CN205497367U - 一种改进的自带能射钉 - Google Patents

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浦丹熠
钟志勇
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Abstract

本实用新型公开了一种改进的自带能射钉,包括射钉本体、射钉承载壳体和动能组件,所述射钉承载壳体的一端设有钉帽容纳腔,射钉本体的钉帽嵌于钉帽容纳腔内,另一端设有动能组件安装腔,所述动能组件包括具有第一腔体的内壳、具有第二腔体的外壳和T型密封盖,所述内壳的第一腔体底部中间设有引爆口,所述外壳的第二腔体底部为放置底火的弧形凹槽,外壳的尾部设有击针孔,所述内壳安装于外壳的第二腔体中,所述T型密封盖与内壳的第一腔体紧密配合,所述第一腔体内放置动能药剂。该自带能射钉质量轻、防潮、运输安全、组装快捷不易拆卸、击发率高、射钉强度刚度大。

Description

一种改进的自带能射钉
技术领域
本实用新型涉及建筑器材领域, 尤其是一种改进的自带能射钉。
背景技术
射钉已广泛使用在人们的生活之中,在高强度建筑基体上(含钢铁)安装设备、设施、构件时,通常采用射钉击发器击发射钉弹,将射钉打入建筑基体中,操作时都是分别将射钉弹、射钉装入射钉击发器中,这种方式的射钉弹容易被改作它用,且运输与日常安全管理要求高,操作复杂,劳动强度大效率低,噪声较大。还有一种形式是射钉击发器直接击发无壳药丸(药片),将射钉打入建筑基体中,这种形式给运输与日常安全管理带来了严重安全隐患,防潮问题无法解决,哑弹率特高,不实用不经济。鉴于目前的射钉结构和实用安全现状,于是出现了自带能射钉,通过动能药剂***产生的高能气流推动射钉射入基体中。常用的引发动能药剂的底火是固体底火药,需要有一个专门放置该固体底火药的结构,所以制作工艺复杂,要求高,生产过程危险性大,使用时***声音大。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种改进的密封性好、安全性高,方便运输与日常储存,***声音小的自带能射钉。
本实用新型采用的技术方案是:一种改进的自带能射钉,包括射钉本体、射钉承载壳体和动能组件,所述射钉承载壳体的一端设有钉帽容纳腔,射钉本体的钉帽嵌于钉帽容纳腔内,另一端设有动能组件安装腔,所述动能组件包括具有第一腔体的内壳、具有第二腔体的外壳和T型密封盖,所述内壳的第一腔体底部中间设有引爆口,所述外壳的第二腔体底部为放置底火的弧形凹槽,外壳的尾部设有击针导向孔,所述内壳安装于外壳的第二腔体中,所述T型密封盖与内壳的第一腔体紧密配合,所述第一腔体内放置动能药剂。
优选的,所述底火为干粉底火药。
所述射钉承载壳体的尾部设有安全后盖。
所述T型密封盖包括一体成型的盖体和凸台,根据装药量的多少调整凸台厚度不同的T型密封盖。
所述动能药剂是火药或硝化棉配制压片。
本实用新型的有益效果:1、动能组件完全置于射钉承载壳体内并与其紧密配合,动能组件的内壳与外壳组装后与T型密封盖之间紧配合,射钉承载壳体尾部加上安全后盖,这种密封处理后更加防潮,延长了火药的保质期限。2、在外壳的第二腔体底部设置弧形凹槽放置干粉底火药,***速度快且噪声小。3、这种结构组装快捷,装配后手工不易拆除(硬拆除外),也防止用作它用,在用途上也更加安全,在运输中和使用前的误撞击趋于零,动能组件与射钉二位一体组合,增加了使用方便度,更能让用户接受。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是动能组件的结构示意图;
图中,1、射钉本体,2、射钉承载壳体,21、动能组件安装腔,30、外壳,301、第二腔体,302、弧形凹槽,303、击针导向孔,31、内壳、311、第一腔体,312、引爆口,32、T型密封盖,321、盖体,322、凸台,33、动能药剂,34、底火,4、安全后盖。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种改进的自带能射钉,包括射钉本体1、射钉承载壳体2和动能组件,射钉承载壳体2的一端设有钉帽容纳腔,射钉本体1的钉帽嵌于钉帽容纳腔内,另一端设有动能组件安装腔21,射钉承载壳体2的尾部设有安全后盖4。
动能组件包括具有第一腔体311的内壳31、具有第二腔体301的外壳30和T型密封盖32,内壳31的第一腔体311底部中间设有引爆口312,外壳30的第二腔体301底部为放置底火(优选干粉底火药)34的弧形凹槽302,外壳30的尾部设有击针导向孔303,内壳31安装于外壳30的第二腔体301中,T型密封盖32与内壳31的第一腔体311紧密配合,第一腔体311内可放置各种规格火药或硝化棉配制压片作为动能药剂33。使用时,打开安全后盖4,动能击发器击针通过击针导向孔303(击针定位作用)撞击动能组件外壳30底部并击穿,撞击弧形凹槽302的底火药,引起底火34***,高能冲破动能组件内壳31底部的引爆口312,引发放置在第一腔体311内的动能药剂33***,产生大量高能气流,瞬间推动T型密封盖32,T型密封盖32推动射钉承载壳体2,以巨大的瞬间推力将射钉打入高强度基体中,击针导向孔303的设置可以减少撞击厚度;采用干粉底火药***速度快,噪声小。
T型密封盖32包括一体成型的盖体321和凸台322,依射击深度和钉子大小选择凸台厚度不同的T型密封盖32与动能组件内壳31相配,来调整装药量的多少。
射钉承载壳体2的尾部设有安全后盖4,在运输中和使用前的误撞击趋于零。
射钉承载壳体、动能药剂、内壳、外壳、T型密封盖分设,产品的互换性更强,射钉承载壳体、内壳、外壳、T型密封盖均采用工程塑料,实现了质轻、强度好、价廉的目标。射钉采用优质高碳钢和特殊的加工工艺,射钉射入混凝土基体时可以适当弯曲,断钉率几乎为零,且极大地增加了摩擦力,增加了抗拉力,减少了钉子从混凝土基体上的脱落。

Claims (5)

1.一种改进的自带能射钉,其特征在于,包括射钉本体、射钉承载壳体和动能组件,所述射钉承载壳体的一端设有钉帽容纳腔,射钉本体的钉帽嵌于钉帽容纳腔内,另一端设有动能组件安装腔,所述动能组件包括具有第一腔体的内壳、具有第二腔体的外壳和T型密封盖,所述内壳的第一腔体底部中间设有引爆口,所述外壳的第二腔体底部为放置底火的弧形凹槽,外壳的尾部设有击针导向孔,所述内壳安装于外壳的第二腔体中,所述T型密封盖与内壳的第一腔体紧密配合,所述第一腔体内放置动能药剂。
2.根据权利要求1所述的一种改进的自带能射钉,其特征在于,所述底火为干粉底火药。
3.根据权利要求1所述的一种改进的自带能射钉,其特征在于,所述射钉承载壳体的尾部设有安全后盖。
4.根据权利要求1所述的一种改进的自带能射钉,其特征在于,所述T型密封盖包括一体成型的盖体和凸台,根据装药量的多少调整凸台厚度不同的T型密封盖。
5.根据权利要求1所述的一种改进的自带能射钉,其特征在于,所述动能药剂是火药或硝化棉配制压片。
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