CN205496741U - 陶瓷管与钛合金杆的锥形端部对齐和对中的钎焊限位夹具 - Google Patents

陶瓷管与钛合金杆的锥形端部对齐和对中的钎焊限位夹具 Download PDF

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车德健
杨四海
暴龙
杨桦
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Abstract

本实用新型涉及焊接夹具结构,特别涉及一种陶瓷管与钛合金杆的锥形端部对齐和对中的钎焊限位夹具,钛合金杆的锥形端部***陶瓷管内,该夹具包括底座,通过限位销固定于底座上的限位板;底座由底板和两个侧肋板组成,两个侧肋板相对设置,且垂直固定在底板的上表面上;底板的中间位置开设一固定陶瓷管的下限位孔,每一侧肋板的上表面设有两个供限位销穿过的下销孔;限位板的中间位置开设一供钛合金杆的上端部穿过的上限位孔,上限位孔与下限位孔对应设置,限位板靠近四个角的位置还分别设有一上销孔,限位销连接上销孔和下销孔。采用该夹具限位精度高,装夹操作简单。

Description

陶瓷管与钛合金杆的锥形端部对齐和对中的钎焊限位夹具
技术领域
本实用新型涉及焊接夹具结构,特别涉及陶瓷管与钛合金杆的锥形端部对齐和对中的钎焊限位夹具。
背景技术
陶瓷管与钛合金杆的锥形端部钎焊时,必须有效控制陶瓷管端部和锥形端部对齐,并且钛合金杆的锥形端部和陶瓷管必须保持对中。
目前采用人工对中和对齐限位,这种方式由于对中和对齐位置在钎焊过程中稳定性差,所以不仅影响焊接质量,并且装配效率低。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提出了陶瓷管与钛合金杆的锥形端部对齐和对中的钎焊限位夹具,该夹具能够保证钎焊过程中陶瓷管端部和钛合金杆的锥形端部对齐和对中。
为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案予以实现。
一种陶瓷管与钛合金杆的锥形端部对齐和对中的钎焊限位夹具,钛合金杆的锥形端部***陶瓷管内,该夹具包括底座,通过限位销固定于底座上的限位板;所述底座由底板和两个侧肋板组成,所述两个侧肋板相对设置,且垂直固定在所述底板的上表面上;所述底板的中间位置开设一固定陶瓷管的下限位孔13,每一所述侧肋板的上表面设有两个供限位销穿过的下销孔;所述限位板的中间位置开设一供钛合金杆的上端部穿过的上限位孔31,上限位孔31与下限位孔13对应设置,所述限位板靠近四个角的位置还分别设有一上销孔,限位销连接上销孔和下销孔。
作为优选的,所述两个侧肋板与所述底板一体成型,这样方便加工,且结实牢固,而且限位更精确。
作为优选的,所述限位板的表面积大于所述底板的表面积,这样可以使限位板为操作人员预留操作位置,方便安装。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过底板的中间位置的下限位孔来限位陶瓷管,端部锥形杆的锥形端部***陶瓷管中,与陶瓷管保持对中和对齐,并通过限位板的上限位孔使端部锥形钛合金杆与陶瓷管在钎焊过程中稳定对中,限位精度高,装夹操作简单。
附图说明
图1为本实用新型夹具的整体结构示意图。
图2为本实用新型开底座的结构示意图。
图3为本实用新型限位板的结构示意图。
图4为本实用新型限位销的结构示意图。
图中标记:底座1;底板11;侧肋板12;下限位孔13;下销孔14;限位销2;限位板3;上限位孔31;上销孔32;钛合金杆4;陶瓷管5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照图1,为本实用新型的结构示意图;本实用新型提供的陶瓷管5与钛合金杆4的锥形端部对齐和对中的钎焊限位夹具,其包括底座1,通过限位销2固定于底座1上的限位板3。
请参阅图2,所述底座1为长方形的平板,根据需要,也可以是正方形板或者圆形板等。其由底板11和两个侧肋板12组成,所述两个侧肋板12相对设置,且垂直固定在所述底板11的上表面上。所述两个侧肋板12可以与所述底板11一体成型,这样方便加工,且结实牢固,而且限位更精确。当然,所述底板11和所述两个侧肋板12也可以可拆卸连接,且侧肋板12有多个不同的尺寸,当需要限位不同尺寸的钛合金杆4与陶瓷管5时,只需要更换不同的钛合金杆4即可。所述底板11的中间位置开设一下限位孔13,该下限位孔13用于固定陶瓷管5。该下限位孔13为圆柱形孔,当然也可以根据需要制作成圆锥形孔,方形孔等。每一所述侧肋板12的上表面设有两下销孔14,供限位销2穿过。
请参阅图3,所述限位板3为长方形平板,所述限位板3的表面积大于所述底板11的表面积。所述限位板3的中间位置开设一上限位孔31,供钛合金杆4的上端部穿过,使钛合金杆4的锥形端部与陶瓷管5在钎焊过程中稳定对中,起到限位作用。所述限位板3靠近四个角的位置还分别设有一上销孔32,上销孔32与下销孔14对应设置,供限位销2穿过。
在使用过程中,先将陶瓷管5嵌入下限位孔13内,再将钛合金杆4的锥形端部***陶瓷管5中,并且使陶瓷底部边缘与***其中的端部锥形钛合金杆4的锥形顶部对齐,将钎料环紧固在钛合金杆4的端部锥形上并与陶瓷管55上端部相接处,最后将钛合金杆4穿过限位板3限位孔,限位销2固定限位板3完成整个夹具的组装。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (3)

1.一种陶瓷管与钛合金杆的锥形端部对齐和对中的钎焊限位夹具,钛合金杆的锥形端部***陶瓷管内,其特征在于:该夹具包括底座,通过限位销固定于底座上的限位板;底座由底板和两个侧肋板组成,两个侧肋板相对设置,且垂直固定在底板的上表面上;底板的中间位置开设一固定陶瓷管的下限位孔(13),每一侧肋板的上表面设有两个供限位销穿过的下销孔;限位板的中间位置开设一供钛合金杆的上端部穿过的上限位孔(31),上限位孔(31)与下限位孔(13)对应设置,限位板靠近四个角的位置还分别设有一上销孔,限位销连接上销孔和下销孔。
2.根据权利要求1的对齐和对中的钎焊限位夹具,其特征在于:两个侧肋板与底板一体成型。
3.根据权利要求1的对齐和对中的钎焊限位夹具,其特征在于:限位板的表面积大于底板的表面积。
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