CN205499651U - 一种新型分装瓶瓶颈 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型分装瓶瓶颈，包括内圈、套接于所述内圈外部的外圈，外圈内侧底部设置有环形凸缘，内圈底部与环形凸缘接触并由环形凸缘支撑；内圈外侧丝印有至少两个标识，外圈上设有一个与标识对应的通孔，内圈的上表面和外圈对应面通过设有扣合位的扣合装置固定，通过采用环形凸缘来支撑内圈，实际组装过程中内圈较容易与外圈卡合，且内圈可以顺畅的相对于外圈转动，由于环形凸缘设置于外圈内侧底部，内圈在卡入外圈内部时，可以更加便于位置的限定，有利于对尺寸的控制，提高良品率，内圈的上表面和外圈对应面设置的扣合装置使得内圈在旋转到合适的位置时与外圈相对位置保持固定，使用方便，效果好，组装精度高，且拆卸方便。

Description

一种新型分装瓶瓶颈

[技术领域]

本实用新型涉及瓶子结构技术领域，尤其涉及一种结构稳定，组装精度高，拆卸方便的新型分装瓶瓶颈。

[背景技术]

现在人们在出行时，尤其在长期出差或旅行等情况下，需要携带化妆品、洗发水等日常生活用品，但是现有的盛放这些用品的瓶罐面积太大，不利于携带，为解决这一问题，市场上存在一种分装瓶，该分装瓶包括瓶身、螺纹瓶颈和瓶盖，其中瓶身为硅胶制成，螺纹瓶颈套设在瓶身上，螺纹瓶颈与瓶盖通过螺纹连接。

现有技术中，该螺纹瓶颈的外部设有若干标识，螺纹瓶颈的外部嵌设有一环片，环片上设有一个与标签对应的通孔，当转动环片时，环片上的通孔可以调节到某个标识置，在瓶内盛放标签对应的物质，在需要携带多种物质时能够起到很好的辨识作用。然而这种螺纹瓶颈仍存在以下缺陷：

1、环片嵌设于螺纹瓶颈外部，转动环片前需要先抠出，造成使用不便；

2、给使用者造成环片可直接旋转的误解而使使用者无法正常使用；

3、标识丝印文字的位置凹陷，不便于在该位置印刷文字。

4、环片与螺纹瓶颈的相对位置不可控，精确度难以保证。

为了解决上述问题，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验研究。

[实用新型内容]

为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种结构稳定，组装精度高，拆卸方便的新型分装瓶瓶颈。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种新型分装瓶瓶颈，包括内圈、套接于所述内圈外部的外圈，所述外圈内侧底部设置有环形凸缘，内圈底部与环形凸缘接触并由环形凸缘支撑；所述内圈外侧丝印有至少两个标识，外圈上设有一个与所述标识对应的通孔；所述内圈的上表面和外圈对应面通过设有至少两个扣合位的扣合装置固定。

优选地，所述环形凸缘底端与外圈底端平齐。

优选地，所述环形凸缘的数量为一个。

优选地，所述扣合装置包括至少一个设于所述内圈上表面的凸起和至少两个设于所述外圈对应面上的凹槽，或包括至少两个设于所述内圈上表面的凹槽和至少一个设于外圈对应面的凸起。

优选地，所述凸起有两个且对称设于所述内圈或外圈的对应面上。

优选地，所述凸起为圆形凸起。

优选地，所述内圈的内侧分布有多个肋板。

优选地，所述标识周围设有一圈长形槽。

优选地，所述外圈的上部设有用于连接瓶盖的螺纹结构。

与现有技术相比，本实用新型一种新型分装瓶瓶颈通过采用环形凸缘来支撑内圈，实际组装过程中内圈可以较为容易的实现与外圈的卡合，且内圈可以顺畅的相对于外圈转动，由于环形凸缘设置于外圈内侧底部，所以内圈在卡入外圈内部时，可以更加便于位置的限定，实际生产加工过程中，也有利于对尺寸的控制，提高良品率，内圈的上表面和外圈对应面设置的扣合装置使得内圈在旋转到合适的位置时与外圈相对位置保持固定，使用方便，效果好，组装精度高，且拆卸方便。

[附图说明]

图1是本实用新型一种新型分装瓶瓶颈的***结构示意图。

图2是本实用新型一种新型分装瓶瓶颈的截面状态结构示意图。

图3是图2中A处的放大结构示意图。

[具体实施方式]

为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型一种新型分装瓶瓶颈1包括内圈13、套接于所述内圈13外部的外圈11，所述外圈11内侧底部设置有环形凸缘111，内圈13底部与环形凸缘111接触并由环形凸缘111支撑；所述内圈13外侧丝印有至少两个标识133，外圈11上设有一个与所述标识133对应的通孔113；所述内圈13的上表面和外圈11对应面通过设有至少两个扣合位的扣合装置固定，通过采用环形凸缘111来支撑内圈13，实际组装过程中内圈13可以较为容易的实现与外圈11的卡合，且内圈可以顺畅的相对于外圈11转动，由于环形凸缘111设置于外圈11内侧底部，所以内圈13在卡入外圈11内部时，可以更加便于位置的限定，实际生产加工过程中，也有利于对尺寸的控制，提高良品率，内圈13的上表面和外圈11对应面设置的扣合装置使得内圈13在旋转到合适的位置时与外圈11相对位置保持固定，使用方便，效果好，组装精度高，且拆卸方便。

优选的，所述环形凸缘111底端与外圈11底端平齐，通过此种结构设计，实际生产中只需管控环形凸缘111的位置，即可实现内圈13的精确定位，组装方便，精确度高。

优选的，所述环形凸缘111的数量为一个。

优选的，所述扣合装置包括至少一个设于所述内圈13上表面的凸起和至少两个设于所述外圈11对应面上的凹槽，或包括至少两个设于所述内圈13上表面的凹槽和至少一个设于外圈11对应面的凸起。

优选的，所述凸起有两个且对称设于所述内圈13或外圈11的对应面上，相应的，凹槽也对称设于外圈11或内圈13上的对应位置，从而使相对拧动内圈13和外圈11时受力均衡，在常态下不易脱落。

优选的，所述凸起为圆形凸起，相应的，凹槽也为与之匹配的圆形凹槽，从而使凸起和凹槽分离和配合时过渡平滑。

优选的，所述内圈13的内侧分布有多个肋板，在调节标识133时，肋板有助于增大摩擦，从而便于拧动内圈13。

优选的，所述标识133周围设有一圈长形槽，向标识133上丝印文字时，所述长形槽起到校正文字位置的作用。

优选的，所述外圈11的上部设有用于连接瓶盖的螺纹结构115。

与现有技术相比，本实用新型一种新型分装瓶瓶颈1通过采用环形凸缘111来支撑内圈13，实际组装过程中内圈13可以较为容易的实现与外圈11的卡合，且内圈可以顺畅的相对于外圈11转动，由于环形凸缘111设置于外圈11内侧底部，所以内圈13在卡入外圈11内部时，可以更加便于位置的限定，实际生产加工过程中，也有利于对尺寸的控制，提高良品率，内圈13的上表面和外圈11对应面设置的扣合装置使得内圈13在旋转到合适的位置时与外圈11相对位置保持固定，使用方便，效果好，组装精度高，且拆卸方便。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型分装瓶瓶颈，其特征在于：包括内圈、套接于所述内圈外部的外圈，所述外圈内侧底部设置有环形凸缘，内圈底部与环形凸缘接触并由环形凸缘支撑；所述内圈外侧丝印有至少两个标识，外圈上设有一个与所述标识对应的通孔；所述内圈的上表面和外圈对应面通过设有至少两个扣合位的扣合装置固定。

2.如权利要求1所述的一种新型分装瓶瓶颈，其特征在于：所述环形凸缘底端与外圈底端平齐。

3.如权利要求2所述的一种新型分装瓶瓶颈，其特征在于：所述环形凸缘的数量为一个。

4.如权利要求1所述的一种新型分装瓶瓶颈，其特征在于：所述扣合装置包括至少一个设于所述内圈上表面的凸起和至少两个设于所述外圈对应面上的凹槽，或包括至少两个设于所述内圈上表面的凹槽和至少一个设于外圈对应面的凸起。

5.如权利要求4所述的一种新型分装瓶瓶颈，其特征在于：所述凸起有两个且对称设于所述内圈或外圈的对应面上。

6.如权利要求5所述的一种新型分装瓶瓶颈，其特征在于：所述凸起为圆形凸起。

7.如权利要求1所述的一种新型分装瓶瓶颈，其特征在于：所述内圈的内侧分布有多个肋板。

8.如权利要求1所述的一种新型分装瓶瓶颈，其特征在于：所述标识周围设有一圈长形槽。

9.如权利要求1所述的一种新型分装瓶瓶颈，其特征在于：所述外圈的上部设有用于连接瓶盖的螺纹结构。