CN205479646U - 高温进料耐磨旋转阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高温进料耐磨旋转阀，其特征在于：它主要包括阀体（1）和气缸（2），所述气缸（2）的缸体固定于阀体（1）上，在所述阀体（1）上开设有进料口（1.1）和出料口（1.2），在所述阀体（1）上设置有旋转轴（3），旋转轴（3）与阀体（1）之间通过轴承连接，且旋转轴（3）与进料口（1.1）的轴心线相互平行，所述旋转轴（3）位于阀体（1）外的一端通过第一连接件（4）与气缸（2）的输出端相连，位于阀体（1）内的一端上设置有第二连接件（5），在所述第二连接件（5）上设置有旋转阀板（6）。本实用新型气密性好、功率消耗少、不剪切破碎物料、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型一种高温进料耐磨旋转阀，用于控制固体物料料流通、断的旋转阀，广泛用于输送石英砂、石灰粉、水泥、粉煤灰、氧化铝等。属于阀门制造的技术领域。
背景技术
目前常用的旋转阀主要有球阀和球面阀，球阀主要由密封在铸铁或钢制外壳中带有物料流动通道的轴所构成，外壳的顶部有进料口，底部有出料口，在驱动机构的作用下将轴在一定角度内旋转实现料流的通断控制。球面阀主要由铸铁或钢制外壳、阀芯和驱动机构构成，阀芯由球形密封面、轴及连接轴与球形密封面的加强肋构成。阀芯在驱动机构的作用下在一定角度内旋转实现料流的通断控制。该两种阀在控制硬度较大、中等磨琢性的固体物料时容易被物料卡死，故障率高；特别是阀体内充满固体物料时，阀开启、关闭过程，密封面磨损严重，关闭过程中，阀密封面靠近壳体的过程中，剪切力逐渐增大，为克服剪切力，驱动机构的功率消耗大；长期运行密封面磨损严重，气密性得不到保证，使用寿命短；密封面若采取耐磨损处理，则造价高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种气密性好、功率消耗少、不剪切破碎物料、使用寿命长的高温进料耐磨旋转阀。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种高温进料耐磨旋转阀，它主要包括阀体和气缸，所述气缸的缸体固定于阀体上，在所述阀体上开设有进料口和出料口，在所述阀体上设置有旋转轴，旋转轴与阀体之间通过轴承连接，且旋转轴与进料口的轴心线相互平行，所述旋转轴位于阀体外的一端通过第一连接件与气缸的输出端相连，位于阀体内的一端上设置有第二连接件，在所述第二连接件上设置有旋转阀板。
优选地，所述旋转阀板与进料口之间通过钨钢圈密封。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过旋转轴带动阀板运动，使得阀门开关动作时的运动为旋转运动。气动执行机构的活塞杆不与介质直接接触，延长了执行机构的使用寿命。密封副采用硬质钨钢、陶瓷等耐磨材料，具有更长的使用寿命。使用温度250 º-600 º，执行气缸公称压力压力为0.4-0.6Mpa。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：
阀体1、出料口1.1、进料口1.2、卸料室1.3、气缸2、旋转轴3、第一连接件4、第二连接件5、旋转阀板6、钨钢圈7。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的一种高温进料耐磨旋转阀，主要包括阀体1和气缸2，所述气缸2的缸体固定于阀体1上，在所述阀体1上开设有进料口1.1和出料口1.2，在所述出料口1.1和进料口1.2之间为卸料室1.3，在所述阀体1上设置有旋转轴3，旋转轴3与阀体1之间通过轴承连接，且旋转轴3与进料口1.1的轴心线相互平行，所述旋转轴3的一端位于阀体1外，另一端位于阀体1内，位于阀体1外的一端通过第一连接件4与气缸2的输出端相连，位于阀体1内的一端上设置有第二连接件5，在所述第二连接件5上设置有旋转阀板6，所述旋转阀板6与进料口1.1之间通过钨钢圈7密封。
工作时，气缸通过第一连接件带动旋转轴旋转，旋转轴作用于第二连接件，第二连接件带动旋转阀板转动，使得阀门开关动作时的运动为旋转运动。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种高温进料耐磨旋转阀，其特征在于：它主要包括阀体（1）和气缸（2），所述气缸（2）的缸体固定于阀体（1）上，在所述阀体（1）上开设有进料口（1.1）和出料口（1.2），在所述阀体（1）上设置有旋转轴（3），旋转轴（3）与阀体（1）之间通过轴承连接，且旋转轴（3）与进料口（1.1）的轴心线相互平行，所述旋转轴（3）位于阀体（1）外的一端通过第一连接件（4）与气缸（2）的输出端相连，位于阀体（1）内的一端上设置有第二连接件（5），在所述第二连接件（5）上设置有旋转阀板（6）。
2.根据权利要求1所述的一种高温进料耐磨旋转阀，其特征在于：所述旋转阀板（6）与进料口（1.1）之间通过钨钢圈（7）密封。
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