CN205467086U - 一种注塑成型热嘴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注塑成型热嘴结构，包括热嘴本体、热嘴嘴尖和热嘴嘴头，所述热嘴本体内设置有主流道，所述热嘴嘴尖内设置有嘴芯流道，所述主流道和嘴芯流道连通，所述热嘴嘴头为直筒状并部分套接在热嘴本体内，其下端的外壁抵住模具壁面，以便于防止漏胶，所述热嘴嘴头内壁上端部分为一斜面，所述热嘴嘴尖的外壁对应设置有相配的斜面，以便于热嘴嘴头将热嘴嘴尖固定在热嘴本体内。本实用新型散热少、保温效果好，注塑产品性能好、稳定、无缺陷，注塑快。

Description

一种注塑成型热嘴结构

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑成型热嘴结构。

技术背景

模具注塑行业，热流道是应用非常广泛的，其中热流道***中，最关键的部位为热嘴，热嘴是将熔融的塑胶送至型腔的直接工具，是一个塑料模具中不可缺少的部分，常见的热流道模具包括一个热嘴主体、位于热嘴主体末端的嘴尖，热嘴主体及嘴尖内设置有连通的流道，热流道***在工作过程中，本体需要加热保持在一定的温度，因此在流道外部设置电加热管，让熔融的塑胶保持一定的温度后由热嘴挤出，现有的热嘴结构散热多，需要提高电热管的温度，不仅温度控制比较难而且会造成模具损坏、产品不良，注塑的速度会比较慢，再加上现有的热嘴结构加工比较困难，模具的制造成本比较高，企业的生产成本增加，而且热嘴维修不方便。

实用新型内容

本实用新型针对以上技术问题，提供一种散热少、保温效果好、加工简单的、价格低廉的注塑成型热嘴结构，注塑产品性能好、稳定、无缺陷，注塑快。

本实用新型采用的技术方案如下，一种注塑成型热嘴结构，包括热嘴本体、热嘴嘴尖和热嘴嘴头，所述热嘴本体内设置有主流道，所述热嘴嘴尖内设置有嘴芯流道和出胶口，所述主流道和嘴芯流道连通，所述热嘴嘴头部分套接在热嘴本体内，其下端具有密封部，用于与模具形成环形密封面，以便于防止漏胶，所述热嘴嘴头内壁具有一台阶形结构，所述热嘴嘴尖外周设置有与台阶形结构相对应的倒台阶形结构，通过台阶固定形式，将热嘴嘴尖整体固定在热嘴嘴头内。

优选地，所述热嘴嘴头通过设置在外壁上的外螺纹套接在热嘴本体内，便于热嘴嘴头的拆卸以及热传导。

优选地，所述热嘴嘴头的外壁上的外螺纹下方设置有环形凸起，所述环形凸起顶住热嘴本体形成一环形接触面，以便于稳固热嘴嘴头和热嘴嘴尖以及方便于热传导。

优选地，所述热嘴嘴头的外壁上的环形凸起下方设置有螺帽状凸起，所述螺帽状凸起用于拆卸热嘴嘴头和热嘴嘴尖。

优选地，所述热嘴嘴头的内壁与热嘴嘴尖的出胶口之间形成有空间缝隙。

优选地，所述嘴芯流道与主流道连通处的口径一致，下方的嘴芯流道的口径小于主流道的口径。

本实用新型的热嘴嘴头为直筒状并部分套接在热嘴本体内，热嘴嘴头内壁具有一台阶形结构，热嘴嘴尖外周设置有与台阶形结构相对应的倒台阶形结构，台阶固定形式，热嘴嘴尖的嘴芯流道与主流道连通对接效果好，加工也简单，热嘴嘴头与热嘴嘴尖之间组合形成的壁面厚度均匀一致，当熔融的塑胶从主流道流入嘴芯流道内时，经过电热管加热，散热少，保温效果更均匀，流出的塑胶熔融指数一致性高，产品的稳定性强，进一步，热嘴嘴头通过螺纹套接在热嘴本体内，螺纹下方设置有螺帽状凸起，维修或者拆卸更换时，更加方便，而且本实用新型的热嘴嘴尖由于具有环形凸起，在注塑时稳定性高、增加热传导，不容易晃动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A处放大图。

具体实施方式

下面结合附图说明，对本实用新型进行详细地介绍，应当理解，以下只是介绍本实用新型的具体实施方式，并不在于限定本实用新型的保护范围。

普通的注塑成型热嘴结构，一般包括热嘴本体1、热嘴嘴尖2和热嘴嘴头3，热嘴本体1通过套在热嘴本体1上端的支撑环4支撑在模具10上，热嘴本体1外部饶有多圈加热管5，以此加热热流道热嘴里的塑胶，并且设置有热电偶6，以检测温度，热嘴嘴头3套接在热嘴本体1内以此固定热嘴嘴尖2，热嘴本体1内设置有主流道11，热嘴嘴尖2内设置有嘴芯流道21，主流道11和嘴芯流道21连通，熔融的塑胶从主流道11内流入嘴芯流道21内，然后从出胶口22流出。

本实用新型，在此基础上进行改进，如图1-2所示，热嘴嘴头3采用直筒状的结构，而且让热嘴嘴头3通过外螺纹32部分套接在热嘴本体1内，有利于热量传导、拆卸，热嘴嘴头3的下端的设置有密封部31，其外壁抵住模具10壁面，形成环形密封面，可防止漏胶，热嘴嘴头3内壁具有一台阶形结构35，热嘴嘴尖2外周设置有与台阶形结构35相对应的倒台阶形结构23，这样，就可将热嘴嘴尖2固定在热嘴嘴头3内从而固定在热嘴本体1内，这种结构加工简单，为了防止台阶处的热嘴嘴尖2管壁变薄而容易变形，可按以下设计，嘴芯流道21与主流道11连通处的口径一致，下方的嘴芯流道21的口径小于主流道11的口径。

以上实施例的改进，外螺纹32下方依次设置有环形凸起33和螺帽状凸起34，环形凸起33抵住热嘴本体1，形成一环形接触面，可稳固热嘴嘴头3和热嘴嘴尖2，减少晃动，以及方便传热，需要拆卸热嘴嘴头3和热嘴嘴尖2时，旋拧螺帽状凸起34即可，在热嘴嘴头3的内壁与热嘴嘴尖2的出胶口22之间形成有空间缝隙23，方便出胶。

进一步地，本实用新型的热嘴嘴头为直筒状并部分套接在热嘴本体内，热嘴嘴头内壁具有一台阶形结构，热嘴嘴尖外周设置有与台阶形结构相对应的倒台阶形结构，台阶固定形式，热嘴嘴尖的嘴芯流道与主流道连通对接效果好，加工也简单，热嘴嘴头与热嘴嘴尖之间组合形成的壁面厚度均匀一致，当熔融的塑胶从主流道流入嘴芯流道内时，经过电热管加热，散热少，保温效果更均匀，流出的塑胶熔融指数一致性高，产品的稳定性强，进一步，热嘴嘴头通过螺纹套接在热嘴本体内，螺纹下方设置有螺帽状凸起，维修或者拆卸更换时，更加方便，而且本实用新型的热嘴嘴尖由于具有环形凸起，在注塑时稳定性高、增加热传导，不容易晃动。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种注塑成型热嘴结构，应用于塑料模具注塑，包括热嘴本体、热嘴嘴尖和热嘴嘴头，所述热嘴本体内设置有主流道，所述热嘴嘴尖内设置有嘴芯流道和出胶口，所述主流道和嘴芯流道连通，其特征在于，所述热嘴嘴头部分套接在热嘴本体内，其下端具有密封部，用于与模具形成环形密封面，以便于防止漏胶，所述热嘴嘴头内壁具有一台阶形结构，所述热嘴嘴尖外周设置有与台阶形结构相对应的倒台阶形结构，通过台阶固定形式，将热嘴嘴尖整体固定在热嘴嘴头内。

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型热嘴结构，其特征在于，所述热嘴嘴头通过设置在外壁上的外螺纹套接在热嘴本体内，便于热嘴嘴头的拆卸以及热传导。

3.根据权利要求2所述的一种注塑成型热嘴结构，其特征在于，所述热嘴嘴头的外壁上的外螺纹下方设置有环形凸起，所述环形凸起顶住热嘴本体形成一环形接触面，以便于稳固热嘴嘴头和热嘴嘴尖以及方便于热传导。

4.根据权利要求3所述的一种注塑成型热嘴结构，其特征在于，所述热嘴嘴头的外壁上的环形凸起下方设置有螺帽状凸起，所述螺帽状凸起用于拆卸热嘴嘴头和热嘴嘴尖。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种注塑成型热嘴结构，其特征在于，所述热嘴嘴头的内壁与热嘴嘴尖的出胶口之间形成有空间缝隙。

6.根据权利要求1至4任一所述的一种注塑成型热嘴结构，其特征在于，所述嘴芯流道与主流道连通处的口径一致，下方的嘴芯流道的口径小于主流道的口径。