CN205463028U - 一种包装袋生产的安全上胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种包装袋生产的安全上胶装置,包括工作台,所述工作台的上表面由左向右水平安置有第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊,所述第一张紧辊皮带连接有放料辊,第一张紧辊右侧安装有上胶装置,所述上胶装置右侧设有第一固定辊,且第一固定辊与第二张紧辊皮带连接,所述第二张紧辊右侧安装有烘干装置,所述烘干装置的右侧设有第二固定辊,且第二固定辊与第三张紧辊皮带连接,所述第三张紧辊皮带连接与工作台右端的收料辊。该装置结构简单,实用性强。

Description

一种包装袋生产的安全上胶装置
技术领域
本实用新型涉及上胶装置技术领域,具体为一种包装袋生产的安全上胶装置。
背景技术
上胶机是纸箱、皮具、鞋业生产的辅助设备之一,主要用于贴合过程中完成上胶工艺。现在市场上传统的上胶机存在着漏胶,断胶不干脆,上胶效果不好等问题,上胶机上的烘干设备由于在烘干过程中箱体内散发大量的胶体挥发形成的可燃性气体,再加上烘干辅助设备没有经过特殊的防静电和防爆处理,只要遇到电火花和明火,这些可燃气体就会发生火灾甚至是***,严重影响了安全生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装袋生产的安全上胶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装袋生产的安全上胶装置,包括工作台,所述工作台的上表面由左向右水平安置有第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊,所述第一张紧辊皮带连接有放料辊,所述第一张紧辊右侧安装有上胶装置,所述上胶装置包括储胶槽,所述储胶槽左右顶端位置焊接有支架,所述支架横梁居中位置固定连接有上胶辊轴承,所述上胶辊轴承插接在上胶辊的内腔,所述上胶辊由丁晴胶层、耐高温硅层和聚氨酯橡胶层相互粘结而成,所述上胶辊轴承通过皮带连接驱动轮,所述支架左端竖粱靠近支架横梁左端处焊接有铲胶装置,所述上胶装置右侧设有第一固定辊,且第一固定辊与第二张紧辊皮带连接,所述第二张紧辊右侧安装有烘干装置,所述烘干装置包括机体,所述机体的左右两端分别开有进料口和出料口,所述机体外侧壁设有电源箱,所述机体上表面安装有防爆热风机, 且防爆热风机与电源箱为电性连接,所述防爆热风机的右侧开有废弃风管,且废弃风管与抽吸泵连接,所述机体内腔上部安装有一体成型的微波加热二极管,且微波加热二极管与电源箱为电性连接,所述烘干装置的右侧设有第二固定辊,且第二固定辊与第三张紧辊皮带连接,所述第三张紧辊皮带连接与工作台右端的收料辊。
优选的,所述丁晴胶层、耐高温硅层和聚氨酯橡胶层之间穿插有加强筋,且上胶辊表面覆盖有纤维绒毛。
优选的,所述铲胶装置高频焊接在N型支架左侧竖粱并靠近N型支架横梁左端处。
优选的,所述机体内腔表面均匀涂有防静电层。
优选的,所述微波发热二极管为双层S形管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该包装袋生产的安全上胶装置,采用储胶槽并配合铲胶装置的使用,可以最大限度的防止漏胶的现象发生。在上胶机烘干过程中,烘干机的辅助设备如防爆热风机采取了特殊的防爆材料,且机体内部涂有防静电层,可以大大的减少生产的安全隐患。同时,机体设置了废弃风管道抽吸泵,可以尽快的将可燃性气体排出烘干机外,进一步的减小了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上胶装置结构示意图;
图3为本实用新型上胶辊结构示意图;
图4为本实用新型烘干装置结构示意图。
图中:1工作台、2放料辊、3第一张紧辊、4上胶装置、41储胶槽、42上胶辊、421聚氨酯橡胶层、422耐高温硅层、423丁晴胶层、43铲胶装置、44支架、45驱动轮、46上胶辊轴承、5第一固定辊、6烘干装置、61机体、 62进料口、63出料口、64电源箱、65防爆热风机、66微波加热二极管、67废弃风管、68抽吸泵、7收料辊、8第二张紧辊、9第三张紧辊、10第二固定辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种包装袋生产的安全上胶装置,包括工作台1,工作台1的上表面由左向右水平安置有第一张紧辊3、第二张紧辊8和第三张紧辊9,第一张紧辊3皮带连接有放料辊2,第一张紧辊3右侧安装有上胶装置4,上胶装置4包括储胶槽41,储胶槽41左右顶端位置焊接有支架44,支架44横梁居中位置固定连接有上胶辊轴承46,上胶辊轴承46插接在上胶辊42的内腔,且上胶辊表面覆盖有纤维绒毛,这样可以使得上胶更为均匀,上胶辊42由丁晴胶层423、耐高温硅层422和聚氨酯橡胶层421相互粘结而成,且各层之间穿插有加强筋,上胶辊轴承46通过皮带连接驱动轮45,支架44左端竖粱靠近支架44横梁左端处焊接有铲胶装置43,铲胶装置43的使用可以更好的防止漏胶,且铲胶装置43高频焊接在支架44的竖梁上,上胶装置4右侧设有第一固定辊5,且第一固定辊5与第二张紧辊8皮带连接,第二张紧辊8右侧安装有烘干装置6,烘干装置6包括机体61,机体61的左右两端分别开有进料口62和出料口63,且机体61的内腔表面均匀涂有防静电层,可以有效的防止静电的产生,保障生产的安全,机体61外侧壁设有电源箱64,机体61上表面安装有防爆热风机65,且防爆热风机65与电源箱64为电性连接,防爆热风机65的右侧开有废弃风管67, 且废弃风管67与抽吸泵68连接,机体61内腔上部安装有一体成型的微波加热二极管66,微波发热二极管66为双层S形管,且微波加热二极管66与电源箱64为电性连接,烘干装置6的右侧设有第二固定辊10,且第二固定辊10与第三张紧辊9皮带连接,第三张紧辊9皮带连接与工作台1右端的收料辊7。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种包装袋生产的安全上胶装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面由左向右水平安置有第一张紧辊(3)、第二张紧辊(8)和第三张紧辊(9),所述第一张紧辊(3)通过皮带连接有放料辊(2),所述第一张紧辊(3)右侧安装有上胶装置(4),所述上胶装置(4)包括储胶槽(41),所述储胶槽(41)左右顶端位置焊接有支架(44),所述支架(44)横梁居中位置固定连接有上胶辊轴承(46),所述上胶辊轴承(46)插接在上胶辊(42)的内腔,所述上胶辊(42)由丁晴胶层(423)、耐高温硅层(422)和聚氨酯橡胶层(421)相互粘结而成,所述上胶辊轴承(46)通过皮带连接驱动轮(45),所述支架(44)左端竖粱靠近支架(44)横梁左端处焊接有铲胶装置(43),所述上胶装置(4)右侧设有第一固定辊(5),且第一固定辊(5)与第二张紧辊(8)皮带连接,所述第二张紧辊(8)右侧安装有烘干装置(6),所述烘干装置(6)包括机体(61),所述机体(61)的左右两端分别开有进料口(62)和出料口(63),所述机体(61)外侧壁设有电源箱(64),所述机体(61)上表面安装有防爆热风机(65),且防爆热风机(65)与电源箱(64)为电性连接,所述防爆热风机(65)的右侧开有废弃风管(67),且废弃风管(67)与抽吸泵(68)连接,所述机体(61)内腔上部安装有一体成型的微波加热二极管(66),且微波加热二极管(66)与电源箱(64)为电性连接,所述烘干装置(6)右侧设有第二固定辊(10),且第二固定辊(10)与第三张紧辊(9)皮带连接,所述第三张紧辊(9)皮带连接与工作台(1)右端的收料辊(7)。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产的安全上胶装置,其特征在于:所述丁晴胶层(423)、耐高温硅层(422)和聚氨酯橡胶层(421)之间穿插有加强筋,且上胶辊(42)表面覆盖有纤维绒毛。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋生产的安全上胶装置,其特征在于:所述铲胶装置(43)高频焊接在支架(44)左侧竖粱并靠近支架(44)横梁 左端处。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋生产的安全上胶装置,其特征在于:所述机体(61)内腔表面均匀涂有防静电层。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋生产的安全上胶装置,其特征在于:所述微波发热二极管(66)为双层S形管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107930898A (zh) * 2017-11-29 2018-04-20 娄正琴 一种用于包装袋生产的安全上胶装置和使用方法

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