CN205462481U - 一种高炉矿渣超细粉磨*** - Google Patents
一种高炉矿渣超细粉磨*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN205462481U CN205462481U CN201620105998.6U CN201620105998U CN205462481U CN 205462481 U CN205462481 U CN 205462481U CN 201620105998 U CN201620105998 U CN 201620105998U CN 205462481 U CN205462481 U CN 205462481U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mill
- powder
- super
- superfine pulverizer
- impeller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种高炉矿渣超细粉磨***,包括如下部件:超细粉磨机(1)、设在超细粉磨机(1)内的选粉机(2)、与超细粉磨机(1)一侧相连的螺旋喂料机(3)和与超细粉磨机(1)另一侧相连的油压***(4),所述的超细粉磨机(1)包括电机(1-1)、与电机(1-1)相连的减速机(1-2)、设在超细粉磨机(1)内的磨盘(1-3)、与磨盘(1-3)相连的磨辊(1-4)、设在超细粉磨机(1)下部的进气口(1-5)和杂物排出口(1-6),所述的选粉机(2)为动态选粉机。本实用新型通过研磨***将矿渣破碎到一定的粒度,利用超细矿渣粉具有良好的水化性能,成为水泥制品的主要材料和混凝土的主要掺和料,从而提高建筑材料产品的强度和综合性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉矿渣超细粉磨***,属于机械技术领域。
背景技术
高炉矿渣是炼铁过程产生的尾矿,做好尾矿资源的再利用是世邦机器支持高效节能选矿产业、发展绿色矿山经济的表现。超细磨粉机通过密闭式的研磨***将矿渣破碎到一定的粒度,利用超细矿渣粉具有良好的水化性能,成为水泥制品的主要材料和混凝土的主要掺和料,从而提高建筑材料产品的强度和综合性能。
目前在超细粉磨领域存在能耗偏高、生产效率低等问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种高炉矿渣超细粉磨***。
本实用新型的高炉矿渣超细粉磨***,包括如下部件:超细粉磨机(1)、设在超细粉磨机(1)内的选粉机(2)、与超细粉磨机(1)一侧相连的螺旋喂料机(3)和与超细粉磨机(1)另一侧相连的油压***(4),所述的超细粉磨机(1)包括电机(1-1)、与电机(1-1)相连的减速机(1-2)、设在超细粉磨机(1)内的磨盘(1-3)、与磨盘(1-3)相连的磨辊(1-4)、设在超细粉磨机(1)下部的进气口(1-5)和杂物排出口(1-6),所述的选粉机(2)为动态选粉机,所述的选粉机(2)包括传动轴(2-1)、与传动轴(2-1)相连的叶轮(2-2)、与叶轮(2-2)相连的导向叶片(2-3)、设在叶轮(2-2)和导向叶片(2-3)下方的灰斗(2-4)、设在叶轮(2-2)和导向叶片(2-3)上方的出风管(2-5)、设在出风管(2-5)开口处的出风口和精粉出口(2-7)、设在灰斗(2-4)下方的粗粉出口(2-6)。
本实用新型的超细磨粉***通过密闭式的研磨***将矿渣破碎到一定的粒度,利用超细矿渣粉具有良好的水化性能,成为水泥制品的主要材料和混凝土的主要掺和料,从而提高建筑材料产品的强度和综合性能。动态选粉机可以使粗粉在分级室内呈螺旋状回转下降,在下降过程中又不断受到气流的反复多次地分级,充分地除去混在粗粉中的细粉,最后干净的粗粉落到灰斗中并从灰斗的粗粉出口排出,再由螺旋输送机输送回磨机。
附图说明
图1是本实用新型的高炉矿渣超细粉磨***的结构示意图;
图2是本实用新型的选粉机(2)的结构图。
其中,1为超细粉磨机,2为选粉机,3为螺旋喂料机,4为油压***,1-1为电机,1-2为减速机,1-3为磨盘,1-4为磨辊,1-5为进气口,1-6为杂物排出口,2-1为传动轴,2-2为叶轮,2-3为导向叶片,2-4为灰斗,2-5为出风管,2-6为粗粉出口,2-7为出风口和精粉出口,3-1为螺旋喂料机的进料口,3-2为螺旋喂料机的出料口。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型的高炉矿渣超细粉磨***,包括如下部件:超细粉磨机(1)、设在超细粉磨机(1)内的选粉机(2)、与超细粉磨机(1)一侧相连的螺旋喂料机(3)和与超细粉磨机(1)另一侧相连的油压***(4),所述的超细粉磨机(1)包括电机(1-1)、与电机(1-1)相连的减速机(1-2)、设在超细粉磨机(1)内的磨盘(1-3)、与磨盘(1-3)相连的磨辊(1-4)、设在超细粉磨机(1)下部的进气口(1-5)和杂物排出口(1-6),所述的选粉机(2)为动态选粉机,所述的选粉机(2)包括传动轴(2-1)、与传动轴(2-1)相连的叶轮(2-2)、与叶轮(2-2)相连的导向叶片(2-3)、设在叶轮(2-2)和导向叶片(2-3)下方的灰斗(2-4)、设在叶轮(2-2)和导向叶片(2-3)上方的出风管(2-5)、设在出风管(2-5)开口处的出风口和精粉出口(2-7)、设在灰斗(2-4)下方的粗粉出口(2-6)。
本实用新型的粉磨***工作过程如下:用螺旋输送机均匀地将物料喂送到水平旋转的磨盘的中央,物料受到离心力的作用,从中央向外周移动。在磨盘外周的滚道上面,安装有几个(2~4个)磨辊。物料在磨辊与磨盘滚道之间,受到挤压和磨剥作用而粉碎,然后继续往外周移动。磨盘周围是空气喷口,空气(可以是热气体或窑炉废气)经过喷口进入磨机内腔,回旋上升,将经过粉碎的物料带到上方的选粉机进行选粉。粗大的颗粒落下,与新喂入的物料混在一起,再度回到磨盘,接受粉碎。选出的细颗粒———精粉经过选粉机转子的中部,引离磨机。金属片等夹杂物在上升气流中下坠,经杂物排出口排出。
Claims (1)
1.一种高炉矿渣超细粉磨***,其特征在于,包括如下部件:超细粉磨机(1)、设在超细粉磨机(1)内的选粉机(2)、与超细粉磨机(1)一侧相连的螺旋喂料机(3)和与超细粉磨机(1)另一侧相连的油压***(4),所述的超细粉磨机(1)包括电机(1-1)、与电机(1-1)相连的减速机(1-2)、设在超细粉磨机(1)内的磨盘(1-3)、与磨盘(1-3)相连的磨辊(1-4)、设在超细粉磨机(1)下部的进气口(1-5)和杂物排出口(1-6),所述的选粉机(2)为动态选粉机,所述的选粉机(2)包括传动轴(2-1)、与传动轴(2-1)相连的叶轮(2-2)、与叶轮(2-2)相连的导向叶片(2-3)、设在叶轮(2-2)和导向叶片(2-3)下方的灰斗(2-4)、设在叶轮(2-2)和导向叶片(2-3)上方的出风管(2-5)、设在出风管(2-5)开口处的出风口和精粉出口(2-7)、设在灰斗(2-4)下方的粗粉出口(2-6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620105998.6U CN205462481U (zh) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | 一种高炉矿渣超细粉磨*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620105998.6U CN205462481U (zh) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | 一种高炉矿渣超细粉磨*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205462481U true CN205462481U (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56673404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620105998.6U Expired - Fee Related CN205462481U (zh) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | 一种高炉矿渣超细粉磨*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205462481U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105597880A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-05-25 | 江苏新鹏重型机电制造有限公司 | 一种高炉矿渣超细粉磨*** |
-
2016
- 2016-02-03 CN CN201620105998.6U patent/CN205462481U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105597880A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-05-25 | 江苏新鹏重型机电制造有限公司 | 一种高炉矿渣超细粉磨*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205731400U (zh) | 一种带有自动进料装置的矿石粉碎机 | |
CN102500455B (zh) | 一种尾矿高效回收处理的方法 | |
CN102179272B (zh) | 钢渣、矿渣微粉生产线辊压机终粉磨*** | |
CN105854992A (zh) | 一种湿法辊式碎磨机及其分级闭路工艺 | |
CN103949322B (zh) | 一种镍渣粉磨***及其生产工艺 | |
CN103045777B (zh) | 一种含铁钢渣的干法处理工艺 | |
CN202137014U (zh) | 一种外循环除铁粉磨设备 | |
CN205462480U (zh) | 一种水泥生产用超细粉磨*** | |
CN105080698B (zh) | 使用立式辊磨***的粉磨工艺 | |
WO2016127869A1 (zh) | 一种矿选*** | |
CN210497627U (zh) | 一种钢尾渣和矿尾渣高效分级利用装置 | |
CN105562159A (zh) | 一种水泥生产用超细粉磨*** | |
CN202137015U (zh) | 一种开路终粉磨设备 | |
CN102784702A (zh) | 一种并联粉磨工艺及其设备 | |
CN203842644U (zh) | 一种干式球磨机筒体转动部结构 | |
CN203874873U (zh) | 一种镍渣粉磨*** | |
CN101693217A (zh) | 干法研磨铝土矿的***和方法 | |
WO2016127870A1 (zh) | 一种矿选*** | |
CN105597880A (zh) | 一种高炉矿渣超细粉磨*** | |
CN204276052U (zh) | 一种具备磨内除铁功能的矿渣立磨 | |
CN205462481U (zh) | 一种高炉矿渣超细粉磨*** | |
CN206304894U (zh) | 一种铜矿及有色金属矿选矿装置 | |
CN106391213B (zh) | 一种节能环保的滚碾造砂机 | |
CN106423538A (zh) | 一种铜矿及有色金属矿选矿的方法及装置 | |
CN202962567U (zh) | 多层立式磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160817 Termination date: 20170203 |