CN205472219U - 一种用于井式炉的热处理吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于井式炉的热处理吊具，包括一体成型的吊架、吊臂、支撑杆，所述支撑架可拆卸安装在吊架的顶端，所述吊架上设有吊具，所述支撑杆的中心设有用于起吊吊架、吊具的吊臂。本实用新型结构简单，能够将吊具稳定的固定在吊架上，从而使进行热处理的工件受热均匀，既保证了生产效率又保证了工件的质量。

Description

一种用于井式炉的热处理吊具

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体涉及一种用于井式炉的热处理吊具。

背景技术

井式加热炉供一般金属工件进行均匀性退火、回火、加热等热处理之用，是一种回火效果较好，相对较节能的常规回火处理设备，也可进行去应力或退火热处理。

而井式加热炉热处理技术一直是本行业内难以解决的问题，目前，一般采用的是打开炉盖后再用吊车吊钩在炉内进行吊挂，并且工件需平稳的放入炉内进行热处理，而出炉时工作温度特别高，可高达1000多度，使操作人员难以作业，操作安全风险，并且，许多吊具作用单一，仅能满足单一尺寸工件的放置，生产效率低且存在浪费成本的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于井式炉的热处理吊具，其结构简单，通过将吊具固定在吊架上，使吊具具有良好的稳定性。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种用于井式炉的热处理吊具，包括一体成型的吊架、吊臂、支撑杆，所述支撑杆可拆卸安装在吊架的顶端，所述吊架上设有吊具，所述支撑杆的中心设有用于起吊吊架、吊具的吊臂。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述吊架为框架结构，其底部为矩形边框，在吊架底部的边框上设有垂直于底部边框水平面的吊杆。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述吊杆至少有三根。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述吊杆为四根，四根吊杆构成的框架其横截面为矩形。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述吊具为圆形，吊具上设有挂料孔，在吊具的水平表面上均匀设有四个第一通孔，且第一通孔孔径能够容纳吊杆穿过。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，底部边框中心到边框对角的距离大于吊具的半径，所述吊杆穿过第一通孔将吊具固定在吊架上。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，在所述四根吊杆上分别对应设有销钉孔，销钉孔内设有与其配合的销钉。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述吊臂呈倒“T”型，吊臂顶端连接有吊环。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述支撑杆有两根，且相互垂直设置，支撑杆的中部均设有第二通孔，所述吊臂穿过第二通孔与支撑杆连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述支撑杆通过螺栓与吊架连接。

本实用新型具有以下优点和有益效果：

（1）、本实用新型结构简单，交叉设置的支撑杆通过螺栓将吊架连接，这样方便将吊具安装在吊架。

（2）、本实用新型中，在吊架上设置四根吊杆且使吊杆穿过吊具上的第一通孔，从而将吊具限位，使吊具在吊架上几乎不移动，保证了吊具在热处理过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为吊具的结构示意图；

图3为支撑杆的结构示意图；

图4为吊架的主视图；

图5为吊架的底部示意图；

其中，1-吊架、2-吊臂、3-支撑杆、4-吊环、5-吊具、6-销钉、7-挂料孔、11-吊杆、9-第二通孔、10、第一通孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

实施例1

如图1所示，一种用于井式炉的热处理吊具，包括一体成型的吊架1、吊臂2、支撑杆3，所述吊架1为框架结构，其底部为矩形边框，在吊架1底部的边框上设有垂直于底部边框水平面的吊杆11，所述支撑杆3可拆卸安装在吊架1的顶端，如图3所示，所述支撑杆3有两根，且相互垂直设置，支撑杆3的中部均设有第二通孔9，所述吊臂2穿过第二通孔9与支撑杆3连接，所述吊臂2呈倒“T”型，吊臂2倒“T”型的底部长度大于第二通孔9的直径，则可使支撑杆3悬挂在吊臂2上，在支撑杆3的两端分别设置带内螺纹的螺纹孔，在吊杆11的顶端也设置同样大小的螺纹孔，这样用螺栓则可将支撑杆3与吊架1连接；所述吊架1上设有吊具5，所述支撑杆3的中心设有用于起吊吊架1、吊具5的吊臂2，吊臂2顶端连接有吊环4。

实施例2

如图4、5所示，所述吊杆11至少有三根，吊杆11可以为三根及其以上，当吊杆11为三根时，三根吊杆11组成一个等腰或者等边三角形，其中，两根吊杆11设置在吊架1底部矩形边框的一边，另一吊杆11设置在上述边框的相对边上，当吊杆11为三根时，则吊具5上用于穿过吊杆11的通孔位置应该与吊杆11位置匹配，从而使三根吊杆11能够穿过吊具5上的第一通孔10。

吊杆11也能为四根，当吊杆11数量为四根时，四根吊杆11构成的框架其横截面为矩形，则吊具5上的第一通孔10数量也为四个，且吊具5上第一通孔10的位置也相应地与四根吊杆11的位置匹配，其中，四根吊杆11构成的框架其横截面既能为矩形也能为正方形，此处优先的采用四根吊杆11。

实施例3

如图2所示，所述吊具5为圆形，吊具5也能为其他形状，比如矩形、多边形等，吊具5上设有挂料孔7，在吊具5的水平表面上均匀设有四个第一通孔10，且第一通孔10孔径能够容纳吊杆11穿过，底部边框中心到边框对角的距离大于吊具5的半径，所述吊杆11穿过第一通孔10将吊具5固定在吊架1上。吊架1底部边框中心到边框对角的距离大于吊具5的半径，从俯视角度观察，则吊架1底部边框的四个对角延伸至圆形吊具5之外，从而使吊具5固定在吊架1的底部边框上。

其中，在本实用新型中，在四根吊杆11上还分别对应设有销钉孔，销钉孔内设有与其配合的销钉6，销钉6的长度需大于吊杆11横截面的长度，其中，四个等高的销钉孔为一组，可上下依次设置多组销钉孔，安装吊具5时，第一个吊具5放置在吊架1的底部，而第二个、第三个吊具5则可依次通过销钉6***到销钉孔内，从而使第二个、第三个甚至更多的吊具5固定在销钉6上，实现一个吊架1同时悬挂多个吊具5，并且此结构也方便吊具5的安装。当进行工件的安装时，工件既能竖直悬挂在挂料孔7内，也能通过水平放置在吊具5的水平表面，通过绑扎或者其他方式将其固定，然后将整个吊架1放入井式炉中进行热处理。

根据如上所述，支撑杆3上的螺纹孔、吊杆11以及吊具5上的第一通孔10三者的中心点均位于一条竖直线上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型对以上实施例所作任何无需经过创造性劳动即能到的实施方式，均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于井式炉的热处理吊具，其特征在于：包括一体成型的吊架（1）、吊臂（2）、支撑杆（3），所述支撑杆（3）可拆卸安装在吊架（1）的顶端，所述吊架（1）上设有吊具（5），所述支撑杆（3）的中心设有用于起吊吊架（1）、吊具（5）的吊臂（2），吊架（1）为框架结构，其底部为矩形边框，在吊架（1）底部的边框上设有垂直于底部边框水平面的吊杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于井式炉的热处理吊具，其特征在于：所述吊杆（11）至少有三根。

3.根据权利要求2所述的一种用于井式炉的热处理吊具，其特征在于：所述吊杆（11）为四根，四根吊杆（11）构成的框架其横截面为矩形。

4.根据权利要求3所述的一种用于井式炉的热处理吊具，其特征在于：所述吊具（5）为圆形，吊具（5）上设有挂料孔（7），在吊具（5）的水平表面上均匀设有四个第一通孔（10），且第一通孔（10）孔径能够容纳吊杆（11）穿过。

5.根据权利要求4所述的一种用于井式炉的热处理吊具，其特征在于：底部边框中心到边框对角的距离大于吊具（5）的半径，所述吊杆（11）穿过第一通孔（10）将吊具（5）固定在吊架（1）上。

6.根据权利要求5所述的一种用于井式炉的热处理吊具，其特征在于：在所述四根吊杆（11）上分别对应设有销钉孔，销钉孔内设有与其配合的销钉（6）。

7.根据权利要求1所述的一种用于井式炉的热处理吊具，其特征在于：所述吊臂（2）呈倒“T”型，吊臂（2）顶端连接有吊环（4）。

8.根据权利要求7所述的一种用于井式炉的热处理吊具，其特征在于：所述支撑杆（3）有两根，且相互垂直设置，支撑杆（3）的中部均设有第二通孔（9），所述吊臂（2）穿过第二通孔（9）与支撑杆（3）连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于井式炉的热处理吊具，其特征在于：所述支撑杆（3）通过螺栓与吊架（1）连接。