。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案解决的:
一种可计量的多联式真空抽滤稳压装置,包括恒压分流器,所述恒压分流器连接有真空泵和若干个计量装置,所述的计量装置连接有抽滤瓶,所述抽滤瓶与真空泵连接,形成一个回路。
所述的抽滤瓶设有上嘴和下嘴,所述的上嘴与真空泵连接,所述的下嘴通过抽水管与计量装置连接。
所述的计量装置包括计量装置一和计量装置二,所述计量装置一包括计量筒一,所述计量筒一通过抽水管与抽滤瓶连接;所述计量装置二包括若干个计量筒二,所述计量筒二上安装有漏斗,所述漏斗与计量筒二的连接处设有橡胶塞,且所述漏斗内设有过滤介质。
所述计量筒一和计量筒二均通过抽气管与恒压分流器连接,且所述计量筒一和计量筒二为并联式设计。
所述恒压分流器和真空泵设有真空表。
所述抽水管和抽气管均安装有控制阀。
所述真空泵与恒压分流器通过真空管连接,所述真空管通入恒压分流器的底部。
所述真空管上安装有止回阀。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型可计量的多联式真空抽滤稳压装置,解决了悬浊液分离效率低、试验周期长、清洗麻烦、容易堵塞泵头等问题;同时也解决了目前真空抽滤无法计量滤液的问题,还解决了多个抽滤并行试验由于压力传递损耗而导致的***误差偏大问题。
本实用新型能减小压力损耗导致的***误差、同时测定多组数据、提高悬浊液过滤效率、清洗方便、不容易造成泵头堵塞且具有可计量功能。
本实用新型用途广泛,可以用于化学反应后的沉淀物过滤,可以用于物理混合的悬浊液过滤,也可用于水利工程中疏浚泥浆的渗透性能研究。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型抽滤***的结构示意图;
其中,1为真空泵、2为恒压分流装置、3为计量筒一、4为漏斗、5为抽滤瓶、6为真空表、7为抽气管、8为抽水管、9为控制阀、10为橡胶塞、11为过滤介质、12为真空管、13为计量筒二、14为止回阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1和2所示,本实用新型可计量的多联式真空抽滤稳压装置,包括恒压分流器2,恒压分流器2连接有真空泵1和若干个计量装置,计量装置连接有抽滤瓶5,抽滤瓶5设有上嘴和下嘴,上嘴与真空泵1连接,下嘴通过抽水管8与计量装置连接,形成一个回路。
本实用新型中的计量装置包括计量装置一和计量装置二,计量装置一包括计量筒一3,计量筒一3通过抽水管8与抽滤瓶5的下嘴连接;计量装置二包括若干个计量筒二13,计量筒二13上安装有漏斗4,漏斗4与计量筒二13的连接处设有橡胶塞10,且漏斗4内设有过滤介质11。计量筒一3和计量筒二13均通过抽气管7与恒压分流器2连接,且计量筒一3和计量筒二13为并联式设计。计量筒一3和计量筒二13的规格根据滤液数量调整。
为保证抽滤***的真空稳压性能,本实用新型中的恒压分流器2和真空泵1设有真空表6,控制抽滤***的真空压力。
为了方便控制每个抽滤***的压力及方便清洗,抽水管8和抽气管7均安装有控制阀9,检验各个***的密闭性,可以单独清洗某一个计量筒,而不影响其它抽滤***的运行。
本实用新型中的真空泵1与恒压分流器2通过真空管12连接,为保证输出的真空压力稳定,减小压力传递损耗误差,真空管12通入恒压分流器2的底部。
本实用新型中的真空管12上安装有止回阀14,止回阀14用于放气,从而与大气平衡时把压力降下来,用于平衡压力的同时,也具有防止液体倒流的作用。
本实用新型中的真空泵1为带两个抽气口的循环水式多用真空泵。
本实用新型中的所有的玻璃器皿均采用优质硅酸盐材料制成,真空管12为负压真空橡胶管或PVC煤气软管,抽水管8为透明PVC软管。过滤介质11是滤纸和滤膜共同组成,滤纸为定性滤纸,滤膜为0.98μm孔径的排水板滤膜,直径90mm,根据悬浊液颗粒大小而定滤膜孔径规格。橡胶塞10为玻璃器皿配套的橡胶塞。
本实用新型使用时,在抽滤瓶5和橡胶塞10上均涂上适量的凡士林,以增强密实性和灵活性。
本实用新型通过以下方式进行安装:
选择直径为90mm的定性滤纸和排水板滤膜作为过滤介质11,将定性滤纸润湿至于漏斗4中,滤纸上面覆盖已润湿的排水板滤膜,并按压均匀;用凡士林将橡胶塞10涂抹均匀,将布氏漏斗4和计量筒3连接起来,组成抽滤***,每个抽滤***安装一个金属控制阀9;将组装好的每个抽滤***分别用真空橡胶管7与恒压分流装置2相连接;恒压分流装置2上方连接一个真空表6;将恒压分流装置2通过真空橡胶管7与循环水式多用真空泵1相连,该橡胶管通到恒压分流装置2的底部;真空泵1与抽滤瓶5的上嘴相连;抽滤瓶5的下嘴与透明PVC软管相接。
本实用新型使用时,上下水、电均接好,容器设备内为空均处于正常状态,抽滤瓶5、计量筒一3和计量筒二13前的控制阀9均为关闭状态,真空泵1与恒压分流装置2相连的控制阀9为开启状态,并运行抽滤***,看真空表6读数,将真空度控制在50kPa,稳定10min,确保所有接口均不漏气;将待抽滤的样品溶液倒入漏斗4中,开启各个抽滤***的控制阀9,将真空度控制在40kPa,开始计时,记录计量筒一3内的读数V0;此后每隔一定时间(开始过滤时每隔3min,滤速减慢后每隔10min或20min)记下计量筒一3内的滤液体积Vt;当漏斗4内水完全抽干时停止抽滤试验,关闭已停止试验的抽滤***控制阀9;卸下该抽滤***上的漏斗4,开启抽滤瓶5前的控制阀9,将抽水管8放入计量筒内将液体吸入抽滤瓶5内,反复用清水冲洗,抽干;待所有抽滤试验完成,关闭真空泵1与恒压分流装置2相连的控制阀9,停止真空泵。
本实用新型可计量的多联式真空抽滤稳压装置,解决了悬浊液分离效率低、试验周期长、清洗麻烦、容易堵塞泵头等问题;同时也解决了目前真空抽滤无法计量滤液的问题,还解决了多个抽滤并行试验由于压力传递损耗而导致的***误差偏大问题。
本实用新型能减小压力损耗导致的***误差、同时测定多组数据、提高悬浊液过滤效率、清洗方便、不容易造成泵头堵塞且具有可计量功能。
本实用新型用途广泛,可以用于化学反应后的沉淀物过滤,可以用于物理混合的悬浊液过滤,也可用于水利工程中疏浚泥浆的渗透性能研究。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种可计量的多联式真空抽滤稳压装置,其特征在于:包括恒压分流器,所述恒压分流器连接有真空泵和若干个计量装置,所述的计量装置连接有抽滤瓶,所述抽滤瓶与真空泵连接,形成一个回路。
2.如权利要求1所述可计量的多联式真空抽滤稳压装置,其特征在于:所述的抽滤瓶设有上嘴和下嘴,所述的上嘴与真空泵连接,所述的下嘴通过抽水管与计量装置连接。
3.如权利要求2所述可计量的多联式真空抽滤稳压装置,其特征在于:所述的计量装置包括计量装置一和计量装置二,所述计量装置一包括计量筒一,所述计量筒一通过抽水管与抽滤瓶连接;所述计量装置二包括若干个计量筒二,所述计量筒二上安装有漏斗,所述漏斗与计量筒二的连接处设有橡胶塞,且所述漏斗内设有过滤介质。
4.如权利要求3所述可计量的多联式真空抽滤稳压装置,其特征在于:所述计量筒一和计量筒二均通过抽气管与恒压分流器连接,且所述计量筒一和计量筒二为并联式设计。
5.如权利要求1所述可计量的多联式真空抽滤稳压装置,其特征在于:所述恒压分流器和真空泵设有真空表。
6.如权利要求4所述可计量的多联式真空抽滤稳压装置,其特征在于:所述抽水管和抽气管均安装有控制阀。
7.如权利要求1所述可计量的多联式真空抽滤稳压装置,其特征在于:所述真空泵与恒压分流器通过真空管连接,所述真空管通入恒压分流器的底部。
8.如权利要求7所述可计量的多联式真空抽滤稳压装置,其特征在于:所述真空管上安装有止回阀。
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CN108801747A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-11-13 | 华东师范大学 | 一种批量制备小体积滤液样品的装置 |
CN111538063A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-14 | 核工业北京化工冶金研究院 | 一种输液管内游离态气氡监测装置及方法 |
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