CN205448756U - 一种烟气水换热器的模块化结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热器结构,提供了一种结构简单,拆装方便,可根据使用需要进行自由组合的烟气水换热器的模块化结构,解决了现有技术中存在的烟气水换热器往往采用整体式结构,拆装费时费力,通用性差等的技术问题,它包括设于烟道开口上的前横梁和后横梁,在所述前横梁和后横梁间对应的烟道开口内设有若干个换热器模块,换热器模块包括横设在前横梁和后横梁间的顶板,在朝向烟道内对应的顶板内侧面上吊装着氟塑料换热管组,氟塑料换热管组的上端口延伸至烟道外对应的顶板外侧面上,且在顶板的外侧面对应的氟塑料换热管组上端口上罩设有管箱,在管箱上设有进水口和出水口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热器结构,尤其涉及一种拆装方便,可根据使用需要进行自由组合的烟气水换热器的模块化结构。
背景技术
在现有技术中热电或者火电锅炉主要是以煤为主体燃料,而煤在燃烧时会产生大量的排烟热损失,一般占总热量的5%至12%,而排烟温度直接影响排烟热损失量,当排烟温度高于进入锅炉的空气温度时即为部分热量未被利用,不仅导致能源浪费,同时由于烟气中往往含有硫等有毒有害物质,因此排出的高温烟气也会对环境造成严重污染。为了充分利用及回收烟气中的热量人们开始研发可回收烟气中的热量及有害物,环保节能的烟气换热***,换热***中的换热管延伸至烟道中,烟道中的烟气与换热管内的介质进行热交换来实现热量回收,但现有的烟气换热***往往是整体式结构,不仅拆装费时费力,且只能根据烟道的大小等实际情况进行加工定做,通用性差,给用户带来使用上的不便。
发明内容
本实用新型主要是提供了一种结构简单,拆装方便,可根据使用需要进行自由组合的烟气水换热器的模块化结构,解决了现有技术中存在的烟气水换热器往往采用整体式结构,拆装费时费力,通用性差等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种烟气水换热器的模块化结构,包括设于烟道开口上的前横梁和后横梁,在所述前横梁和后横梁间对应的烟道开口内设有若干个换热器模块,换热器模块包括横设在前横梁和后横梁间的顶板,在朝向烟道内对应的顶板内侧面上吊装着氟塑料换热管组,氟塑料换热管组的上端口延伸至烟道外对应的顶板外侧面上,且在顶板的外侧面对应的氟塑料换热管组上端口上罩设有管箱,在管箱上设有进水口和出水口。通过在烟道开口的前、后横梁设置多个换热器模块,即将传统的换热器拆分成若干个换热器模块,使用时根据要求选择使用换热器模块数量,自由组合,灵活选择使用,通用性好,结构简单,拆装省时省力。
作为优选,所述顶板在前横梁和后横梁的长度方向上首尾相接的平行排列。顶板首尾相接密闭连接在前、后横梁间,密封性好,组装方便。
作为优选,在所述顶板的内侧面上罩设有氟塑料衬层。通过在顶板的内侧面设置氟塑料衬层,避免烟气中的有害物腐蚀顶板,延长换热器的使用寿命。
作为优选,在所述顶板上设有喷淋清洗装置,喷淋清洗装置包括垂直穿插在顶板上的喷淋主管及横向贯通连接在喷淋主管上的若干喷淋辅管,在喷淋辅管上又横向贯通连接若干喷淋管,喷淋管穿插在氟塑料换热管组的换热管间,且在喷淋管上分布着若干个可向氟塑料换热管组上的换热管喷洒清洗介质的喷淋孔。通过设置喷淋清洗装置,即可对氟塑料换热管组进行定期清洗,清除换热管表面的粘连物,保证换热器的换热效果。
换热管可以是直管,作为优选,所述氟塑料换热管组为等距离平行排列在顶板上若干U型换热管。U型换热管增加了换热面积,提高换热效果,同时可将进、出口集中设置在顶部,简化了换热器的整体结构。
因此,本实用新型的烟气水换热器的模块化结构具有下述优点:通过在烟道开口的前、后横梁设置多个换热器模块,使用时根据要求选择使用换热器模块数量进行自由组合,通用性好,结构简单,拆装省时省力;通过设置喷淋清洗装置,即可对氟塑料换热管组进行定期清洗,清除换热管表面的粘连物,保证换热器的换热效果;U型换热管增加了换热面积,提高换热效果,同时可将进、出口集中设置在顶部,简化了换热器的整体结构。
附图说明:
图1是本实用新型烟气水换热器的模块化结构的结构示意图;
图2是本实用新型中换热器模块的结构示意图;
图3是本实用新型中喷淋清洗装置的局部结构示意图。
具体实施方式:
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
如图1所示,本实用新型的一种烟气水换热器的模块化结构,包括平行设置在烟道开口上的前横梁1和后横梁2,在前横梁1和后横梁2间对应的烟道开口内安装着两个换热器模块,如图2所示,换热器模块包括横设在前横梁1和后横梁2间的顶板3,两个换热器模块上的顶板3在前横梁1和后横梁2的长度方向上首尾相接的平行排列,为了避免烟气腐蚀顶板3,在烟道对应的顶板3内侧面上罩装一个氟塑料衬层7,在顶板3的内侧面上吊装着氟塑料换热管组4,氟塑料换热管组4为开口端穿插在顶板3上的若干个U型换热管41,U型换热管41沿前横梁1或后横梁2的长度方向等距离平行排列,U型换热管41的开口端延伸至烟道外对应的顶板3外侧面上,且在顶板3的外侧面对应的U型换热管41开口端上罩设一个管箱9,在管箱9上开有进水口5和出水口6,为了保证换热效率,在顶板3上还安装了一个喷淋清洗装置8,如图3所示,喷淋清洗装置8包括垂直穿插在顶板3上的喷淋主管81,喷淋主管81的上端口延伸至顶板3的外侧面上方,在顶板3内侧面对应的喷淋主管81上横向贯通连接着若干个喷淋辅管82,在喷淋辅管82上又横向贯通连接若干个喷淋管83,喷淋管83穿插在氟塑料换热管组4的U型换热管41间并相对U型换热管41均布,且在喷淋管83上分布着若干个可向U型换热管41喷洒清洗介质的喷淋孔84。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种烟气水换热器的模块化结构,包括设于烟道开口上的前横梁(1)和后横梁(2),其特征在于:在所述前横梁(1)和后横梁(2)间对应的烟道开口内设有若干个换热器模块,换热器模块包括横设在前横梁(1)和后横梁(2)间的顶板(3),在朝向烟道内对应的顶板(3)内侧面上吊装着氟塑料换热管组(4),氟塑料换热管组(4)的上端口延伸至烟道外对应的顶板(3)外侧面上,且在顶板(3)的外侧面对应的氟塑料换热管组(4)上端口上罩设有管箱(9),在管箱(9)上设有进水口(5)和出水口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气水换热器的模块化结构,其特征在于:所述顶板(3)在前横梁(1)和后横梁(2)的长度方向上首尾相接的平行排列。
3.根据权利要求1或2所述的一种烟气水换热器的模块化结构,其特征在于:在所述顶板(3)的内侧面上罩设有氟塑料衬层(7)。
4.根据权利要求1或2所述的一种烟气水换热器的模块化结构,其特征在于:在所述顶板(3)上设有喷淋清洗装置(8),喷淋清洗装置(8)包括垂直穿插在顶板(3)上的喷淋主管(81)及横向贯通连接在喷淋主管(81)上的若干喷淋辅管(82),在喷淋辅管(82)上又横向贯通连接若干喷淋管(83),喷淋管(83)穿插在氟塑料换热管组(4)的换热管间,且在喷淋管(83)上分布着若干个可向氟塑料换热管组(4)上的换热管喷洒清洗介质的喷淋孔(84)。
5.根据权利要求1或2所述的一种烟气水换热器的模块化结构,其特征在于:所述氟塑料换热管组(4)为等距离平行排列在顶板(3)上若干U型换热管(41)。
Priority Applications (1)
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CN201521096608.5U CN205448756U (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 一种烟气水换热器的模块化结构 |
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CN205448756U true CN205448756U (zh) | 2016-08-10 |
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CN (1) | CN205448756U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106370031A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-01 | 济南丰源塑料有限公司 | 塑料换热器 |
CN107677159A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-09 | 北京龙电宏泰环保科技有限公司 | 一种水媒式氟塑料换热器本体管板支撑结构 |
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2015
- 2015-12-24 CN CN201521096608.5U patent/CN205448756U/zh active Active
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