CN205497785U - 一种带称重装置的混凝土储料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带称重装置的混凝土储料斗，该储料斗的上方设有搅拌机，所述搅拌机的底部设有卸料门，所述储料斗的底部设有出砼弧门，所述卸料门位于所述储料斗的正上方，所述搅拌机的底部设有支撑架，所述储料斗的外壁上部设有托架，所述储料斗和搅拌机通过所述支撑架与托架之间的带有称重传感器的软性连接件连接，所述称重传感器分别控制所述卸料门和所述出砼弧门的开闭状态。采用上述技术方案后，利用称重传感器的信号反馈，控制储料斗出砼弧门的开启和限制搅拌机卸料门的开启，实现防止混凝土的溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带称重装置的混凝土储料斗。
背景技术
混凝土生产***是重要的施工运行***，广泛应用于城市建设；公路、桥梁、码头建设；水利、水电工程建设及核电站建设等工程中。其核心设备——混凝土搅拌楼（站）的各项技术得到快速的发展，对***的生产能力、可靠性和可操作性等方面都提出了更高的要求。
混凝土搅拌楼（站）从功能的不同可分为2大部分，即混凝土生产设备和成品混凝土储料斗。在生产过程中，为提高混凝土的生产效率，混凝土生产完成后可在搅拌站的储料斗中暂时保持，混凝土运输车来运送混凝土时，储料斗的混凝土可以直接卸到车辆中。出于搅拌楼（站）的整体考虑，混凝土储料斗的容积和搅拌主机的搅拌能力相配套，一般是主机容量的1-1.5倍。由于混凝土储料斗的容积是固定的，所以在生产过程中就会出现储料斗溢出的情况，造成混凝土的浪费和污染环境。目前避免储料斗溢出的主要方法是靠操作工的经验判断每次都否卸干净，再决定是否搅拌机出料；或者是使用摄像头视频监控出料斗内的情况。
采用人工方法判断随机性大，取决于工人的经验，容易出现判断错误的情况；采用摄像头视频监控的方法，虽然画面直观，但由于搅拌机和混凝土储料斗之间的空间狭小，摄像头的安装位置有限，同时在混凝土出料工程中，混凝土浆会飞溅，容易污染摄像头，造成损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种混凝土搅拌楼，能实时监测储料斗的重量变化情况，有效的防止混凝土溢出。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：带称重装置的混凝土储料斗，该储料斗的上方设有搅拌机，所述搅拌机的底部设有卸料门，所述储料斗的底部设有出砼弧门，所述卸料门位于所述储料斗的正上方，所述搅拌机的底部设有支撑架，所述储料斗的外壁上部设有托架，所述储料斗和搅拌机通过所述支撑架与托架之间的带有称重传感器的软性连接件连接，所述称重传感器分别控制所述卸料门和所述出砼弧门的开闭状态。
作为优选，所述称重传感器为拉式称重传感器，所述拉式称重传感器的两端分别通过螺栓与所述支撑架和托架连接。
进一步的，所述拉式称重传感器为S型称重传感器。
作为优选，所述称重传感器为压式称重传感器，所述压式称重传感器固定于所述支撑架上，所述托架搭接于所述压式称重传感器之上。
进一步的，所述压式称重传感器为悬臂型称重传感器。
采用上述技术方案后，利用称重传感器的信号反馈，控制储料斗出砼弧门的开启和限制搅拌机卸料门的开启，实现防止混凝土的溢出。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
图1 是本实用新型混凝土搅拌楼采用拉式称重传感器实施例的主视图；
图2 是本实用新型混凝土搅拌楼采用压式称重传感器实施例的主视图；
图3 是本实用新型混凝土搅拌楼实施例中防止溢出控制的流程图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型带称重装置的混凝土储料斗，该储料斗1的上方设有搅拌机2，所述搅拌机2的底部设有卸料门，所述储料斗1的底部设有出砼弧门4，所述卸料门位于所述储料斗1的正上方，所述搅拌机2的底部设有支撑架21，所述储料斗1的外壁上部设有托架11，所述储料斗和搅拌机通过所述支撑架21与托架11之间的带有称重传感器的软性连接件3连接，区别于传统的焊接或螺栓的硬链接方式，储料斗1和搅拌机2采用软性连接，储料斗1具有一定的自由度，可晃动。所述称重传感器分别控制所述卸料门和所述出砼弧门4的开闭状态。称重传感器可以采用拉式、压式等不同的安装形式，采取IP65及以上防护等级。
如图1所示，所述称重传感器为拉式称重传感器31，所述拉式称重传感器31的两端分别通过螺栓与所述支撑架21和托架11连接。所述拉式称重传感器为S型称重传感器。
如图2所示，所述称重传感器为压式称重传感器32，所述压式称重传感器固定于所述支撑架21上，所述托架11搭接于所述压式称重传感器32之上。所述压式称重传感器为悬臂型称重传感器。
如图3所示，搅拌机2搅拌完成后，混凝土卸入储料斗1中，通过称重传感器采集的信号，控制***实时显示储料斗1中混凝土的重量，当储料斗1的重量达到设定值Ⅰ（数值可通过软件或仪表设置）时，可控制出砼弧门4开启，往混凝土运输车中卸料；当储料斗1中物料少于设定值Ⅱ（数值可通过软件或仪表设置）后，允许搅拌机2往储料斗1中卸料。通过实时监控储料斗1中的重量，能有效的防止储料斗1料多时，搅拌机2仍然往储料斗中进料的情况，防止重罐造成混凝土溢出浪费。
Claims (5)
1.带称重装置的混凝土储料斗，该储料斗的上方设有搅拌机，所述搅拌机的底部设有卸料门，所述储料斗的底部设有出砼弧门，所述卸料门位于所述储料斗的正上方，其特征在于：所述搅拌机的底部设有支撑架，所述储料斗的外壁上部设有托架，所述储料斗和搅拌机通过所述支撑架与托架之间的带有称重传感器的软性连接件连接，所述称重传感器分别控制所述卸料门和所述出砼弧门的开闭状态。
2.根据权利要求1所述的带称重装置的混凝土储料斗，其特征在于：所述称重传感器为拉式称重传感器，所述拉式称重传感器的两端分别通过螺栓与所述支撑架和托架连接。
3.根据权利要求2所述的带称重装置的混凝土储料斗，其特征在于：所述拉式称重传感器为S型称重传感器。
4.根据权利要求1所述的带称重装置的混凝土储料斗，其特征在于：所述称重传感器为压式称重传感器，所述压式称重传感器固定于所述支撑架上，所述托架搭接于所述压式称重传感器之上。
5.根据权利要求4所述的带称重装置的混凝土储料斗，其特征在于：所述压式称重传感器为悬臂型称重传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620217708.7U CN205497785U (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 一种带称重装置的混凝土储料斗 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620217708.7U CN205497785U (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 一种带称重装置的混凝土储料斗 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205497785U true CN205497785U (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=56733545
Family Applications (1)
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| CN201620217708.7U Active CN205497785U (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 一种带称重装置的混凝土储料斗 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205497785U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108284519A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-17 | 中建八局第建设有限公司 | 一种清水施工用混凝土精确配比装置 |
| CN109940761A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-06-28 | 北京清蓝环保机械有限公司 | 混凝土成品斗控制***、卸料方法及卸料装置 |
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2016
- 2016-03-21 CN CN201620217708.7U patent/CN205497785U/zh active Active
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