CN205477200U - 节能隔热窗玻璃与腔体内隔热支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能隔热窗玻璃与腔体内隔热支架，隔热支架为长条形结构，内表面为接触区，外表面为支撑区，在接触区和支撑区之间为过渡区；装配后的接触区、过渡区和支撑区分别设有与室内外隔热密封腔。该隔热支架增设在玻璃端部，大大改变玻璃周边的多腔体结构，从而达到保温效果。

Description

节能隔热窗玻璃与腔体内隔热支架

技术领域

本实用新型涉及一种节能隔热窗玻璃与腔体内隔热支架，属于型材玻璃窗的附件。

背景技术

现在的隔热窗框架结构大部分都采用多腔结构，而玻璃槽部位的结构都是单腔体结构，隔热腔体不够。在北方地区的冬季室内外的温差就会使玻璃周边出现结霜的现象。造成整体窗户保温隔热性降低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能隔热窗玻璃与腔体内隔热支架，该隔热支架增设在玻璃端部，大大改变玻璃周边的多腔体结构，从而达到保温效果。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种节能隔热窗玻璃与腔体内隔热支架，隔热支架为长条形结构，内表面为接触区，外表面为支撑区，在接触区和支撑区之间为过渡区；装配后的接触区、过渡区和支撑区分别设有与室内外隔热密封腔。

所述的接触区设有对称设置的外密封边和内接触边，外密封边位于两侧并向外倾斜，与中空玻璃的外表面接触；内接触边对称向内弯曲，与中空玻璃的密封边接触。

所述的外密封边和内接触边采用三元乙丙橡胶材质。

所述的过渡区为具有两个并列空腔的共挤胶条。

所述的支撑区为对称设置竖直的支撑边，支撑边支撑在隔热窗框上。

所述的支撑边采用PVC材质。

采用接触区、过渡区和支撑区连接中空玻璃和窗框的结构，装配后的接触区、过渡区和支撑区分别设有与室内外隔热密封腔，从而达到保温的效果。

接触区采用外密封边和内接触边结构，从而达到外密封边将中空玻璃密封，内接触边收压力变形形成内密封腔，同时内接触边与外密封边之间也形成密封腔。

外密封边和内接触边采用三元乙丙橡胶材质，弹性好，不易老化，使用寿命长。

过渡区为具有两个并列空腔的共挤胶条，空腔结构一方面具有承重作用，另一方面具有保温作用。

支撑区为对称设置竖直的支撑边，且采用PVC材质，支撑作用，同时两个支撑边与窗框也形成闭合的密封空间。

附图说明

图1为节能隔热窗玻璃与腔体内隔热支架的结构示意图。

图2为节能隔热窗玻璃与腔体内隔热支架的应用示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种节能隔热窗玻璃与腔体内隔热支架，隔热支架为长条形结构，内表面为接触区，外表面为支撑区，在接触区和支撑区之间为过渡区；其中接触区设有对称设置的外密封边1和内接触边2，外密封边1位于两侧并向外倾斜，与中空玻璃的外表面接触；内接触边2对称向内弯曲，与中空玻璃的密封边接触。过渡区为具有两个并列空腔的共挤胶条3。支撑区为对称设置竖直的支撑边4，支撑边4支撑在隔热窗框上。装配后的接触区、过渡区和支撑区分别设有与室内外隔热密封腔。

所述的外密封边1和内接触边2采用三元乙丙橡胶材质，支撑边4采用硬体PVC材质。

Claims (6)

1.一种节能隔热窗玻璃与腔体内隔热支架，其特征在于：隔热支架为长条形结构，内表面为接触区，外表面为支撑区，在接触区和支撑区之间为过渡区；装配后的接触区、过渡区和支撑区分别设有与室内外隔热密封腔。

2.如权利要求1所述的节能隔热窗玻璃与腔体内隔热支架，其特征在于：所述的接触区设有对称设置的外密封边（1）和内接触边（2），外密封边（1）位于两侧并向外倾斜，与中空玻璃的外表面接触；内接触边（2）对称向内弯曲，与中空玻璃的密封边接触。

3.如权利要求2所述的节能隔热窗玻璃与腔体内隔热支架，其特征在于：所述的外密封边（1）和内接触边（2）采用三元乙丙橡胶材质。

4.如权利要求1所述的节能隔热窗玻璃与腔体内隔热支架，其特征在于：所述的过渡区为具有两个并列空腔的共挤胶条（3）。

5.如权利要求1所述的节能隔热窗玻璃与腔体内隔热支架，其特征在于：所述的支撑区为对称设置竖直的支撑边（4），支撑边（4）支撑在隔热窗框上。

6.如权利要求5述的节能隔热窗玻璃与腔体内隔热支架，其特征在于：所述的支撑边（4）采用PVC材质。