CN205465717U - 一种金属材料表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料表面打磨装置，包括顶板，所述顶板底部的两端均固定连接有立柱，并且两个立柱的底端分别固定连接有第一底板和第二底板，所述第一底板和第二底板的底部均与支撑柱固定连接，所述顶板底部的中间开设有第一轨道，并且第一轨道上设置有固定夹紧装置，所述第一底板和第二底板的顶部均通过支架与电机固定连接。该金属材料表面打磨装置，改变目前市场上打磨装置的一个打磨头的问题，加快了打磨的速度，减少打磨的工作时间，降低了能源、时间的浪费，提高了工作效率，减少了劳动力的支出，方便了对金属材料的固定作用，解决了在打磨过程中材料的掉落的问题，增强了其固定性，提高了打磨的效果。

Description

一种金属材料表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料处理技术领域，具体为一种金属材料表面打磨装置。

背景技术

打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘，清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面，对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力，打磨面积和深度视损伤程度而定，按规定应磨到无破损痕迹和老化裂纹为度。

目前，市场上的金属打磨装置，多数只有一个打磨头，而且再给金属材料进磨时，都需要对多个面进行打磨，这样就极大的降低了打磨的速度，增加打磨的工作时间，造成大量的能源、时间的浪费，降低工作效率，增加劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料表面打磨装置，包括顶板，所述顶板底部的两端均固定连接有立柱，并且两个立柱的底端分别固定连接有第一底板和第二底板，所述第一底板和第二底板的底部均与支撑柱固定连接，所述顶板底部的中间开设有第一轨道，并且第一轨道上设置有固定夹紧装置，所述第一底板和第二底板的顶部均通过支架与电机固定连接，并且电机的转轴通过联轴器与连接杆固定连接，所述连接杆依次贯穿立柱和变速器，且连接杆远离电机的一端与固定板固定连接，所述固定板的一侧面设置有砂纸。

　　优选的，两个支撑柱之间滑动连接有杂物箱，并且杂物箱的一侧面固定连接有拉手。

优选的，所述固定夹紧装置包括第一滑块，并且第一滑块与顶板上开设有的第一轨道相适配，所述第一滑块的底部固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部开设有第二轨道，并且第二轨道上滑动连接有两个第二滑块，两个第二滑块的底部均固定连接有固定夹紧板，所述固定夹紧板上贯穿有螺纹柱，并且螺纹柱的一端螺纹连接有螺帽。

优选的，所述支撑柱靠近杂物箱的一侧面开设有第三轨道，并且第三轨道上设置有凸块，所述凸块的底部固定连接有车轮。

优选的，两个固定夹紧板的内侧面均设置有防滑螺纹条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型的金属材料表面打磨装置，在第一底板和第二底板上设置有的电机，电机通过连接杆固定连接有的固定板，而且电机以及固定板均呈两两相对，砂纸呈对称设置在固定板上，保证了在对金属材料进行打磨时，可以快速的进行两侧面同时打磨，改变目前市场上打磨装置的一个打磨头的问题，加快了打磨的速度，减少打磨的工作时间，降低了能源、时间的浪费，提高了工作效率，减少了劳动力的支出。

（2）、本实用新型的金属材料表面打磨装置，在顶板上设置有的固定夹紧装置，方便了对金属材料的固定作用，解决了在打磨过程中材料的掉落的问题，增强了其固定性，提高了打磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定夹紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型A-A局部放大图。

图中：1顶板、2立柱、3第一底板、4第二底板、5支撑柱、6第一轨道、7固定夹紧装置、8支架、9电机、10连接杆、11变速器、12固定板、13砂纸、14杂物箱、15拉手、16第一滑块、17伸缩杆、18连接板、19第二轨道、20第二滑块、21固定夹紧板、22螺纹柱、23螺帽、24第三轨道、25凸块、26车轮、27防滑螺纹条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料表面打磨装置，包括顶板1，顶板1底部的两端均固定连接有立柱2，并且两个立柱2的底端分别固定连接有第一底板3和第二底板4，第一底板3和第二底板4的底部均与支撑柱5固定连接，两个支撑柱5之间滑动连接有杂物箱14，并且杂物箱14的一侧面固定连接有拉手15，支撑柱5靠近杂物箱14的一侧面开设有第三轨道24，并且第三轨道24上设置有凸块25，凸块25的底部固定连接有车轮26，顶板1底部的中间开设有第一轨道6，并且第一轨道6上设置有固定夹紧装置7，固定夹紧装置7包括第一滑块16，并且第一滑块16与顶板1上开设有的第一轨道6相适配，第一滑块16的底部固定连接有伸缩杆17，并且伸缩杆17的底部固定连接有连接板18，连接板18的底部开设有第二轨道19，并且第二轨道19上滑动连接有两个第二滑块20，两个第二滑块20的底部均固定连接有固定夹紧板21，两个固定夹紧板21的内侧面均设置有防滑螺纹条27，固定夹紧板21上贯穿有螺纹柱22，并且螺纹柱22的一端螺纹连接有螺帽23，第一底板3和第二底板4的顶部均通过支架8与电机9固定连接，并且电机9的转轴通过联轴器与连接杆10固定连接，连接杆10依次贯穿立柱2和变速器11，且连接杆10远离电机9的一端与固定板12固定连接，变速器11对电机9的转速起到限定作用，保证打磨的效果，固定板12的一侧面设置有砂纸13，在第一底板3和第二底板4上设置有的电机9，电机9通过连接杆10固定连接有的固定板12，而且电机9以及固定板12均呈两两相对，砂纸13呈对称设置在固定板12上，保证了在对金属材料进行打磨时，可以快速的进行两侧面同时打磨，改变目前市场上打磨装置的一个打磨头的问题，加快了打磨的速度，减少打磨的工作时间，降低了能源、时间的浪费，提高了工作效率，减少了劳动力的支出，在顶板1上设置有的固定夹紧装置7，方便了对金属材料的固定作用，解决了在打磨过程中材料的掉落的问题，增强了其固定性，提高了打磨的效果。

工作原理：该金属材料表面打磨装置，使用者在使用时，先将金属材料固定在固定夹紧装置7上，在调节伸缩杆17，保证金属材料准确位于两个砂纸13之间，在启动电机9，电机9通过连接杆10带动一端固定连接有的固定板12，开始对金属材料进行快速打磨处理，在打磨处理过程中，推动金属材料，而固定夹紧装置7会沿着在顶板1底部开设有的第一轨道6运动，打磨下来的碎屑，会掉入滑动连接在支撑柱5上的杂物箱14内部，在打磨结束后，关闭电机9，通过螺纹柱22与螺帽23之间的螺纹连接，松开固定夹紧板21，取走金属材料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属材料表面打磨装置，包括顶板（1），所述顶板（1）底部的两端均固定连接有立柱（2），并且两个立柱（2）的底端分别固定连接有第一底板（3）和第二底板（4），所述第一底板（3）和第二底板（4）的底部均与支撑柱（5）固定连接，其特征在于：所述顶板（1）底部的中间开设有第一轨道（6），并且第一轨道（6）上设置有固定夹紧装置（7），所述第一底板（3）和第二底板（4）的顶部均通过支架（8）与电机（9）固定连接，并且电机（9）的转轴通过联轴器与连接杆（10）固定连接，所述连接杆（10）依次贯穿立柱（2）和变速器（11），且连接杆（10）远离电机（9）的一端与固定板（12）固定连接，所述固定板（12）的一侧面设置有砂纸（13）。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料表面打磨装置，其特征在于：两个支撑柱（5）之间滑动连接有杂物箱（14），并且杂物箱（14）的一侧面固定连接有拉手（15）。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料表面打磨装置，其特征在于：所述固定夹紧装置（7）包括第一滑块（16），并且第一滑块（16）与顶板（1）上开设有的第一轨道（6）相适配，所述第一滑块（16）的底部固定连接有伸缩杆（17），并且伸缩杆（17）的底部固定连接有连接板（18），所述连接板（18）的底部开设有第二轨道（19），并且第二轨道（19）上滑动连接有两个第二滑块（20），两个第二滑块（20）的底部均固定连接有固定夹紧板（21），所述固定夹紧板（21）上贯穿有螺纹柱（22），并且螺纹柱（22）的一端螺纹连接有螺帽（23）。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料表面打磨装置，其特征在于：所述支撑柱（5）靠近杂物箱（14）的一侧面开设有第三轨道（24），并且第三轨道（24）上设置有凸块（25），所述凸块（25）的底部固定连接有车轮（26）。

5.根据权利要求3所述的一种金属材料表面打磨装置，其特征在于：两个固定夹紧板（21）的内侧面均设置有防滑螺纹条（27）。