CN205501055U - 一种城市生活垃圾渗滤液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种城市生活垃圾渗滤液处理装置，包括依次顺序连接的包括贮水箱，混凝沉淀池，水解酸化池，铁碳微电解池和UASB反应器，中间沉淀池和清水池，其中混凝沉淀池中设置有机复合絮凝剂，水解酸化池中设置软性填料，UASB反应器中设置了复合多相分离器，其由不同形式构成，且设置了回流***。城市生活垃圾渗滤液经过该处理装置后，其出水水质满足地方水污染物排放标准一级出水标准，出水水质优良。

Description

一种城市生活垃圾渗滤液处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种城市生活垃圾渗滤液净化领域。

背景技术

随着城市化进程的不断加快以及国民生活水平的飞速提高，我国城市生活垃圾总量也随之增长，2014年发布的《关于促进生产过程协同资源化处理城市及产业废弃物工作的意见》指出，我国城市生活垃圾年清运量约为1.71亿吨。生活垃圾不仅产生恶臭，还会孽生蚊蝇和传染疾病，如果不能进行妥善处理，就会对周围的土壤、大气、水源等环境造成严重污染，因此生活垃圾的处理处置成为城市建设中的重点问题。生活垃圾的处理方法主要有卫生填埋、堆肥、焚烧、热解等。我国城市垃圾中可燃物质少，热值低，而垃圾填埋技术成熟、对垃圾成分要求低、费用低廉，因此成为了我国城市生活垃圾处理的主要方式。

生活垃圾在卫生填埋处理过程中，由于压实、发酵和降水渗流作用，会产生大量的高浓度有机废水-垃圾渗滤液。渗滤液中含有有机垃圾经微生物分解产生的大量可溶有机物，垃圾中存在的病原微生物，同时由于垃圾渗滤液呈酸性，垃圾中的金属及其金属氧化物等会发生溶解，因此垃圾渗滤液中还含有种类繁多且浓度较高的重金属。典型的垃圾渗滤液呈黑褐色，色度高并伴有恶臭，其含有高浓度有机物，氨氮和金属无机盐，水质较为复杂。相比起物化处理，好氧处理等方法，垃圾渗滤液的厌氧处理法具有负荷高，能耗少，营养要求不高，产生并回收生物燃气资源等显著优势，但是厌氧处理后的渗滤液COD、BOD及氨氮浓度并不能达标，大量的发酵剩余液可能形成二次污染。目前，针对该问题的主要解决方法为将厌氧发酵与其他处理技术进行组合，如阮文权等人公开的201210349021.5“一种处理垃圾渗滤液的方法”将厌氧反应，好氧反应以及厌氧氨氧反应等组合；卢国满等人公开的201010512527.4“垃圾渗滤液处理方法”则结合了两相厌氧处理、好氧处理、膜超滤工艺以及反渗透工艺等多种方法；曾华等人公开的200810171743.X“处理垃圾渗滤液的工艺”组合了两相厌氧处理、HABF好氧工艺和氧化絮凝等工艺；温丽丽等公开的200710120846.9“城市生活垃圾渗滤液厌氧-好氧-膜处理工艺”则是结合两级厌氧处理、固定化微生物曝气好氧处理、混凝沉淀和纳滤膜等四个工艺。这些组合工艺均以渗滤液的达标排放为目的，厌氧处理则是作为深度处理的预处理工艺，大部分的COD在其他深度处理中进行去除，并未充分回收渗滤液中的能量(沼气)。此外，目前垃圾渗滤液厌氧处理多采用升流式厌氧污泥床技术，该方法在运行过程中会产生大量的污泥，从而又会增加新的处理需要，可能造成二次污染。

UASB反应器是升流式厌氧污泥床反应器(Upflow AnaerobicSludge Blanket)的简称，这种反应器处理工艺于上世纪80年代初开始在高浓度有机工业废水的处理中得到日趋广泛的应用。使用时反应器内 装入大量的厌氧污泥，待处理废水由该反应器底部进入，以一定流速自下向上经由颗粒状或絮状厌氧污泥组成的厌氧污泥床，该废水与厌氧污泥床相接触而发生厌氧反应并产生沼气，所产沼气上升而引起污泥床扰动并带动颗粒污泥上升，所产沼气经过三相分离器后，经由三相分离器上端的集气室被收集再利用，含有悬浮污泥的废水进入三相分离器上端的沉淀分离区。由于沼气已排出，位于该三相分离器上端的沉淀分离区内的废水不再受沼气搅拌作用的影响，废水在平稳上升过程中，其中沉淀性能良好的颗粒污泥经沉降面返回反应器主体部分，从而形成颗粒污泥的内部循环，保证了反应器内部的污泥浓度。含有少量较轻的悬浮污泥的废水从反应器上方的出水口排出。

这种UASB反应器及工艺存在以下缺点：

UASB出水再经过其他生物或物理化学处理即能达到《污水综合排放标准》二级排放要求。但这样的效果已经不能适应日益增加的环保压力的要求。且传统的UASB反应器容易产生配水不均匀和沟流等现象，抗冲击负荷能力有限、对SS去除效果差。

垃圾渗滤液中COD最高可达上万或几万mg/L，氨氮(NH₃-N)高达几千mg/L，且BOD/COD比又很低，难降解有机物和氨氮浓度很高，直接可生化性较差，因而用通常的直接生化处理效果不理想；并且污水中含有对微生物有害的盐类、有毒化合物，重金属离子，会抑制微生物活性，影响微生物直接生化效果，属较难处理的高浓度有机废水。因此，做好垃圾填埋场的垃圾渗滤液净化处理工作相当紧迫。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供城市生活垃圾渗滤液处理装置，能有效地控制反应过程、快速获得颗粒污泥、运行能耗低以及净化效果可靠等优点。

本实用新型一种城市生活垃圾渗滤液处理装置，包括依次顺序连接的贮水箱、混凝沉淀池、水解酸化池、铁碳微电解池、UASB反应器、中间沉淀池和清水池。

所述的混凝沉淀池中投加有机复合絮凝剂，其由聚合硫酸铝铁，果胶，木质素磺酸钠，聚丙烯酸钠组成。

所述的水解酸化池中设置了软性纤维填料，所述铁碳微电解池中铁碳比为1∶1，水力停留时间为45min，池底部采用微孔曝气***。

所述的UASB反应器包括反应器主体、进水口、复合多相分离器，沼气集气室、沉淀分离区、溢流区和出水口，在UASB反应器底部设置了颗粒活性污泥，中部设置导流板，UASB反应器中复合多相分离器由至少两个叠加设置的多相分离装置构成，且至少两个多相分离装置以不同的方式构成。具体在UASB反应器的复合多相分离器下面设有回流管，回流至进水泵之前的进水管中。

采用以上方案后，使本实用新型具备的有益效果在于：

用本实用新型的设备对垃圾渗滤液进行处理，处理能力大，处理效果优良，管理方便，自动化程 度高，运行高效低耗，处理后的水质达到地方水污染物排放标准的一级标准，由处理前的COD(化学需氧量)峰值达到35000mg/L，SS(悬浮物)高达4000mg/L，转变为处理后的COD≤30mg/L，SS＝50，效果显著。

附图说明

图1为本实用新型中垃圾渗滤液处理装置的构造简图。

附图说明：1-贮水箱，2-混凝沉淀池，3-水解酸化池，4-铁碳微电解池，5-UASB反应器，6-中间沉淀池6，7-清水池，8-水泵，9-搅拌器I；10-软性纤维填料，11-搅拌器II，12-铁碳填料，13-回流管，14-UASB进水管，15-导流板，16-复合多相分离器，17-沉淀分离区，18-沼气集气室

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详述。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种城市生活垃圾渗滤液处理装置，包括贮水箱1，混凝沉淀池2，水解酸化池3，铁碳微电解池4，UASB反应器5，中间沉淀池6和清水池7，这些设备依次顺序连接，所述混凝沉淀池2中投加有机复合絮凝剂，其由聚合硫酸铝铁，果胶，木质素磺酸钠，聚丙烯酸钠组成；所述水解酸化池3中设置了软性纤维填料10，所述铁碳微电解池4中设置铁碳填料12，其中铁碳比为1∶1，池底部采用微孔曝气***，所述UASB反应器包括反应器主体、进水口、复合多相分离器16，沼气集气室18、沉淀分离区17、溢流区和出水口，在UASB反应器底部设置了颗粒活性污泥，中部设置导流板15，具体在UASB反应器的多相分离器下面设有回流***，通过回流管13回流至进水泵之后的进水管中。

上述有机复合絮凝剂，由下列质量份的原料组成的：聚合硫酸铝铁，氧化铝≥29％，氧化铁3～5％，85～93份；果胶，胶凝度150±5度，灰分小于2％，分子量10万～30万，0.5～0.8份；木质素磺酸钠，含量45％～50％，5～7份；聚丙烯酸钠，固含量＞35％～40％，3～5份。

上述的铁碳微电解池中的铁碳比为1∶1，水力停留时间为45min。

上述的水解酸化池中设置了软性纤维填料，可以为塑料或涤纶材料制成。

上述UASB反应器中复合多相分离器由至少两个叠加设置的多相分离装置构成，且至少两个多相分离装置以不同的方式构成。

本实用新型废水处理高效，运行能耗低以及净化效果可靠，其出水水质优良，满足地方水污染物排放标准一级标准要求。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种城市生活垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：包括贮水箱、混凝沉淀池、水解酸化池、铁碳微电解池、UASB反应器，中间沉淀池和清水池，这些设备依次顺序连接，所述混凝沉淀池中投加有机复合絮凝剂，其由聚合硫酸铝铁，果胶，木质素磺酸钠，聚丙烯酸钠组成，所述的水解酸化池中设置了软性纤维填料，所述的铁碳微电解池中铁碳比为1∶1，水力停留时间为45min，池底部采用微孔曝气***，所述的UASB反应器包括反应器主体、进水口、复合多相分离器，沼气集气室、沉淀分离区、溢流区和出水口，在UASB反应器底部设置了颗粒活性污泥，中部设置导流板，具体在UASB反应器的复合多相分离器下面设有回流***，通过回流管回流至进水泵之后的进水管中。

2.根据权利要求1所述的一种城市生活垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述的水解酸化池中设置的软性纤维填料为塑料或涤纶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种城市生活垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：UASB反应器中复合多相分离器由至少两个叠加设置的多相分离装置构成，且至少两个多相分离装置以不同的方式构成。