CN205501612U - 一种改进凸轮的高速智能毛巾绣花机机头结构 - Google Patents
一种改进凸轮的高速智能毛巾绣花机机头结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于电脑绣花设备领域，具体的是指一种改进凸轮的高速智能毛巾绣花机机头结构，包括机座，所述机座内设有互相平行且间隔设置的可上下运动的针杆、针嘴和压脚，所述针杆、针嘴和压脚的顶端分别与三个摆臂连接，三个摆臂可分别独立转动的连接至机座且同轴设置，三个摆臂由一凸轮驱动机构驱动，所述凸轮驱动机构可转动的设置于机座，包括同轴固定在一起的三个凸轮，所述三个摆臂分别弹性的抵压三个凸轮的侧壁，本实用新型通过对凸轮驱动机构的改进，将原先的槽式凸轮改进为非槽式凸轮，去除了槽式凸轮的外轮廓挡边，避免了原先滚柱在凸轮槽内在速度提升到一定状态下因间隙原因在槽内做不规则碰撞槽内运动而造成的凸轮与滚柱的磨损。
Description
技术领域
本实用新型属于电脑绣花领域，具体的是指一种改进凸轮的高速智能毛巾绣花机机头结构。
背景技术
现有的普通电脑毛巾绣花机上的机头，因采用普通槽式凸轮驱动针杆和针嘴，当滚柱在凸轮槽内的速度提升到一定程度时，因间隙原因滚柱在槽内做不规则的碰撞运动，造成凸轮槽与滚柱容易磨损，噪声较大，同时由于驱动针杆的滚柱与凸轮槽的相互碰撞，导致针杆无法高速旋转，难以提高运转效率。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术之不足，提出了一种装配简便、躁音较低、故障率较低且效率较高的改进凸轮的高速智能毛巾绣花机机头结构。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。
一种改进凸轮的高速智能毛巾绣花机机头结构，包括机座，所述机座内设有互相平行且间隔设置的可上下运动的针杆、针嘴和压脚，所述针杆、针嘴和压脚的顶端分别与三个摆臂连接，三个摆臂可分别独立转动的连接至机座且同轴设置，三个摆臂由一凸轮驱动机构驱动，三个摆臂包括针杆摆臂、针嘴摆臂和压脚摆臂，所述凸轮驱动机构可转动的设置于机座，包括同轴固定在一起的三个凸轮，分别为驱动压脚、针杆和针嘴的压脚凸轮、针杆凸轮和针嘴凸轮，所述三个摆臂分别弹性的抵压三个凸轮的侧壁。
作为本实用新型的另外一种改进，所述针杆凸轮为槽式凸轮，所述针杆凸轮上设有与针杆凸轮一体成型的外挡边，所述针杆摆臂的端头设有一滚柱，所述滚柱滑动的设置于针杆凸轮的槽内。
所述三个凸轮一体成型。
所述机座上还设有用于使三条摆臂与凸轮侧壁脱离的增高机构，所述增高机构包括增高电机，所述增高电机通过齿轮传动增高曲轴，增高曲轴可转动的设置于机座，增高曲轴上设有能够抵压三条摆臂使其脱离凸轮侧壁的偏心轮。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过对凸轮驱动机构的改进，将原先的槽式凸轮改进为非槽式凸轮，去除了槽式凸轮的外轮廓挡边，避免了滚柱在凸轮槽内的不规则碰撞运动，造成凸轮与滚柱容易磨损，由于改进后的驱动摆臂始终弹性抵压在凸轮，即使高速旋转，也不会发出躁声。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为实施例一的凸轮驱动机构的结构示意图。
图3为本实用新型的针嘴的结构示意图。
图4为本实用新型的针杆的结构示意图。
图5为本实用新型的压脚的结构示意图。
图6为本实用新型的增高机构的结构示意图。
图7为实施例二的凸轮驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图6，一种改进凸轮的高速智能毛巾绣花机机头结构的实施例一，包括机座100，所述机座100内设有互相平行且间隔设置的可上下运动的针杆24、针嘴13和压脚41，所述针杆24、针嘴13和压脚41的顶端分别与三个摆臂连接，三个摆臂可分别独立转动的连接至机座且同轴设置，三个摆臂由一凸轮驱动机构驱动，三个摆臂包括针杆摆臂15、针嘴摆臂2和压脚摆臂35，所述凸轮驱动机构可转动的设置于机座100，包括同轴固定在一起的三个凸轮，分别为驱动压脚41、针杆24和针嘴13的压脚凸轮34、针杆凸轮14和针嘴凸轮1，所述三个摆臂分别弹性的抵压三个凸轮的侧壁，与传统的槽式凸轮结构相比，本实施例去除了槽式凸轮的外挡边，使摆臂直接弹性抵压在凸轮的外轮廓侧壁，避免了滚柱与凸轮槽的相互碰撞，产生较大的躁声，更加有利于高速旋转。
针嘴13通过针嘴夹头12连接针嘴固定杆11，针嘴固定杆11通过第一连接件8与针嘴驱动轴5固定连接，针嘴驱动轴5的外侧设置有固定于机座100的上下导向套（6，9），上下导向套（6，9）之间设置有套装至针嘴驱动轴5外侧且与第一连接件8连接的针嘴复位弹簧7，针嘴固定杆11的外侧设置有固定于机座100的针嘴固定杆导向套10，针杆驱动轴5的顶端设置有第一夹头4，第一夹头4通过第一连杆3连接针嘴摆臂2。
针杆24的底端与钩针30固定连接，针杆24的顶端固设有针杆夹头16和耐磨套17，针杆摆臂15通过第二连杆19连接针杆复位杆连接臂18的一端，针杆复位杆连接臂18的中部通过轴承连接至耐磨套17，针杆复位杆连接臂18的另一端连接至复位杆20，复位杆20设置于复位杆导向套21内，复位杆20外侧设有复位弹簧22，复位弹簧22的顶端抵接复位杆导向套21，复位弹簧22的底端抵接一复位弹簧定位夹头23，针杆24的外侧设置一针杆套管26，所述针杆24可在针杆套管26内上下滑动且随针杆套管26同步旋转，所述针杆套管26通过轴承安装至机座100，针杆套管26通过多个伞齿轮28与一电机传动连接。
所述压脚41连接至一压脚固定杆38，所述压脚固定杆38滑动设置在压脚导向套39内，所述压脚41与压脚导向套39之间设有复位弹簧40，压脚固定杆41的顶端固设第二夹头37，第二夹头37通过第三连杆36连接压脚摆臂35。
所述机座100上还设有用于使三条摆臂与凸轮侧壁脱离的增高机构，所述增高机构包括增高电机42，所述增高电机42通过齿轮传动增高曲轴43，增高曲轴43可转动的设置于机座100，增高曲轴43上设有能够抵压三条摆臂使其脱离凸轮侧壁的偏心轮44，当勾线高度需要调整时，由增高电机42通过驱动齿轮再经传动齿轮传递到三条摆臂的偏心轴上，从而使针杆摆臂15可以进行高度调节；当三条摆臂需要脱离时，由增高电机42通过驱动齿轮再经传动齿轮传递到增高曲轴43，增高曲轴43带动其上的偏心44轮托起三条摆臂，从而使摆臂上的滚柱与凸轮表面完全脱离，即使凸轮旋转也不会驱动到摆臂，从而完成了脱离。
一种改进凸轮的高速智能毛巾绣花机机头结构的实施例二，其基本结构与实施例一相同，不同之外在于，实施例二中的针杆凸轮14被替换成带外轮廓挡边的槽式凸轮，如图7所示。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种改进凸轮的高速智能毛巾绣花机机头结构，其特征在于，包括机座，所述机座内设有互相平行且间隔设置的可上下运动的针杆、针嘴和压脚，所述针杆、针嘴和压脚的顶端分别与三个摆臂连接，三个摆臂可分别独立转动的连接至机座且同轴设置，三个摆臂由一凸轮驱动机构驱动，三个摆臂包括针杆摆臂、针嘴摆臂和压脚摆臂，所述凸轮驱动机构可转动的设置于机座，包括同轴固定在一起的三个凸轮，分别为驱动压脚、针杆和针嘴的压脚凸轮、针杆凸轮和针嘴凸轮，所述三个摆臂分别弹性的抵压三个凸轮的侧壁。
2.根据权利要求1所述的改进凸轮的高速智能毛巾绣花机机头结构，其特征在于，所述针杆凸轮为槽式凸轮，所述针杆凸轮上设有与针杆凸轮一体成型的外挡边，所述针杆摆臂的端头设有一滚柱，所述滚柱滑动的设置于针杆凸轮的槽内。
3.根据权利要求2所述的改进凸轮的高速智能毛巾绣花机机头结构，其特征在于，所述三个凸轮一体成型。
4.根据权利要求1所述的改进凸轮的高速智能毛巾绣花机机头结构，其特征在于，所述机座上还设有用于使三条摆臂与凸轮侧壁脱离的增高机构，所述增高机构包括增高电机，所述增高电机通过齿轮传动增高曲轴，增高曲轴可转动的设置于机座，增高曲轴上设有能够抵压三条摆臂使其脱离凸轮侧壁的偏心轮。
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| CN201620238908.0U CN205501612U (zh) | 2016-03-25 | 2016-03-25 | 一种改进凸轮的高速智能毛巾绣花机机头结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107829234A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-03-23 | 杭州经纬电子机械制造股份有限公司 | 一种刺绣机用高速挑线机构及其操作方法 |
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2016
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