CN205490115U - 一种开关电源电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开关电源电路,包括电源输入端、负载输入端、负载输出端、电压转换电路、开关电源芯片和短路保护电路;电压转换电路将电源输入端的电压升高输出至负载输入端,负载输出端通过芯片的负载连接引脚接地;负载连接引脚连接第一二极管的正极,第一二极管的负极连接预设电压提供端;负载输入端和负载输出端之间短路时,电压转换输出端的电压直接加载在负载连接引脚上,由于负载连接引脚的电压高于预设电压提供端的电压,因此第一二极管处于正向导通状态,芯片的负载连接引脚的电压为二极管的导通压降和预设电压的电压值之和,不会造成芯片过压损坏,使低耐压的芯片能够匹配高压的负载。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子技术领域,尤其涉及一种开关电源电路。
背景技术
开关电源是由开关管直接控制着与其相连的感性元件(电感或变压器),通过感性元件的储能及放能过程,实现电压或电流变换的一种电源。其通过调整开关管导通和截止的时间比例,维持稳定的输出信号,广泛应用于工业控制、通信办公、家庭消费等各种电子设备中。
图1所示是现有技术中的一种开关电源的电路原理图,该开关电源包括由电感LB802、二极管DB801、电容EB801、开关管QB801组成的升压转换电路,以及电源输入端VBL和电源输出端LED+,电源输入端VBL与电感LB802的第一端连接,与二极管DB801的负极连接的电源输出端LED+可连接负载;该开关电源还包括开关电源芯片,可输出PWM波形,控制开关管QB801的导通和截止,从而影响升压比例;该开关电源芯片具有电流检测引脚,连接采样电阻RB821的第一端;该开关电源芯片还具有负载连接引脚LED1~LED4,图1中负载为四组LED灯串,每组LED灯串的正极均连接电源输出端LED+,每组LED灯串的负极分别连接芯片的负载连接引脚LED1~LED4后通过芯片接地,芯片通过采样电路中的电流,调整输出PWM波形的占空比,控制输出电流恒定,为LED负载供电。这种开关电源电路存在的问题是:当负载短路时,电源输出端LED+的电压会直接连接到芯片的负载连接引脚,芯片受工艺和封装限制,一般耐压值有限,因此会造成芯片过压损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种开关电源电路,具有短路保护功能,能解决因负载短路而造成的芯片过压损坏问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种开关电源电路,包括电源输入端、负载输入端、负载输出端、电压转换电路、开关电源芯片和短路保护电路;
所述电压转换电路包括电压转换输入端、电压转换输出端、开关控制端;所述电源输入端连接所述电压转换输入端;所述电压转换输出端连接所述负载输入端;
所述开关电源芯片包括负载连接引脚和驱动信号输出引脚;所述负载连接引脚连接所述负载输出端;所述驱动信号输出引脚连接所述开关控制端;
所述短路保护电路包括芯片连接端、第一二极管和预设电压提供端;所述芯片连接端连接所述负载连接引脚;所述芯片连接端连接所述第一二极管的正极,所述第一二极管的负极连接所述预设电压提供端。
进一步地,所述电压转换电路还包括电感、第二二极管、第一开关管和电容;
所述电压转换输入端连接所述电感的第一端,所述电感的第二端连接所述第二二极管的正极,所述第二二极管的负极连接所述电压转换输出端;
所述第一开关管的第一端连接所述电感的第二端,所述第一开关管的第二端接地,所述第一开关管的控制端连接所述开关控制端;
所述电容的第一端连接所述电压转换输出端,所述电容的第二端接地。
优选地,所述开关电源芯片还包括开机使能引脚;所述短路保护电路还包括第二开关管和第二开关管控制电路;
所述第一二极管的负极连接所述预设电压提供端,具体为:所述第一二极管的负极通过所述第二开关管连接所述预设电压提供端,其中,所述第二开关管的第一端连接所述第一二极管的负极,所述第二开关管的第二端连接所述预设电压提供端;
所述第二开关管控制电路包括开机信号接入端、供电端和控制信号输出端;所述开机信号接入端连接所述开关电源芯片的开机使能引脚,所述控制信号输出端连接所述第二开关管的控制端。
进一步地,所述第二开关管控制电路还包括第三开关管、第四开关管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻和第六电阻;
所述开机信号接入端连接所述第一电阻的第一端,所述第一电阻的第二端连接所述第三开关管的控制端,所述第三开关管的控制端连接所述第二电阻的第一端,所述第二电阻的第二端连接所述第三开关管的第二端,所述第三开关管的第一端连接所述第三电阻的第一端,所述第三开关管的第二端接地;
所述第三电阻的第二端连接所述第四开关管的控制端,所述第四开关管的控制端连接所述第五电阻的第一端,所述第五电阻的第二端连接所述第四开关管的第一端;所述供电端连接所述第四电阻的第一端,所述第四电阻的第二端连接所述第四开关管的第一端;所述第四开关管的第二端连接所述第六电阻的第一端,所述第六电阻的第二端连接所述控制信号输出端。
优选地,所述第二开关管控制电路的供电端连接所述电源输入端;所述第二开关管控制电路还包括钳位电路和钳位基准端;
所述钳位电路包括钳位电路输入端、钳位电路输出端和钳位基准连接端;
所述第六电阻的第二端连接所述控制信号输出端,具体为:所述第六电阻的第二端通过所述钳位电路连接所述控制信号输出端,其中,所述钳位电路输入端连接所述第六电阻的第二端,所述钳位电路输出端连接所述控制信号输出端;
所述钳位基准连接端连接所述钳位基准端,所述钳位基准端连接所述第二开关管的第二端。
进一步地,所述钳位电路还包括稳压管、第七电阻和第八电阻;
所述第七电阻的第一端连接所述钳位电路输入端,所述第七电阻的第二端连接所述钳位电路输出端;所述稳压管的正极连接所述钳位基准连接端,所述稳压管的负极连接所述钳位电路输入端;所述第八电阻的第一端连接所述钳位电路输出端,所述第八电阻的第二端连接所述钳位基准连接端。
进一步地,所述电压转换电路还包括采样电阻和电流采样输出端;所述开关电源芯片还包括电流检测引脚;
所述第一开关管的第二端接地,具体为:所述第一开关管的第二端通过所述采样电阻接地,其中,所述采样电阻的第一端连接所述第一开关管的第二端,所述采样电阻的第二端接地;
所述采样电阻的第一端连接所述电流采样输出端;所述电流采样输出端连接所述电流检测引脚。
优选地,所述第一开关管为N沟道MOS管,所述第一开关管的控制端为所述N沟道MOS管的栅极,所述第一开关管的第一端为所述N沟道MOS管的漏极,所述第一开关管的第二端为所述N沟道MOS管的源极。
优选地,所述第二开关管为N沟道MOS管,所述第二开关管的控制端为所述N沟道MOS管的栅极,所述第二开关管的第一端为所述N沟道MOS管的漏极,所述第二开关管的第二端为所述N沟道MOS管的源极。
优选地,所述第三开关管为NPN型三极管;所述第三开关管的控制端为所述NPN型三极管的基极,所述第三开关管的第一端为所述NPN型三极管的集电极,所述第三开关管的第二端为所述NPN型三极管的发射极;
所述第四开关管为PNP型三极管;所述第四开关管的控制端为所述PNP型三极管的基极,所述第四开关管的第一端为所述PNP型三极管的发射极,所述第四开关管的第二端为所述PNP型三极管的集电极。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型提供的开关电源电路,电压转换电路将电源输入端的电压升高输出至负载输入端,负载输出端通过芯片的负载连接引脚接地;负载连接引脚连接第一二极管的正极,第一二极管的负极连接预设电压提供端,正常工作时,芯片的负载连接引脚电压较低,低于预设电压提供端的电压值,由于第一二极管的反向截止功能,不影响正常工作;当负载输入端和负载输出端之间发生短路时,电压转换输出端的电压直接加载在负载连接引脚上,由于负载连接引脚的电压高于预设电压提供端的电压,因此第一二极管处于正向导通状态,导通压降较低,芯片的负载连接引脚的电压为二极管的导通压降和预设电压的电压值之和,处于芯片的耐压范围,因此,本实用新型提供的开关电源电路,具有短路保护功能,不会因负载短路而造成芯片过压损坏,使低耐压的芯片能够匹配高压的负载。
附图说明
图1是现有技术中的一种开关电源的电路原理图;
图2是本实用新型提供的开关电源电路的电路方框图;
图3是本实用新型提供的开关电源电路的第一实施例的电路原理图;
图4是本实用新型提供的开关电源电路的第二个实施例的电路原理图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图2,是本实用新型提供的开关电源电路的电路方框图。该开关电源电路包括电源输入端VBL、负载输入端Load+、负载输出端Load-、电压转换电路201、开关电源芯片U1和短路保护电路202;
所述电压转换电路201包括电压转换输入端Vin、电压转换输出端Vout、开关控制端Ctrl;所述电源输入端VBL连接所述电压转换输入端Vin;所述电压转换输出端Vout连接所述负载输入端Load+;
所述开关电源芯片U1包括负载连接引脚LED1和驱动信号输出引脚GATE;所述负载连接引脚LED1连接所述负载输出端Load-;所述驱动信号输出引脚GATE连接所述开关控制端Ctrl;
所述短路保护电路包括芯片连接端、第一二极管D1和预设电压提供端Vcc;所述芯片连接端连接所述负载连接引脚LED1;所述芯片连接端连接所述第一二极管的正极A,所述第一二极管的负极K连接所述预设电压提供端Vcc。
具体应用本实用新型的开关电源电路时,负载可接入电路的负载输入端Load+和负载输出端Load-之间,电压转换电路201对电源输入端VBL的电压进行变压转换,输出电压为负载供电,负载输出端Load-连接芯片,通过芯片的负载连接引脚接地LED1。由于负载连接引脚LED1通过第一二极管D1连接了预设电压提供端Vcc,该预设电压提供端可提供高于负载连接引脚LED1正常工作时的电压,比如提供12V电压,因此正常工作时,第一二极管D1的正极A电压小于负极K电压,电流无法通过第一二极管D1与预设电压提供端Vcc形成回路,预设电压提供端Vcc并不影响电路为负载提供电源;而当负载出现短路时,即负载输入端Load+和负载输出端Load-连接,第一二极管D1的正极A电压大于负极K电压,电流通过第一二极管D1流向预设电压提供端Vcc,形成回路,因此负载连接引脚LED1的电压仅为二极管的导通压降和预设电压的电压值之和,若二极管导通压降为1V,预设电压提供端Vcc提供的电压为12V,则负载连接引脚LED1的电压仅有13V,不致于造成芯片损坏。
参见图3,是本实用新型提供的开关电源电路的第一实施例的电路原理图。本实施例中,电压转换电路201是升压转换电路,包括电感L1、第二二极管D2、第一开关管Q1、采样电阻RS、电流采样输出端和电容C1;第一开关管Q1是N沟道MOS管,具有栅极G、源极S和漏极D;电压转换输入端连接电感L1的第一端,电感L1的第二端连接所述第二二极管D2的正极,第二二极管D2的负极连接电压转换输出端;第一开关管Q1的漏极D连接电感L1的第二端,第一开关管Q1的源极S通过采样电阻RS接地,第一开关管Q1的栅极G连接所述开关控制端;电容C1的第一端连接电压转换输出端,电容C1的第二端接地。
当第一开关管Q1导通时,电感L1充电吸收能量,当第一开关管Q1截止时,电感放电给电容充电,因此电容两端电压升高,高于电压转换输入端的电压,由于第一开关管Q1受开关电源芯片U1控制,开关电源芯片U1调节驱动信号输出引脚GATE输出的PWM信号的占空比即可控制电压转换电路的升压比例。
本实施例中,开关电源芯片U1还包括电流检测引脚ISENSE,电压转换电路201的采样电阻RS的第一端连接电流采样输出端;电流采样输出端连接开关电源芯片U1的电流检测引脚ISENSE。开关电源通过获取电流采样输出端的电压,即得到采样电阻上的电流信息,可根据电流信息调整驱动信号输出端GATE输出的PWM信号的占空比,可实现输出电流的恒定。
进一步地,本实施例可拓展应用在具有多个负载输出端的开关电源电路中,如图3所示,除负载输出端Load-外,还包括多个负载输出端Load_2-~Load_4,开关电源芯片也对应包括多个负载连接引脚LED2~LED4,当存在多个负载输出端和多个负载连接引脚时,本实用新型提供的开关电源电路可连接多个负载,比如在应用于液晶电视LED背光产品时,LED背光产品具有多个LED灯串,每一LED灯串的正极均与负载输入端Load+连接,每一LED灯串的负极分别与多个负载输出端一一对应连接,短路保护电路相应地设置多个第一二极管,其正极与负载连接引脚LED1~LED4匹配连接,多个第一二极管的负极均与预设电压提供端连接。
参见图4,是本实用新型提供的开关电源电路的第二个实施例的电路原理图。本实施例与上述第一实施例的不同点在于,本实施例中,开关电源芯片U1还包括开机使能引脚EN;
短路保护电路202还包括第二开关管Q2和第二开关管控制电路;第一二极管D1的负极通过第二开关管Q2连接预设电压提供端Vcc,其中,第二开关管是N沟道MOS管,第二开关管Q2的漏极连接第一二极管D1的负极,第二开关管Q2的源极连接预设电压提供端Vcc;第二开关管的栅极与第二开关管控制电路的控制信号输出端连接;
第二开关管控制电路包括开机信号接入端BL_ON、供电端和控制信号输出端;开机信号接入端BL_ON连接所述开关电源芯片的开机使能引脚EN;第二开关管控制电路还包括第三开关管Q3、第四开关管Q4、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5和第六电阻R6;其中,第三开关管是NPN型三极管,第四开关管是PNP型三极管;开机信号接入端BL_ON连接第一电阻R1的第一端,第一电阻R2的第二端连接第三开关管Q3的基极,第三开关管Q3的基极连接第二电阻R2的第一端,第二电阻R2的第二端连接第三开关管Q3的发射极,第三开关管Q3的集电极连接第三电阻R3的第一端,第三开关管Q3的发射极接地;
第三电阻R3的第二端连接第四开关管Q4的基极,第四开关管Q4的基极连接第五电阻R5的第一端,第五电阻R5的第二端连接第四开关管Q4的发射极;供电端连接第四电阻R4的第一端,第四电阻R4的第二端连接第四开关管Q4的发射极;第四开关管Q4的集电极连接第六电阻R6的第一端,第六电阻R6的第二端连接控制信号输出端。
本实施例中,开关电源电路有开机与待机两种工作模式,由开机使能引脚EN控制,当开机使能引脚EN为高电平时,即处于开机工作模式,此时开机信号接入端BL_ON也为高电平,第三开关管Q3导通,进而第四开关管Q4导通,供电端的高电平通过第四电阻R4、第六电阻R6、控制信号输出端连接到第二开关管Q2的栅极,使第二开关管Q2导通,因此,开机工作模式下,开关电源电路的工作原理与上述实施例一致;
当开机使能引脚EN为低电平时,即处于待机工作模式,将控制电压转换电路201和开关电源芯片U1不工作,即无法完成升压和恒流控制,但由于电压转换电路201是升压转换电路,升压转换电路在不工作的时候,仍会输出与电压转换输入端一样的高电压,而开关电源电路中的负载输入端Load+和负载输出端Load-之间连接有不工作的负载,此时若Q2导通,电压转换输出端的高电压会通过负载连接至芯片的负载连接引脚LED1以及第一二极管D1的正极,第一二极管D1会处于正向导通状态,电流流入预设电压提供端Vcc形成回路,会造成负载处于不正常的工作状态,比如当负载是液晶电视LED背光产品时,由于回路电流的存在,LED背光灯串会产生微弱的光亮,而液晶电视在待机状态时,需控制背光不工作,这种情况会影响液晶电视的正常工作。因此,本实施例中通过第二开关管控制电路控制第二开关管截止,即待机工作模式时,芯片的开机使能引脚EN和第二开关管控制电路的开机信号接入端BL_ON为低电平,第三开关管Q3截止,进而第四开关管Q4截止,第二开关管Q2截止,电压转换输出端、负载、第一二极管D1和预设电压提供端无法形成回路,消除了负载的不正常工作问题。
为节省外部电源,本实施例中第二开关管控制电路的供电端可连接电源输入端VBL,当处于开机工作模式时,电源输入端VBL的电压过高,连接到第二开关管Q2时可能会导致烧坏第二开关管Q2,因此本实施例还在第二开关管控制电路中设置了钳位电路和钳位基准端,钳位基准端连接第二开关管Q2的源极,即连接预设电压提供端Vcc,使钳位电路的输出电压相对预设电压提供端Vcc钳位于一定的电压范围。具体地,钳位电路包括钳位电路输入端、钳位电路输出端和钳位基准连接端,还包括稳压管ZD1、第七电阻R7和第八电阻R8;第六电阻R6的第二端通过钳位电路连接所述控制信号输出端,即第六电阻R6的第二端连接钳位电路输入端,钳位电路输出端连接控制信号输出端;钳位基准连接端连接钳位基准端;第七电阻R7的第一端连接钳位电路输入端,第七电阻R7的第二端连接钳位电路输出端;稳压管ZD1的正极连接钳位基准连接端,稳压管ZD1的负极连接钳位电路输入端;第八电阻R8的第一端连接钳位电路输出端,第八电阻R8的第二端连接所述钳位基准连接端。
需要说明的是,上述实施例中,第一开关管Q1和第二开关管Q2以N沟道MOS管为例,第三开关管Q3以NPN型三极管为例,第四开关管Q4以PNP型三极管为例,仅仅为其中的一种实施方式,在其他实施方式中,第一开关管Q1、第二开关管Q2、第三开关管Q3、第四开关管Q4均可替代为其它包括控制端和具有连接作用的第一端、第二端的三端控制开关器件或其派生器件,在不同的应用场合中,视实际电路的功耗、成本、驱动功率以及与开关管的驱动控制元件参数匹配等要求合理选用和设置,选用和设置开关管是现有技术的常用设计过程,在此不进行赘述。
本实用新型提供的开关电源电路,电压转换电路将电源输入端的电压升高输出至负载输入端,负载输出端通过芯片的负载连接引脚接地;负载连接引脚连接第一二极管的正极,第一二极管的负极连接预设电压提供端,正常工作时,芯片的负载连接引脚电压较低,低于预设电压提供端的电压值,由于第一二极管的反向截止功能,不影响正常工作;当负载输入端和负载输出端之间发生短路时,电压转换输出端的电压直接加载在负载连接引脚上,由于负载连接引脚的电压高于预设电压提供端的电压,因此第一二极管处于正向导通状态,导通压降较低,芯片的负载连接引脚的电压为二极管的导通压降和预设电压的电压值之和,处于芯片的耐压范围,因此,本实用新型提供的开关电源电路,具有短路保护功能,不会因负载短路而造成芯片过压损坏,使低耐压的芯片能够匹配高压的负载。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种开关电源电路,其特征在于,所述开关电源电路包括电源输入端、负载输入端、负载输出端、电压转换电路、开关电源芯片和短路保护电路;
所述电压转换电路包括电压转换输入端、电压转换输出端、开关控制端;所述电源输入端连接所述电压转换输入端;所述电压转换输出端连接所述负载输入端;
所述开关电源芯片包括负载连接引脚和驱动信号输出引脚;所述负载连接引脚连接所述负载输出端;所述驱动信号输出引脚连接所述开关控制端;
所述短路保护电路包括芯片连接端、第一二极管和预设电压提供端;所述芯片连接端连接所述负载连接引脚;所述芯片连接端连接所述第一二极管的正极,所述第一二极管的负极连接所述预设电压提供端。
2.如权利要求1所述的开关电源电路,其特征在于,所述电压转换电路还包括电感、第二二极管、第一开关管和电容;
所述电压转换输入端连接所述电感的第一端,所述电感的第二端连接所述第二二极管的正极,所述第二二极管的负极连接所述电压转换输出端;
所述第一开关管的第一端连接所述电感的第二端,所述第一开关管的第二端接地,所述第一开关管的控制端连接所述开关控制端;
所述电容的第一端连接所述电压转换输出端,所述电容的第二端接地。
3.如权利要求2所述的开关电源电路,其特征在于,所述开关电源芯片还包括开机使能引脚;所述短路保护电路还包括第二开关管和第二开关管控制电路;
所述第一二极管的负极连接所述预设电压提供端,具体为:所述第一二极管的负极通过所述第二开关管连接所述预设电压提供端,其中,所述第二开关管的第一端连接所述第一二极管的负极,所述第二开关管的第二端连接所述预 设电压提供端;
所述第二开关管控制电路包括开机信号接入端、供电端和控制信号输出端;所述开机信号接入端连接所述开关电源芯片的开机使能引脚,所述控制信号输出端连接所述第二开关管的控制端。
4.如权利要求3所述的开关电源电路,其特征在于,所述第二开关管控制电路还包括第三开关管、第四开关管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻和第六电阻;
所述开机信号接入端连接所述第一电阻的第一端,所述第一电阻的第二端连接所述第三开关管的控制端,所述第三开关管的控制端连接所述第二电阻的第一端,所述第二电阻的第二端连接所述第三开关管的第二端,所述第三开关管的第一端连接所述第三电阻的第一端,所述第三开关管的第二端接地;
所述第三电阻的第二端连接所述第四开关管的控制端,所述第四开关管的控制端连接所述第五电阻的第一端,所述第五电阻的第二端连接所述第四开关管的第一端;所述供电端连接所述第四电阻的第一端,所述第四电阻的第二端连接所述第四开关管的第一端;所述第四开关管的第二端连接所述第六电阻的第一端,所述第六电阻的第二端连接所述控制信号输出端。
5.如权利要求4所述的开关电源电路,其特征在于,所述第二开关管控制电路的供电端连接所述电源输入端;所述第二开关管控制电路还包括钳位电路和钳位基准端;
所述钳位电路包括钳位电路输入端、钳位电路输出端和钳位基准连接端;
所述第六电阻的第二端连接所述控制信号输出端,具体为:所述第六电阻的第二端通过所述钳位电路连接所述控制信号输出端,其中,所述钳位电路输入端连接所述第六电阻的第二端,所述钳位电路输出端连接所述控制信号输出端;
所述钳位基准连接端连接所述钳位基准端,所述钳位基准端连接所述第二 开关管的第二端。
6.如权利要求5所述的开关电源电路,其特征在于,所述钳位电路还包括稳压管、第七电阻和第八电阻;
所述第七电阻的第一端连接所述钳位电路输入端,所述第七电阻的第二端连接所述钳位电路输出端;所述稳压管的正极连接所述钳位基准连接端,所述稳压管的负极连接所述钳位电路输入端;所述第八电阻的第一端连接所述钳位电路输出端,所述第八电阻的第二端连接所述钳位基准连接端。
7.如权利要求2至6任一项所述的开关电源电路,其特征在于,所述电压转换电路还包括采样电阻和电流采样输出端;所述开关电源芯片还包括电流检测引脚;
所述第一开关管的第二端接地,具体为:所述第一开关管的第二端通过所述采样电阻接地,其中,所述采样电阻的第一端连接所述第一开关管的第二端,所述采样电阻的第二端接地;
所述采样电阻的第一端连接所述电流采样输出端;所述电流采样输出端连接所述电流检测引脚。
8.如权利要求2至6任一项所述的开关电源电路,其特征在于,所述第一开关管为N沟道MOS管,所述第一开关管的控制端为所述N沟道MOS管的栅极,所述第一开关管的第一端为所述N沟道MOS管的漏极,所述第一开关管的第二端为所述N沟道MOS管的源极。
9.如权利要求3至6任一项所述的开关电源电路,其特征在于,所述第二开关管为N沟道MOS管,所述第二开关管的控制端为所述N沟道MOS管的栅极,所述第二开关管的第一端为所述N沟道MOS管的漏极,所述第二开关管的第二端为所述N沟道MOS管的源极。
10.如权利要求4至6任一项所述的开关电源电路,其特征在于,所述第三开关管为NPN型三极管;所述第三开关管的控制端为所述NPN型三极管的基极,所述第三开关管的第一端为所述NPN型三极管的集电极,所述第三开关管的第二端为所述NPN型三极管的发射极;
所述第四开关管为PNP型三极管;所述第四开关管的控制端为所述PNP型三极管的基极,所述第四开关管的第一端为所述PNP型三极管的发射极,所述第四开关管的第二端为所述PNP型三极管的集电极。
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