CN205463927U - 一种改进的冲孔落料复合模具 - Google Patents

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陈诚
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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,具体地说是一种改进的冲孔落料复合模具。一种改进的冲孔落料复合模具,包括上模、下模,其特征在于:上模包括上模座、固定垫板、固定板、脱料垫板、脱料板。同现有技术相比,利用套料方法设计一副三种垫圈同时冲孔、落料的级进模,该模具在一次冲压行程中同时完成三种垫圈的冲裁工序,这样材料利用率高、复合模数量减少两副、冲压设备台数相应地也减少两台、生产效率高、减少工人及车间场地,从而使垫圈的生产成本大大降低。

Description

一种改进的冲孔落料复合模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体地说是一种改进的冲孔落料复合模具。
背景技术
各种规格的垫圈是各种机械设备中的常用零件,规格多,生产批量大,年产量在数十万件以上。旧工艺采用单只垫圈冲孔——落料复合模,该工艺存在着材料利用率低、模具及冲压设备多,关键的问题是生产率低,从而增加了垫圈的生产成本。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足,提供一种改进的冲孔落料复合模具,采用套料方法,首先对各种规模垫圈的内径及外径要合理进行选择,即小垫圈的外径必须正好是中垫圈的内径,中垫圈的外径也必须正好是大垫圈的内径,只有具备这样的尺寸条件,才能充分发挥材料利用率。
为实现上述目的,设计一种改进的冲孔落料复合模具,包括上模、下模,其特征在于:上模包括上模座、固定垫板、固定板、脱料垫板、脱料板,上模座的下端连接设有固定垫板的上端,固定垫板的下端连接设有固定板的上端,固定板的下方设有脱料垫板,脱料垫板的下端连接设有脱料板的上端;位于固定垫板的下端从左至右依次连接切工艺孔凸模、小垫圈凸模、中垫圈凸模、內导柱及大垫圈凸模的上端,并且切工艺孔凸模、小垫圈凸模、中垫圈凸模及大垫圈凸模的上端采用螺钉与固定垫板的下端连接,切工艺孔凸模、小垫圈凸模、中垫圈凸模、內导柱及大垫圈凸模的下端分别贯穿固定板、脱料垫板及脱料板,位于脱料板的下方;位于中垫圈凸模及內导柱之间设有卸料螺丝,卸料螺丝的上端位于上模座内,卸料螺丝的下端分别贯穿固定垫板、固定板、脱料垫板及脱料板,并与脱料板的下端面齐平;位于中垫圈凸模的左侧及內导柱的右侧分别设有导正销,导正销的上端位于上模座内,导正销的下端分别贯穿固定垫板、固定板、脱料垫板及脱料板,并位于脱料板的下方;位于导正销的一侧设有销钉,销钉的上端位于上模座内,销钉的下端贯穿固定垫板位于固定板内;下模包括下模座、下模垫板、下模板,下模座的上端连接下模垫板的下端,下模垫板的上端连接下模板的下端;位于小垫圈凸模及大垫圈凸模左右两侧的脱料板上分别设有挡料销,并且挡料销的上端位于脱料板内,挡料销的下端贯穿下模板位于下模垫板内,挡料销的下端抵接弹簧的上端,弹簧的下端贯穿下模垫板及下模座,并且连接止付螺丝;位于销钉下方的下模板内对应设有另一销钉,并且另一销钉的上端位于下模板内,另一销钉的下端贯穿下模垫板位于下模座内。
位于下模座的左端设有外导柱,外导柱的上端抵接上模座的下端,并且外导柱的外侧套设有保持圈,保持圈的外侧套设有外导套;位于外导柱左侧的下模座上设有导板垫块,导板垫块的上方设有导板。
位于固定垫板及固定板外侧设有外导套。
所述的內导柱的外侧套设有内导套。
位于导正销下方两侧分别设有弾钉,弾钉的上端位于脱料垫板内,弾钉的下端与脱料板的下端面齐平。
小垫圈凸模、中垫圈凸模及大垫圈凸模的下端外侧套设有小垫圈、中垫圈及大垫圈。
本实用新型同现有技术相比,利用套料方法设计一副三种垫圈同时冲孔、落料的级进模,该模具在一次冲压行程中同时完成三种垫圈的冲裁工序,这样材料利用率高、复合模数量减少两副、冲压设备台数相应地也减少两台、生产效率高、减少工人及车间场地,从而使垫圈的生产成本大大降低。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图。
图2为本实用新型结构俯视图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,上模包括上模座、固定垫板、固定板、脱料垫板、脱料板,上模座1的下端连接设有固定垫板5的上端,固定垫板5的下端连接设有固定板7的上端,固定板7的下方设有脱料垫板2,脱料垫板2的下端连接设有脱料板11的上端;位于固定垫板5的下端从左至右依次连接切工艺孔凸模4、小垫圈凸模6、中垫圈凸模12、內导柱15及大垫圈凸模21的上端,并且切工艺孔凸模4、小垫圈凸模6、中垫圈凸模12及大垫圈凸模21的上端采用螺钉与固定垫板5的下端连接,切工艺孔凸模4、小垫圈凸模6、中垫圈凸模12、內导柱15及大垫圈凸模21的下端分别贯穿固定板7、脱料垫板2及脱料板11,位于脱料板11的下方;位于中垫圈凸模12及內导柱15之间设有卸料螺丝14,卸料螺丝14的上端位于上模座1内,卸料螺丝14的下端分别贯穿固定垫板5、固定板7、脱料垫板2及脱料板11,并与脱料板11的下端面齐平;位于中垫圈凸模12的左侧及內导柱15的右侧分别设有导正销9,导正销9的上端位于上模座1内,导正销9的下端分别贯穿固定垫板5、固定板7、脱料垫板2及脱料板11,并位于脱料板11的下方;位于导正销9的一侧设有销钉10,销钉10的上端位于上模座1内,销钉10的下端贯穿固定垫板5位于固定板7内;下模包括下模座、下模垫板、下模板,下模座27的上端连接下模垫板28的下端,下模垫板28的上端连接下模板37的下端;位于小垫圈凸模6及大垫圈凸模21左右两侧的脱料板11上分别设有挡料销29,并且挡料销29的上端位于脱料板11内,挡料销29的下端贯穿下模板37位于下模垫板28内,挡料销29的下端抵接弹簧30的上端,弹簧30的下端贯穿下模垫板28及下模座27,并且连接止付螺丝33;位于销钉10下方的下模板37内对应设有另一销钉40,并且另一销钉40的上端位于下模板37内,另一销钉40的下端贯穿下模垫板28位于下模座27内。
位于下模座27的左端设有外导柱46,外导柱46的上端抵接上模座1的下端,并且外导柱46的外侧套设有保持圈47,保持圈47的外侧套设有外导套3;位于外导柱46左侧的下模座27上设有导板垫块48,导板垫块48的上方设有导板49。
位于固定垫板5及固定板7外侧设有外导套3。
內导柱15的外侧套设有内导套16。
位于导正销9下方两侧分别设有弾钉19,弾钉19的上端位于脱料垫板2内,弾钉19的下端与脱料板11的下端面齐平。
小垫圈凸模6、中垫圈凸模12及大垫圈凸模21的下端外侧套设有小垫圈43、中垫圈38及大垫圈31。
首先将料带50放入导板49,然后将料带50推入挡料销29到覆盖工艺孔位置,上模下行,冲出两侧二个¢10工艺孔和三个¢13小垫圈冲孔,上模回程。
将料带50向前推送1个步距,上模下行,导正销9导入工艺孔中,冲出中间三个¢24的小垫圈落料,即中垫圈冲孔,上模回程。
将料带50再向前推送1个步距,上模下行,导正销9导入工艺孔中,冲出边上二个¢44的中垫圈落料,即大垫圈冲孔,上模回程。
将料带50向前推送1个空步。
将料带50再向前推送1个步距,上模下行,导正销9导入工艺孔中,冲出边上二个¢86的大垫圈落料,上模回程。
将料带50向前推送1个空步。
将料带50再向前推送1个步距,上模下行,导正销9导入工艺孔中,冲出中间一个¢86的大垫圈落料,上模回程。
大、中、小三种垫圈在同一副级进模上完成的冲压工艺。为当今高速发展机械设备的情况下,其中常用机械零件各种规格的数量日益增多,追求产品价格及质量十分剧烈,采用先进的级进模(冲孔、落料)是一项行之有效的最佳途径,它既能提高材料利用率及生产率,又可减少冲压设备及模具费用,从而明显降低了产品成本,经济效益显著。

Claims (6)

1.一种改进的冲孔落料复合模具,包括上模、下模,其特征在于:上模包括上模座、固定垫板、固定板、脱料垫板、脱料板,上模座(1)的下端连接设有固定垫板(5)的上端,固定垫板(5)的下端连接设有固定板(7)的上端,固定板(7)的下方设有脱料垫板(2),脱料垫板(2)的下端连接设有脱料板(11)的上端;位于固定垫板(5)的下端从左至右依次连接切工艺孔凸模(4)、小垫圈凸模(6)、中垫圈凸模(12)、内导柱(15)及大垫圈凸模(21)的上端,并且切工艺孔凸模(4)、小垫圈凸模(6)、中垫圈凸模(12)及大垫圈凸模(21)的上端采用螺钉与固定垫板(5)的下端连接,切工艺孔凸模(4)、小垫圈凸模(6)、中垫圈凸模(12)、内导柱(15)及大垫圈凸模(21)的下端分别贯穿固定板(7)、脱料垫板(2)及脱料板(11),位于脱料板(11)的下方;位于中垫圈凸模(12)及内导柱(15)之间设有卸料螺丝(14),卸料螺丝(14)的上端位于上模座(1)内,卸料螺丝(14)的下端分别贯穿固定垫板(5)、固定板(7)、脱料垫板(2)及脱料板(11),并与脱料板(11)的下端面齐平;位于中垫圈凸模(12)的左侧及内导柱(15)的右侧分别设有导正销(9),导正销(9)的上端位于上模座(1)内,导正销(9)的下端分别贯穿固定垫板(5)、固定板(7)、脱料垫板(2)及脱料板(11),并位于脱料板(11)的下方;位于导正销(9)的一侧设有销钉(10),销钉(10)的上端位于上模座(1)内,销钉(10)的下端贯穿固定垫板(5)位于固定板(7)内;
下模包括下模座、下模垫板、下模板,下模座(27)的上端连接下模垫板(28)的下端,下模垫板(28)的上端连接下模板(37)的下端;位于小垫圈凸模(6)及大垫圈凸模(21)左右两侧的脱料板(11)上分别设有挡料销(29),并且挡料销(29)的上端位于脱料板(11)内,挡料销(29)的下端贯穿下模板(37)位于下模垫板(28)内,挡料销(29)的下端抵接弹簧(30)的上端,弹簧(30)的下端贯穿下模垫板(28)及下模座(27),并且连接止付螺丝(33);位于销钉(10)下方的下模板(37)内对应设有另一销钉(40),并且另一销钉(40)的上端位于下模板(37)内,另一销钉(40)的下端贯穿下模垫板(28)位于下模座(27)内。
2.根据权利要求1所述的一种改进的冲孔落料复合模具,其特征在于:位于下模座(27)的左端设有外导柱(46),外导柱(46)的上端抵接上模座(1)的下端,并且外导柱(46)的外侧套设有保持圈(47),保持圈(47)的外侧套设有外导套(3);位于外导柱(46)左侧的下模座(27)上设有导板垫块(48),导板垫块(48)的上方设有导板(49)。
3.根据权利要求1所述的一种改进的冲孔落料复合模具,其特征在于:位于固定垫板(5)及固定板(7)外侧设有外导套(3)。
4.根据权利要求1所述的一种改进的冲孔落料复合模具,其特征在于:所述的内导柱(15)的外侧套设有内导套(16)。
5.根据权利要求1所述的一种改进的冲孔落料复合模具,其特征在于:位于导正销(9)下方两侧分别设有弾钉(19),弾钉(19)的上端位于脱料垫板(2)内,弾钉(19)的下端与脱料板(11)的下端面齐平。
6.根据权利要求1所述的一种改进的冲孔落料复合模具,其特征在于:小垫圈凸模(6)、中垫圈凸模(12)及大垫圈凸模(21)的下端外侧套设有小垫圈(43)、中垫圈(38)及大垫圈(31)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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