CN205496674U - 电动切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动切割设备,所述电动切割设备包括机架,设于所述机架上的驱动装置,由所述驱动装置驱动沿直线移动的切割装置,其特征在于:所述切割装置包括安装件,可转动地设于安装件上的第一滚刀和第二滚刀,所述机架上设有工件,所述切割装置移动时,所述第一滚刀和第二滚刀一起剪切所述工件。该电动切割设备的切割效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动切割设备。
背景技术
钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、成型等。钣金具有重量较轻、强度较高、成本低、大规模量产性能好等特点,因此,在电子电器、通信、汽车工业等领域的使用非常广泛。例如在电脑机箱、家电产品及MP3等领域,钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用愈加广泛,对钣金件的涉及变得非常重要。
而剪切是钣金加工过程中非常重要的一道工艺。目前对钣金的剪切阻力大,剪切效率很低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种电动切割设备,该电动切割设备切割效率较高。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案:
一种电动切割设备,所述电动切割设备包括机架,设于所述机架上的驱动装置,由所述驱动装置驱动沿直线移动的切割装置,其中所述切割装置包括安装件,可转动地设于安装件上的第一滚刀和第二滚刀,所述机架上设有工件,所述切割装置移动时,所述第一滚刀和第二滚刀一起剪切所述工件。
本实用新型的有益效果是,通过两滚刀的转动来剪切工件,阻力较小,从而切割效率较高。
优选的,所述第一滚刀包括第一安装部和第一滚刀口,所述第二滚刀包括第二安装部和第二滚刀口,所述第一滚刀口和第二滚刀***错设置。
优选的,所述第一滚刀通过第一安装轴安装于所述安装件上,所述第二滚刀通过第二安装轴安装于所述安装件上。
优选的,所述第一滚刀与所述第一安装轴之间设有第一轴承,所述第二滚刀与所述第二安装轴之间设有第二轴承。
优选的,所述第一轴承和第二轴承均为深沟球轴承。
优选的,所述驱动装置包括电机,由所述电机驱动的主动链轮,与所述主动链轮配接的链条,与所述链条配接的从动链轮,所述切割装置与所述链条固定连接,所述机架包括用于引导所述切割装置做直线运动的导轨。
优选的,所述主动链轮外侧设有主动链轮防护罩。
优选的,所述从动链轮外侧设有从动链轮防护罩。
优选的,所述第一滚刀和第二滚刀之间的间隙不大于0.04mm。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的电动切割设备的主视图。
图2是本实用新型实施例提供的电动切割设备的俯视图。
图3是图1中A-A处的剖视图。
其中:
2.机架 4.驱动装置
6安装件 8.第一滚刀
10.第二滚刀 14.工件
16.第一安装部 18. 第一滚刀口
20.第二安装部 22.第二滚刀口
24.第一安装轴 26.第一轴承
28.第二安装轴 30.第二轴承
32.电机 34.主动链轮
36.链条 38.从动链轮
40.主动链轮防护罩 42.从动链轮防护罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2和图3所示,一种电动切割设备,电动切割设备包括机架2.设于机架2上的驱动装置4.由驱动装置4驱动沿直线移动的切割装置,其中切割装置包括安装件6,可转动地设于安装件6上的第一滚刀8和第二滚刀10,机架2上设有工件14,切割装置移动时,第一滚刀8和第二滚刀10一起剪切工件14。工件14可为钣金件、复合彩钢板等。
本优选实施例中,切割装置相对于机架2直线移动,同时通过两滚刀的转动来剪切工件14,阻力较小,从而切割效率较高。
进一步的,第一滚刀8包括第一安装部16和第一滚刀口18,第二滚刀10包括第二安装部20和第二滚刀口22,第一滚刀口18和第二滚刀口22交错设置。这样,可以更加省力,更加容易切断工件14。
具体的,第一滚刀8通过第一安装轴24安装于安装件6上,第二滚刀10通过第二安装轴28安装于安装件6上。第一滚刀8与第一安装轴24之间设有第一轴承26,第二滚刀10与第二安装轴28之间设有第二轴承30。这样,第一滚刀8和第二滚刀10的滚动更加轻松省力。优选的,第一轴承26和第二轴承30均为深沟球轴承。当然,第一轴承26和第二轴承30也可采用其它类轴承。
本优选实施例中,驱动装置4包括电机32,由电机32驱动的主动链轮34,与主动链轮34配接的链条36,与链条36配接的从动链轮38,切割装置与链条36固定连接,机架2包括用于引导切割装置做直线运动的导轨。电机32固定设于机架2上,电机32的动力输出端连接主动链轮34,从动链轮38可转动地设于机架2上。当电机32被启动时,主动链轮34转动,以驱动链条36运动,从而带动切割装置沿导轨直线移动,进而切割工件14。
再者,主动链轮34外侧设有主动链轮防护罩40。如此,可防止主动链轮34处进去灰尘,减少损坏,从而降低维修成本。同样,从动链轮38外侧设有从动链轮防护罩42。
本优选实施例中,第一滚刀8和第二滚刀10之间的间隙不大于0.04mm。如此,可以轻松快速地切断工件14。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种电动切割设备,所述电动切割设备包括机架,设于所述机架上的驱动装置,由所述驱动装置驱动沿直线移动的切割装置,其特征在于:所述切割装置包括安装件,可转动地设于安装件上的第一滚刀和第二滚刀,所述机架上设有工件,所述切割装置移动时,所述第一滚刀和第二滚刀一起剪切所述工件。
2.根据权利要求1所述的电动切割设备,其特征在于:所述第一滚刀包括第一安装部和第一滚刀口,所述第二滚刀包括第二安装部和第二滚刀口,所述第一滚刀口和第二滚刀***错设置。
3.根据权利要求2所述的电动切割设备,其特征在于:所述第一滚刀通过第一安装轴安装于所述安装件上,所述第二滚刀通过第二安装轴安装于所述安装件上。
4.根据权利要求3所述的电动切割设备,其特征在于:所述第一滚刀与所述第一安装轴之间设有第一轴承,所述第二滚刀与所述第二安装轴之间设有第二轴承。
5.根据权利要求4所述的电动切割设备,其特征在于:所述第一轴承和第二轴承均为深沟球轴承。
6.根据权利要求1所述的电动切割设备,其特征在于:所述驱动装置包括电机,由所述电机驱动的主动链轮,与所述主动链轮配接的链条,与所述链条配接的从动链轮,所述切割装置与所述链条固定连接,所述机架包括用于引导所述切割装置做直线运动的导轨。
7.根据权利要求6所述的电动切割设备,其特征在于:所述主动链轮外侧设有主动链轮防护罩。
8.根据权利要求6所述的电动切割设备,其特征在于:所述从动链轮外侧设有从动链轮防护罩。
9.根据权利要求1所述的电动切割设备,其特征在于:所述第一滚刀和第二滚刀之间的间隙不大于0.04mm。
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CN201620084002.8U CN205496674U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 电动切割设备 |
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Cited By (1)
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CN105537666A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-04 | 苏州金童机械制造股份有限公司 | 电动切割设备 |
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