CN205496805U - 一种用于激光点焊的lens透镜放置治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于激光点焊的lens透镜放置治具，包括上模盖和下模板，上模盖的中心线上设有一排等间隔分布的放置通孔，下模板的中心线上设有一排等间隔分布的lens透镜放置槽，每个放置通孔设置在各lens透镜放置槽的正上方，使用时将金属件先放置到lens透镜放置槽内，在将lens透镜通过上模盖的放置通孔滑入到下模板上的lens透镜放置槽内，将放置好lens透镜的lens透镜放置治具，通过气缸的推动下，一次性进行激光点焊，批量焊接，能够大大提高焊接效率，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于激光点焊的lens透镜放置治具，属于光纤部件测试技术领域。
背景技术
lens透镜，在制作过程中，需要将透镜与金属底座进行焊接，传统的人工点焊，制作效率低下，为了提高焊接效率，市面上出现了用于lens透镜的激光点焊机，但是，还没有合适的用于放置lens透镜的治具，需要人工对于单一的lens透镜进行组装后，在进行激光焊接，还是不能从根本上改善lens透镜点焊的焊接效率。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有的用于放置lens透镜的治具，需要人工对于单一的lens透镜进行组装后，在进行激光焊接，还是不能改善lens透镜点焊的焊接效率的问题。本实用新型的用于激光点焊的lens透镜放置治具，将放置好ens透镜的lens透镜放置治具，通过气缸的推动下，一次性进行激光点焊，批量焊接，能够大大提高焊接效率，具有良好的应用前景。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于激光点焊的lens透镜放置治具，其特征在于：包括相卡合固定的上模盖和下模板，所述上模盖的中心线上设有一排等间隔分布的放置通孔，所述下模板的中心线上设有一排等间隔分布的lens透镜放置槽，每个放置通孔设置在各lens透镜放置槽的正上方，所述下模板的底部设有安装基板，所述安装基板的两侧设有用于定位安装的U型缺口。
前述的用于激光点焊的lens透镜放置治具，其特征在于：所述下模板的四角设有用于固定安装基板的螺栓安装孔。
前述的用于激光点焊的lens透镜放置治具，其特征在于：所述放置通孔为圆锥形状，所述放置通孔的大端位于上模盖的上表面，所述放置通孔的小端位于上模盖的下表面。
前述的用于激光点焊的lens透镜放置治具，其特征在于：所述下模板的上表面锥形定位块，所述上模盖的下表面设有与锥形定位块相匹配的锥形定位槽。
前述的用于激光点焊的lens透镜放置治具，其特征在于：各lens透镜放置槽的底部设有一层电磁铁。
前述的用于激光点焊的lens透镜放置治具，其特征在于：所述上模盖、下模板和安装基板均采用模具钢制成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于激光点焊的lens透镜放置治具，包括上模盖和下模板，上模盖的中心线上设有一排等间隔分布的放置通孔，下模板的中心线上设有一排等间隔分布的lens透镜放置槽，每个放置通孔设置在各lens透镜放置槽的正上方，使用时将金属件先放置到lens透镜放置槽内，在将lens透镜通过上模盖的放置通孔滑入到下模板上的lens透镜放置槽内，将放置好ens透镜的lens透镜放置治具，通过气缸的推动下，一次性进行激光点焊，批量焊接，能够大大提高焊接效率，具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的用于激光点焊的lens透镜放置治具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本实用新型做进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型的用于激光点焊的lens透镜放置治具，包括相卡合固定的上模盖1和下模板2，所述上模盖1的中心线上设有一排等间隔分布的放置通孔3，下模板2的中心线上设有一排等间隔分布的lens透镜放置槽4，每个放置通孔3设置在各lens透镜放置槽4的正上方，放置待焊接的lens透镜的过程为金属件先放置到lens透镜放置槽4内，在将lens透镜通过上模盖1的放置通孔3滑入到下模板2上的lens透镜放置槽4内，将放置好lens透镜的lens透镜放置治具，通过气缸的推动下，一次性进行激光点焊，批量焊接，能够大大提高焊接效率，下模板2的底部设有安装基板5，所述安装基板5的两侧设有用于定位安装的U型缺口6，方便将lens透镜放置治具定位到激光点焊机上，然后通过气缸推动，进行依次批量焊接。
所述下模板2的四角设有用于固定安装基板5的螺栓安装孔7，放置通孔3为圆锥形状，放置通孔3的大端位于上模盖1的上表面，放置通孔3的小端位于上模盖1的下表面，方便放置lens透镜到金属件上。
所述下模板2的上表面锥形定位块8，所述上模盖1的下表面设有与锥形定位块8相匹配的锥形定位槽，各lens透镜放置槽4的底部设有一层电磁铁，方便将放置的金属件进行吸附。
所述上模盖1、下模板2和安装基板5均采用模具钢制成，耐磨程度高，使用方便。
综上所述，本实用新型的用于激光点焊的lens透镜放置治具，包括上模盖和下模板，上模盖的中心线上设有一排等间隔分布的放置通孔，下模板的中心线上设有一排等间隔分布的lens透镜放置槽，每个放置通孔设置在各lens透镜放置槽的正上方，使用时将金属件先放置到lens透镜放置槽内，在将lens透镜通过上模盖的放置通孔滑入到下模板上的lens透镜放置槽内，将放置好ens透镜的lens透镜放置治具，通过气缸的推动下，一次性进行激光点焊，批量焊接，能够大大提高焊接效率，具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于激光点焊的lens透镜放置治具，其特征在于：包括相卡合固定的上模盖（1）和下模板（2），所述上模盖（1）的中心线上设有一排等间隔分布的放置通孔（3），所述下模板（2）的中心线上设有一排等间隔分布的lens透镜放置槽（4），每个放置通孔（3）设置在各lens透镜放置槽（4）的正上方，所述下模板（2）的底部设有安装基板（5），所述安装基板（5）的两侧设有用于定位安装的U型缺口（6）。
2.根据权利要求1所述的用于激光点焊的lens透镜放置治具，其特征在于：所述下模板（2）的四角设有用于固定安装基板（5）的螺栓安装孔（7）。
3.根据权利要求1所述的用于激光点焊的lens透镜放置治具，其特征在于：所述放置通孔（3）为圆锥形状，所述放置通孔（3）的大端位于上模盖（1）的上表面，所述放置通孔（3）的小端位于上模盖（1）的下表面。
4.根据权利要求1所述的用于激光点焊的lens透镜放置治具，其特征在于：所述下模板（2）的上表面锥形定位块（8），所述上模盖（1）的下表面设有与锥形定位块（8）相匹配的锥形定位槽。
5.根据权利要求1所述的用于激光点焊的lens透镜放置治具，其特征在于：各lens透镜放置槽（4）的底部设有一层电磁铁。
6.根据权利要求1所述的用于激光点焊的lens透镜放置治具，其特征在于：所述上模盖（1）、下模板（2）和安装基板（5）均采用模具钢制成。
Priority Applications (1)
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| CN201620183367.6U CN205496805U (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种用于激光点焊的lens透镜放置治具 |
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| CN201620183367.6U CN205496805U (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种用于激光点焊的lens透镜放置治具 |
Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113488570A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-10-08 | 鸿利智汇集团股份有限公司 | 一种uvled封装焊接加工方法 |
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2016
- 2016-03-10 CN CN201620183367.6U patent/CN205496805U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113488570B (zh) * | 2021-04-30 | 2022-07-01 | 鸿利智汇集团股份有限公司 | 一种uvled封装焊接加工方法 |
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