CN205480946U - 一种不需停炉可出渣的生物质燃烧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不需停炉可出渣的生物质燃烧机，涉及生物质燃烧机除渣技术领域。本实用新型包括安装在炉膛底部的炉排，在炉排的一侧或多侧设有出渣口，出渣口处的炉体上至少设置一运动的耙子，耙子包括连杆，连杆位于炉膛内那一端安装有耙头；出渣口的下方设置有收渣水箱，收渣水箱里的水将出渣口封闭，使活动炉排下方形成封闭空间，该封闭空间作为炉底风室，通过风管Ⅰ与炉底风机连接；耙子运动时，带动炉排上的焦渣从出渣口落入收渣水箱。不需停炉就可以清出炉渣，结构简单，成本低。

Description

一种不需停炉可出渣的生物质燃烧机

技术领域

本实用新型涉及一种生物质燃烧机除渣技术领域，具体是一种不需停炉可出渣的生物质燃烧机，可以广泛用于对接为各种工业锅炉、炉窑、导热油炉、热风炉、烘干机、化锌化铝化铜炉等为其提供热源。

背景技术

目前国内、国际上的生物质燃烧机由于是固定炉排，不能实现炉子在燃烧运转中清除炉膛内的焦渣，而清除燃烧机炉膛内的焦渣时必须停炉出渣，导致生产中断，影响生产效率，同时增加锅炉工在停炉清渣时的劳动强度。因为炉膛内的渣温度高达500～600度，要靠人工扒出，特别是夏天清渣，停炉时间达半个小时以上才能扒炉膛内的渣。生物质燃烧机采用固定炉排还有一个最大的缺陷是，由于每次清渣都要停炉子清渣，故清渣相隔时间相对较长，导致生物质燃烧机炉膛内结焦，使固定式炉排燃烧机不能烧含灰土份大的生物质颗粒，只能烧低灰土份的生物质颗粒燃料，而低灰分纯锯末生物质颗粒燃料市场供应量太小，价格高，给锅炉使用客户增加了燃料成本。

目前，燃烧机配用锅炉常用的链排式转动出渣机出渣，其缺陷如下；

1、增加燃烧机设备造设备造价1倍以上、使客户不如直接购买烧生物质的锅炉划算，即使客户直接买烧生物质的锅炉，目前市场上能烧生物质的锅炉，也能烧煤炭，又给环保部门禁烧煤治理雾霾，进行锅炉烧煤监控带来难处。

2、该链排转动式出渣机占地面积太大，故无法推广使用。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种不需停炉可出渣的生物质燃烧机，不需停炉就可以清出炉渣，结构简单，成本低。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种不需停炉可出渣的生物质燃烧机，包括安装在炉膛底部的炉排，在炉排的一侧或多侧设有出渣口，出渣口处的炉体上至少设置一运动的耙子，所述的耙子包括连杆，连杆位于炉膛内那一端安装有耙头；出渣口的下方设置有收渣水箱，收渣水箱里的水将出渣口封闭，使活动炉排下方形成封闭空间，该封闭空间作为炉底风室，通过风管Ⅰ与炉底风机连接；耙子运动时，带动炉排上的焦渣从出渣口落入收渣水箱。

优选的，所述的耙子采用6个前后运动耙子，6个前后运动耙子对称设置在炉体的两侧；两侧对应的炉体上各设置一挡烟板，挡烟板的下端位于收渣水箱的水里，挡烟板与炉排之间留有间隙形成出渣口；前后运动耙子穿过挡烟板，前后运动耙子的耙头位于炉膛内；挡烟板外侧前后运动耙子的连杆上设置有防漏烟螺母，防漏烟螺母与挡烟板紧密接触。

优选的，所述的耙子采用3个水平摆动耙子，其中一个水平摆动耙子设置在炉体的一侧，另外两个水平摆动耙子对应设置在炉体的另一侧；水平摆动耙子摆动的炉排两侧设有出渣口，该出渣口对应的炉体上均设置有挡烟板，挡烟板的下端位于收渣水箱的水里；水平摆动耙子穿过炉体，水平摆动耙子的耙头位于炉膛内，炉体外侧水平摆动耙子的连杆上设置有防漏烟螺母，防漏烟螺母与炉体紧密接触。

优选的，所述的耙子采用3个水平摆动耙子，其中一个水平摆动耙子设置在炉体的一侧，另外两个水平摆动耙子对应设置在炉体的另一侧，安装水平摆动耙子的炉体上均设置有挡烟板，挡烟板的下端位于收渣水箱的水里；水平摆动耙子摆动的两侧设有出渣口；水平摆动耙子穿过挡烟板，水平摆动耙子的耙头位于炉膛内，挡烟板外侧水平摆动耙子的连杆上设置有防漏烟螺母，防漏烟螺母与挡烟板紧密接触。

优选的，连杆位于炉膛外那一端设有把手。

优选的，耙头截面为方形或三角形或U形或齿条形。

优选的，采用手动或电动或液压驱动耙子。

一种不需停炉可出渣的生物质燃烧机，包括安装在炉膛底部的炉排；

所述的炉排包括活动炉排和固定炉排；活动炉排由一个或多个推拉炉排构成；每个推拉炉排上固定一推杆；推拉炉排后退时，推拉炉排前端与炉膛之间形成逐渐增大的间隙作为出渣口，推拉炉排后退侧的炉体上设有封烟通道，推杆穿出封烟通道，靠近封烟通道的炉膛内壁上设有刮渣板；炉排的下方设有收渣水箱，收渣水箱里的水将出渣口封闭，使炉排下方构成一个封闭空间，该封闭空间作为炉底风室，通过风管Ⅰ与炉底风机连接；

固定炉排对应的炉体上设置一个或多个运动耙子，运动耙子包括连杆，连杆位于炉膛内那一端安装有耙头；

推拉炉排运动时，推拉炉排上的焦渣从出渣口落入收渣水箱，运动耙子运动时，固定炉排上的焦渣从出渣口落入收渣水箱。

优选的，所述的活动炉排和固定炉排构成一圆形炉排。

优选的，封烟通道外侧的推杆端设有把手，封烟通道外侧设有防漏烟螺母，推杆依次穿过防漏烟螺母、封烟通道与推拉炉排连接。

本实用新型的有益效果是:

1、不需停炉就可以清出炉排上的炉渣，

2、占地面积小，不增加燃烧机的制造成本；

3、降低了烧炉工的劳动强度，降低了炉渣的温度且无灰尘排放。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是前后运动耙子一种布置示意图；

图3是前后运动耙子另一种布置示意图；

图4是水平摆动耙子布置示意图；

图5是耙头的一种结构示意图；

图6是耙头的另一种结构示意图；

图7是耙头的第三种结构示意图；

图8是耙头的第三种结构示意图；

图9是本实用新型另一种结构示意图；

图10是活动炉排安装示意图。

图中：1、料仓，2、下料装置，3、导料板，4、炉底风机，5、风管Ⅰ，6、炉膛，7、挡烟板，8、耙子，8-1、前后运动耙子，8-2、水平巴东耙子，9、收渣水箱，10、喷火口风机，11、风管Ⅱ，12、喷火口，13、炉排，13-1推拉炉排，13-2、固定炉排，14、防漏烟螺母，15、滚轮，16、炉底风室，17、挡火板，18、风管Ⅲ，19推杆，20、封烟通道，21、刮渣板，22、把手。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种不需停炉可出渣的生物质燃烧机包括料仓1、下料装置2、导料板3、炉底风机4、风管Ⅰ 5、炉膛6、挡烟板7、耙子8，收渣水箱9、喷火口风机10，风管Ⅱ11、喷火口12、炉排13、炉子移动轮15、炉底风室16、挡火板17以及风管Ⅲ18等。在炉排的一侧或多侧设有出渣口，出渣口处的炉体上至少设置一运动的耙子，所述的耙子包括连杆，连杆位于炉膛内那一端安装有耙头。收渣水箱9设置在炉排的下方，收渣水箱9里的水将出渣口封闭，使炉排下方形成封闭空间，该封闭空间作为炉底风室16，通过风管Ⅰ 5与炉底风机4连接。

如图2所示，耙子8采用6个前后运动耙子8-1，6个前后运动耙子8-1对称设置在炉体的两侧；两侧对应的炉体上各设置一挡烟板7，挡烟板7的下端位于收渣水箱的水里，挡烟板7与炉排13之间留有间隙形成出渣口；前后运动耙子8-1穿过挡烟板，前后运动耙子8-1的耙头位于炉膛内；挡烟板外侧前后运动耙子的连杆上设置有防漏烟螺母14，防漏烟螺母14与挡烟板7紧密接触。

如图3所示，耙子采用3个前后运动耙子8-1，3个前后运动耙子8-1设置在炉体的同一侧，该侧的炉体上设置一挡烟板7，挡烟板7的下端位于收渣水箱9的水里，挡烟板7与炉排13之间留有间隙形成出渣口；前后运动耙子8-1穿过挡烟板7，前后运动耙子8-1的耙头位于炉膛内；挡烟板7外侧前后运动耙子的连杆上设置有防漏烟螺母17，防漏烟螺母14与挡烟板7紧密接触。

如图4所示，耙子采用3个水平摆动耙子，其中一个水平摆动耙子设置在炉体的一侧，另外两个水平摆动耙子对应设置在炉体的另一侧；水平摆动耙子摆动的炉排两侧设有出渣口，该出渣口对应的炉体上均设置有挡烟板，挡烟板的下端位于收渣水箱的水里；水平摆动耙子穿过炉体，水平摆动耙子的耙头位于炉膛内，炉体外侧水平摆动耙子的连杆上设置有防漏烟螺母，防漏烟螺母与炉体紧密接触。通过耙子水平摆动，将焦渣通过两侧的出渣口扫入收渣水箱中。

如图5所示，耙头截面为方形，如图6所示，耙头截面为三角形，如图7所示，耙头截面为齿条形，如图8所示，耙头截面为U形，根据需要选择相应的耙头。

以图1和图2中的前后运动耙子为例，阐述其工作过程：通过螺旋输送给料或定时给料将料通过料仓1进入炉膛6，炉底风机4通过风管Ⅰ 5给炉底风室送风，喷火口风机10通过风管Ⅱ11喷火口12送风，喷火口风机10通过Ⅲ18给炉膛上部送风，使其生物质燃料在炉膛内燃烧经喷火口12喷出火源，生物质燃料在炉膛内燃烧出的焦渣沉积在炉排13上，采用手动或电动或液压扒推前后运动的耙子8，将沉积在炉排13上单体焦渣通过出渣口扒入收渣水箱中9。工人从收渣水箱9中扒出焦渣即可实现不停炉出渣。收渣水箱9中的水和挡烟板7将出渣口封闭，防止烟风外漏。防漏烟螺母14防止烟风从挡烟板7泄漏。

单面扒、拨、推渣或左右对推扒焦渣，以及前后拨、扒推出焦渣均在本实用新型保护的范围之内，保护要点，各种形状的燃烧机，只要采用往炉排下面水箱里拨、扒推灰渣均在保护范围之内。

如图10所示，一种不需停炉可出渣的生物质燃烧机，其上部结构与图中的1一致，炉排13包括活动炉排13-1和固定炉排13-2；活动炉排13-1和固定炉排13-2构成一圆形炉排。活动炉排13-1由一个或多个推拉炉排构成；每个推拉炉排上固定一推杆19；推拉炉排后退时，推拉炉排前端与炉膛之间形成逐渐增大的间隙作为出渣口，推拉炉排后退侧的炉体上设有封烟通道20，推杆19穿出封烟通道20，靠近封烟通道20的炉膛内壁上设有刮渣板21；炉排的下方设有收渣水箱9，收渣水箱里的水将出渣口封闭，使炉排下方构成一个封闭空间，该封闭空间作为炉底风室，通过风管Ⅰ 5与炉底风机4连接。封烟通道20外侧的推杆端设有把手22，封烟通道20外侧设有防漏烟螺母14，推杆19依次穿过防漏烟螺母、封烟通道与推拉炉排连接。

固定炉排13-2对应的炉体上设置一个或多个运动耙子，运动耙子包括连杆，连杆位于炉膛内那一端安装有耙头。

以图9和图10为例，介绍其工作过程：抽拉炉排运动时，刮渣板21将推拉炉排上的焦渣推拉炉排的前端经出渣口推入收渣水箱9，当推拉炉排上的焦渣完全推入收渣水箱中，此时出渣口的面积最大，然后通过推拉运动耙子，将固定炉排上的焦渣从出渣口推/扒落入收渣水箱9。工人从收渣水箱9中扒出焦渣即可实现不停炉出渣。收渣水箱9中的水和挡烟板7将出渣口封闭，防止烟风外漏。防漏烟螺母14防止烟风从挡烟板7和封烟通道20泄漏。

通过采用运动耙子或者运动耙子与活动炉排相结合的方式，一方面实现不停炉就可以清出炉排上的炉渣，另一方面缩短出渣间隔时间，该实用新型可以烧高灰土份的生物质颗粒燃料，而高灰土份的生物质颗粒，原料可以用秸秆、各种绿化剪枝，工业用废建筑模板等比纯锯末的原料来源更广阔，生产出的颗粒价格低，给用户带来长期的使用效益。综上所述本实用新型是对生物质燃烧机领域的一次创新革命，利用可再生生物质新能源代替煤炭，国家治理雾霾做出了一份贡献。

Claims (10)

1.一种不需停炉可出渣的生物质燃烧机，包括安装在炉膛底部的炉排，其特征在于：在炉排的一侧或多侧设有出渣口，出渣口处的炉体上至少设置一运动的耙子，所述的耙子包括连杆，连杆位于炉膛内那一端安装有耙头；出渣口的下方设置有收渣水箱，收渣水箱里的水将出渣口封闭，使活动炉排下方形成封闭空间，该封闭空间作为炉底风室，通过风管Ⅰ与炉底风机连接；耙子运动时，带动炉排上的焦渣从出渣口落入收渣水箱。

2.根据权利要求1所述的一种不需停炉可出渣的生物质燃烧机，其特征在于：所述的耙子采用6个前后运动耙子，6个前后运动耙子对称设置在炉体的两侧；两侧对应的炉体上各设置一挡烟板，挡烟板的下端位于收渣水箱的水里，挡烟板与炉排之间留有间隙形成出渣口；前后运动耙子穿过挡烟板，前后运动耙子的耙头位于炉膛内；挡烟板外侧前后运动耙子的连杆上设置有防漏烟螺母，防漏烟螺母与挡烟板紧密接触。

3.根据权利要求1所述的一种不需停炉可出渣的生物质燃烧机，其特征在于：所述的耙子采用3个前后运动耙子，3个前后运动耙子设置在炉体的同一侧，该侧的炉体上设置一挡烟板，挡烟板的下端位于收渣水箱的水里，挡烟板与炉排之间留有间隙形成出渣口；前后运动耙子穿过挡烟板，前后运动耙子的耙头位于炉膛内；挡烟板外侧前后运动耙子的连杆上设置有防漏烟螺母，防漏烟螺母与挡烟板紧密接触。

4.根据权利要求1所述的一种不需停炉可出渣的生物质燃烧机，其特征在于：所述的耙子采用3个水平摆动耙子，其中一个水平摆动耙子设置在炉体的一侧，另外两个水平摆动耙子对应设置在炉体的另一侧；水平摆动耙子摆动的炉排两侧设有出渣口，该出渣口对应的炉体上均设置有挡烟板，挡烟板的下端位于收渣水箱的水里；水平摆动耙子穿过炉体，水平摆动耙子的耙头位于炉膛内，炉体外侧水平摆动耙子的连杆上设置有防漏烟螺母，防漏烟螺母与炉体紧密接触。

5.根据权利要求1所述的一种不需停炉可出渣的生物质燃烧机，其特征在于：连杆位于炉膛外那一端设有把手。

6.根据权利要求1所述的一种不需停炉可出渣的生物质燃烧机，其特征在于：耙头截面为方形或三角形或U形或齿条形。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种不需停炉可出渣的生物质燃烧机，其特征在于：采用手动或电动或液压驱动耙子。

8.一种不需停炉可出渣的生物质燃烧机，包括安装在炉膛底部的炉排，其特征在于：

所述的炉排包括活动炉排和固定炉排；活动炉排由一个或多个推拉炉排构成；每个推拉炉排上固定一推杆；推拉炉排后退时，推拉炉排前端与炉膛之间形成逐渐增大的间隙作为出渣口，推拉炉排后退侧的炉体上设有封烟通道，推杆穿出封烟通道，靠近封烟通道的炉膛内壁上设有刮渣板；炉排的下方设有收渣水箱，收渣水箱里的水将出渣口封闭，使炉排下方构成一个封闭空间，该封闭空间作为炉底风室，通过风管Ⅰ与炉底风机连接；

固定炉排对应的炉体上设置一个或多个运动耙子，运动耙子包括连杆，连杆位于炉膛内那一端安装有耙头；

推拉炉排运动时，推拉炉排上的焦渣从出渣口落入收渣水箱，运动耙子运动时，固定炉排上的焦渣从出渣口落入收渣水箱。

9.根据权利要求8所述的一种不需停炉可出渣的生物质燃烧机，其特征在于：所述的活动炉排和固定炉排构成一圆形炉排。

10.根据权利要求8或9所述的一种不需停炉可出渣的生物质燃烧机，其特征在于：封烟通道外侧的推杆端设有把手，封烟通道外侧设有防漏烟螺母，推杆依次穿过防漏烟螺母、封烟通道与推拉炉排连接。