CN205473667U - 一种白酒发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种白酒发酵装置,包括发酵部和与该发酵部的开口相匹配的封口部,所述封口部可拆卸连接所述开口后与所述发酵部形成一发酵腔,所述封口部上设有用于连通所述发酵腔与外界环境的发酵栓,所述发酵栓内装有封口液,所述发酵栓与封口部一体成型。由于该白酒发酵装置的发酵栓与封口部一体成型,相对于传统的使用发酵栓与橡胶塞分体设置的白酒发酵装置,无需再在发酵栓与封口部之间填充密封材料,并且使用的时候只需拆卸或组装封口部与发酵部,而无需组装或拆卸发酵栓与封口部,大大地减少了操作步骤,满足了人们对白酒发酵装置的使用便捷性需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒精发酵技术领域,尤其涉及一种实验室用的白酒发酵装置。
背景技术
随着酒类行业的迅速发展,酿酒科技的重要作用,被越来越多的企业所重视。目前我国的蒸馏酒工艺,多以传统的纯粮固态蒸馏工艺为主,此传统的生产工艺模式具有开放性强、生产周期长、工艺环节多等特点,因此,整个发酵过程不但受到人为因素的影响,还与季节性变化、窖池变化、发酵环境变化、原料的变化有密切的关系。由此可见,如果要科学的从生产大环境上进行酿酒实验和验证,需要多次实验和大量实验数据的支撑,从中找到规律性的信息。这样做既花费较大的精力,也消耗了有限的人力、物力资源。因而,无论是对酿酒工艺的规律性研究,还是对新产品、新技术的应用性研究,实验室模拟发酵始终是最佳的选择。
尽管很多企业和个人利用实验室发酵手段对白酒酿造进行过研究,但由于过去对实验室发酵的认知程度不够,认为只要发酵母糟入瓶以后,放入培养箱中,就能完成模拟发酵实验,注重的是实验研究的内容,却往往忽视了这种方法的准确性对实验结果的影响:由于发酵设备的差异,可能导致整个发酵过程的不稳定,直接影响实验结果的准确性。
传统的白酒发酵装置一般在发酵装置中装入发酵原料后,以布料、麻绳或玻璃瓶塞等封口,然后放入生化培养箱中,恒温培养发酵。从多次实验中看出,使用传统发酵装置时,发酵后期发酵原料表面都会出现染霉的现象,其发酵条件偏于有氧发酵。在白酒生产中,酒精发酵过程是在厌氧条件下进行的,因氧气的混入而产生霉变,会严重影响白酒的产质量,因此,相对厌氧的条件,是保证发酵实验准确性的必要前提。
要保持相对厌氧的环境,过去的做法是通过一切手段保证发酵设备的完全密闭,但在完全密闭的条件下发酵也具有相应的缺陷。
一是发酵产生的主要为CO2的气体不能排除,使容器内压力增大。瓶内气体压增加,瓶塞容易松动,直接影响密闭效果。
二是随着发酵的进行,发酵瓶内CO2含量逐渐增多,又无法及时排除,CO2浓度过高,对酵母具有一定的毒害作用,直接影响发酵的稳定性。
三是在高压条件下,发酵产生的水蒸气液化速度加快,由于气体得不到散失,使得瓶内气压迅速升高。在盛装发酵原料较多的情况下,水分可能溢出,严重影响发酵结果。
为此,中国实用新型专利CN02063904 U公开了一种实验室用的白酒发酵装置,如图4所示,该装置包括发酵瓶1及其封口装置,所述封口装置为连接有发酵栓3的橡胶塞2,发酵栓3内储有封口液4,所述橡胶塞2与发酵瓶1之间的间隙、以及所述橡胶塞2与发酵栓3之间的间隙处也填充有密封材料5。所述橡胶塞2上还插接有穿入发酵瓶1内的温度计6。使用这样的封口装置有很好的密封效果,发酵过程中产生的气体可通过发酵栓3逸出而空气无法进入,封口液4可以有效地阻止环境中的微生物进入到发酵瓶1中,以确保发酵瓶1中的发酵原料发酵正常,给发酵实验提供一个良好的微生物环境,在确保相对厌氧的前提下,能够将发酵过程产生的气体及时排出。
但是,由于发酵原料粘稠易结块,采用上述发酵装置不便于发酵原料样品的填装,同时上述的发酵装置在发酵栓、橡胶塞与瓶口的连接处均需要添加密封材料,每次使用过程均需要组装与拆卸,操作起来十分复杂。
因此,急需一种可以简化操作步骤的白酒发酵装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种白酒发酵装置,其不但结构简单,易于生产,而且能够有效地简化操作步骤,便于人们使用。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种白酒发酵装置,包括发酵部和与该发酵部的开口相匹配的封口部,所述封口部可拆卸连接所述开口后与所述发酵部形成一发酵腔,所述封口部上设有用于连通所述发酵腔与外界环境的发酵栓,所述发酵栓内装有封口液,所述发酵栓与封口部一体成型。
进一步地,本实用新型的白酒发酵装置还包括用于密封所述开口与封口部间间隙的密封件。
作为本实用新型的白酒发酵装置的第一种更进一步改进结构,所述发酵部呈瓶体状结构,所述封口部为塞子;所述塞子卡接在所述瓶体状结构的开口中。
作为本实用新型的白酒发酵装置的第二种更进一步改进结构,所述发酵部呈盒体状结构,所述封口部为盒盖;所述盒盖通过扣接在所述盒体状结构的开口上。
优选地,所述开口的边缘外侧端上设有翻边,所述盒盖的内侧端上设有用于扣接所述翻边的搭扣。
或者,所述盒盖的内侧端上设有环形槽道,所述环形槽道用于扣接所述开口的边缘。
更优选地,所述密封件为密封圈,所述密封圈设置在所述盒盖的内侧端上。
进一步优选地,所述密封圈为硅橡胶圈。
更进一步地,所述封口液为煮沸冷却后的水。
更进一步地,所述发酵部、封口部和发酵栓均由聚丙烯材料制作而成。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的白酒发酵装置,由于其发酵栓与封口部一体成型,相对于传统的使用发酵栓与橡胶塞分体设置的白酒发酵装置,无需再在发酵栓与封口部之间填充密封材料,并且使用的时候只需拆卸或组装封口部与发酵部,而无需组装或拆卸发酵栓与封口部,大大地减少了操作步骤,满足了人们对白酒发酵装置的使用便捷性需求。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型的白酒发酵装置第一种较优选实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的白酒发酵装置第二种较优选实施例的结构示意图;
图3为本实用新型的白酒发酵装置第三种较优选实施例的结构示意图;
图4为现有的白酒发酵装置的结构示意图。
其中,图1至3的附图标记说明如下:
1、发酵部;11、开口;12、翻边;2、封口部;21、搭扣;22、环形槽道;3、发酵栓;31、封口液;4、密封圈。
图4的附图标记说明如下:
1、发酵瓶;2、橡胶塞;3、发酵栓;4、封口液;5、密封材料;6、温度计。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下:
实施例一
图1所示的是本实用新型的白酒发酵装置的第一种实施方式,该装置包括发酵部1和与该发酵部1的开口11相匹配的封口部2,所述封口部2可拆卸连接所述开口11后与所述发酵部1形成一发酵腔,所述封口部2上设有用于连通所述发酵腔与外界环境的发酵栓3,所述发酵栓3内装有封口液31,所述发酵栓3与封口部2一体成型。
其中,在本实施例中,为了简化结构,所述发酵部1呈瓶体状结构,所述封口部2为塞子;所述塞子2卡接在所述瓶体状结构的开口11中,通过所述卡接作用,实现发酵部1的开口11与封口部2两者之间的可拆卸连接。
由于发酵栓3与封口部2一体成型,相对于传统的使用发酵栓与橡胶塞分体设置的白酒发酵装置,无需再在发酵栓3与封口部2之间填充密封材料,并且使用的时候只需拆卸或组装封口部2与发酵部1,而无需组装或拆卸发酵栓3与封口部2,大大地减少了操作步骤,满足了人们对白酒发酵装置的使用便捷性需求。
而为了防止空气从发酵部1与封口部2之间的间隙进入到发酵部1内部,保障相对厌氧的发酵环境,本实用新型的白酒发酵装置还包括用于密封所述开口11与封口部2间间隙的密封件(图未示)。
为了使发酵过程中产生的CO2气体可通过发酵栓3逸出而空气无法进入,同时可以有效地阻止环境中的微生物进入发酵部1中,所述封口液31为煮沸冷却后的水。
为了便携以及提升耐热性能,所述发酵部1、封口部2和发酵栓3均由聚丙烯材料制作而成。该材料具有轻便、耐热等特点,所以致使本实用新型的白酒发酵装置不但可以方便人们携带,而且能够在100℃以上的温度进行消毒灭菌。
实施例二
图2所示的是本实用新型的白酒发酵装置第二种实施方式,其与图1所示的第一种实施方式的不同点在于:
由于发酵原料粘稠易结块,而瓶体的开口一般较为窄小,所以发酵部1采用本实用新型实施例一所述的瓶体状结构会不便于发酵原料样品的填装,因此,在本实施例中,所述发酵部1呈盒体状结构,所述封口部2为盒盖;所述盒盖通过扣接在所述盒体状结构的开口11上,通过所述扣接作用,实现发酵部1的开口11与封口部2两者之间的可拆卸连接。
通过将发酵部1设置为盒体,大大地增加了发酵部1的开口面积,实现发酵原料样品的快速分装。
为了实现盒盖与盒体状结构的开口两者之间的扣接作用,所述开口11的边缘外侧端上设有翻边12,所述盒盖的内侧端上设有用于扣接所述翻边12的搭扣21。
使用的时候,只需解开所述翻边12与搭扣21间的扣接,即可在盒体状结构内分装发酵原料样品,分装完毕后,将搭扣21扣接在所述翻边12上即可组装所述盒体状结构与盒盖。而为了进一步降低空气进入盒体内影响发酵质量的几率,在本实施例中,所述盒体状结构优选为长方体结构,所述开口11设置在所述长方体结构的顶部,所述翻边12的数量为4,并分别对应设置在所述长方体结构顶部的前侧端、后侧端、左侧端和右侧端上,对应地,所述搭扣21的数量为4,并且分别对应设置在所述盒盖的前内侧端、后内侧端、左内侧端和右内侧端上。
而为了简化结构,在本实施例中,所述密封件为密封圈4,所述密封圈4设置在所述盒盖的内侧端上。更优选所述密封圈4为硅橡胶圈,从而使该密封圈4具有耐高温、耐高寒以及无毒害等特点。
实施例三
图3所示的是本实用新型的白酒发酵装置第三种实施方式,其与图2所示的第二种实施方式的唯一不同点在于:
为了进一步简化结构,节约生产成本,所述发酵部1的开口11(即盒体状结构的开口)和封口部2(即盒盖)采用如下扣接方式:
所述盒盖的内侧端上设有环形槽道22,所述环形槽道22用于扣接所述开口11的边缘。
而为了进一步降低空气进入盒体内影响发酵质量的几率,在本实施例中,所述盒体优选为长方体结构,所述开口11设置在所述长方体结构的顶部,所述环形槽道22呈方环状结构。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种白酒发酵装置,包括发酵部和与该发酵部的开口相匹配的封口部,所述封口部可拆卸连接所述开口后与所述发酵部形成一发酵腔,所述封口部上设有用于连通所述发酵腔与外界环境的发酵栓,所述发酵栓内装有封口液,其特征在于:所述发酵栓与封口部一体成型。
2.如权利要求1所述的白酒发酵装置,其特征在于:还包括用于密封所述开口与封口部间间隙的密封件。
3.如权利要求2所述的白酒发酵装置,其特征在于:所述发酵部呈瓶体状结构,所述封口部为塞子;所述塞子卡接在所述瓶体状结构的开口中。
4.如权利要求2所述的白酒发酵装置,其特征在于:所述发酵部呈盒体状结构,所述封口部为盒盖;所述盒盖通过扣接在所述盒体状结构的开口上。
5.如权利要求4所述的白酒发酵装置,其特征在于:所述开口的边缘外侧端上设有翻边,所述盒盖的内侧端上设有用于扣接所述翻边的搭扣。
6.如权利要求4所述的白酒发酵装置,其特征在于:所述盒盖的内侧端上设有环形槽道,所述环形槽道用于扣接所述开口的边缘。
7.如权利要求5或6所述的白酒发酵装置,其特征在于:所述密封件为密封圈,所述密封圈设置在所述盒盖的内侧端上。
8.如权利要求7所述的白酒发酵装置,其特征在于:所述密封圈为硅橡胶圈。
9.如权利要求1-6任何一项所述的白酒发酵装置,其特征在于:所述封口液为煮沸冷却后的水。
10.如权利要求1-6任何一项所述的白酒发酵装置,其特征在于:所述发酵部、封口部和发酵栓均由聚丙烯材料制作而成。
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CN106580149A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-04-26 | 四川理工学院 | 一种通用型泡菜腌制用密封盖及其进行密封的方法 |
CN107858234A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-03-30 | 广西农潮果业有限公司 | 火龙果白酒发酵装置 |
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