CN205447404U - Led型材灯具及其灯具模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种LED型材灯具模组，固定于幕墙龙骨上，其特征在于，LED型材灯具模组包括第一型材组件与第二型材组件，分别具有设有若干通孔的壳面和连接于壳面两侧边的侧壁，第一型材组件与第二型材组件截面与壳面形成第一斜切面与第二斜切面；当第一型材组件与所述第二型材组件组装在一起时，第一型材组件截面与第二型材组件截面相耦合，且第一斜切面与第二斜切面倾斜角互为补角；至少两个LED灯具，分别安装于第一型材组件与第二型材组件内并通过公母接头相连接于截面耦合部，至少两个LED灯组分别设有与通孔想匹配的若干导光柱；以及固定架，分别固定连接第一型材组件和第二型材组件的截面耦合部及幕墙龙骨，其中，固定架同时覆盖母接头连接部。

Description

LED型材灯具及其灯具模组

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯具，具体而言，涉及一种应用于LED视频像素灯领域的LED型材灯具及其灯具模组。

背景技术

作为视屏显示功能的LED灯具，需要与建筑幕墙紧密的结合，对于直接发光灯具，其发光面不可遮挡，需要直接露在幕墙外面，通常有以下常用的安装方式：明装，灯具直接安装在幕墙外立面上，采用钢丝等吊装固定不隐藏，此种方式影响白天景观；暗藏，如图1所示，型材开口，灯具发光面露出，灯体在型材内部，但是因为灯具发光面交大，白天可以看到灯体表面的灯孔，远距离观看如同幕墙上有许多麻点，影响建筑外立面视觉效果，没有实现景观灯光的“见光不见灯”效果。

同时，这两种安装方式都具有另一个比较明显的缺点，明装的安装方法灯具及管线直接裸露在外，影响灯具的使用寿命；暗藏的安装方法虽然将灯具大部分隐藏与型材内，但发光明面依然受气候影响较大，紫外线，雨水等对灯体腐蚀严重，且无法避免灯具发光面与型材接触边缘的渗水问题。为便于灯具管线的安装连接，还需要在底部增加线槽，使得安装材料增加，不利于节约能源。

实用新型内容

为解决上述的问题，本实用新型的目的在于提供一种LED型材灯具及其灯具模组，以消除现有LED安装技术对幕墙白天的视觉影像，保持可拆卸可维护的快捷性，且同时解决LED型材灯具排水问题。

LED型材灯具模组，固定于幕墙龙骨上，其特征在于，所述LED型材灯具模组包括：第一型材组件，具有设有若干通孔的壳面和分别连接于所述壳面两侧边的侧壁，所述第一型材组件截面与所述壳面形成第一斜切面；第二型材组件，具有设有若干通孔的壳面和分别连接于所述壳面两侧边的侧壁，所述第二型材组件截面与所述壳面形成第二斜切面，其中当所述第一型材组件与所述第二型材组件组装在一起时，所述第一型材组件截面与所述第二型材组件截面相耦合，且所述第一斜切面与所述第二斜切面倾斜角互为补角；至少两个LED灯具，分别安装于所述第一型材组件与所述第二型材组件内并通过公母接头相连接于所述截面耦合部，所述至少两个LED灯组分别设有与所述通孔想匹配的若干导光柱；以及固定架，分别固定连接所述第一型材组件和第二型材组件的截面耦合部及所述幕墙龙骨，其中，所述固定架同时覆盖所述公母接头连接部。

根据本实用新型的一实施方式，所述第一斜切面的角度范围为30°至60°之间。

根据本实用新型的一实施方式，所述第一型材组件和所述第二型材组件的上壳面以及外侧壁上分别设有导流筋条。

根据本实用新型的一实施方式，所述导流筋条具体设置为2至10个。

根据本实用新型的一实施方式，所述第一型材组件和所述第二型材组件的内侧壁上分别设置有固定凸台，所述LED灯具设有与所述固定凸台相匹配的弹性卡固件。

根据本实用新型的一实施方式，所述LED灯具包括接线盒、印刷电路板、贴片式(SMD)LED灯组以及导光柱；其中所述贴片式(SMD)LED灯组电连接并安装于所述印刷电路板上，所述导光柱相应安装于所述贴片式(SMD)LED灯组上以传导光源，所述接线盒用于收纳所述印刷电路板和所述贴片式(SMD)LED灯组及所述导光柱，所述接线盒灌胶后，将所述导光柱部分暴露于灌胶后的所述接线盒外。

根据本实用新型的一实施方式，所述导光柱包括导光底座及导光圆柱。

根据本实用新型的一实施方式，所述固定架包括底板及设置于所述底板两侧的侧板，所述侧板端部还分别设有向所述侧板外侧翻折的折边所形成的支撑部；其中，所述支撑部上分别设置有螺孔以锁固第一型材组件和第二型材组件，所述底板上设置有螺孔以锁固所述幕墙龙骨。

LED型材灯具，固定于幕墙龙骨上，其特征在于，所述LED型材灯具有至少一上述实施方式所述的LED型材灯具模组。

根据本实用新型的一实施方式，当所述LED型材灯具由两个以上的所述LED型材灯具模组组装形成时，所述固定架之间间隔为1至3米。

根据上述技术方案可知，本实用新型的有益效果是：外观整洁干净，与幕墙整体融合于一体，实现隐形效果，达到白天的见光不见灯的艺术效果，安装维护方便，利于大型项目的LED灯具快速安装。模组化组成的自排水型材灯具及支架，解决了灯具的见光不见灯隐形效果，有效解决了灯具型材渗水的现象，将幕墙龙骨上的雨水尽快的往下方导流，型材接口处不存水，安装拆卸快捷方便。导光柱的采用，既起到与型材准确对位的作用，又能将LED发出的光准确控制，导出到型材之外，实现了控光的目的。灯具置于型材后方，使阳光紫外线及雨水腐蚀对灯体本身无影响，大大延长了灯具的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为现有的LED型材灯具结构图。

图2为本实用新型中的LED型材灯具模组的***结构图。

图3为本实用新型中的第一型材组件与第二型材组件组装后的结构图。

图4为本实用新型中的第一型材组件截面图。

图5为本实用新型中的LED灯具的结构图。

图6为本实用新型中第一型材组件与第二型材组件与LED灯具组装后的结构图。

图7为本实用新型中的固定架结构图。

图8为本实用新型中的LED型材灯具模组组装后的结构图。

图9为本实用新型中的LED型材灯具模组的截面图。

图10和图11为本实用新型中的导光柱结构图。

具体实施方式

为了使本申请所揭示的技术内容更加详尽与完备，可参照附图以及本发明的下述各种具体实施例，附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而，本领域的普通技术人员应当理解，下文中所提供的实施例并非用来限制本发明所涵盖的范围。此外，附图仅仅用于示意性地加以说明，并未依照其原尺寸进行绘制。

下面参照附图，对本发明各个方面的具体实施方式作进一步的详细描述：

如图2所示为LED型材灯具模组的***结构图，LED型材灯具模组需固定于幕墙龙骨上，LED型材灯具模组主要的元件由第一型材组件10、第二型材组件20，LED灯具30，固定架40所组成。

第一型材组件10，具有壳面和分别连接于所述壳面两侧边的侧壁，壳面具有上壳面以及相应的下壳面，并且具有若干数量的通孔贯通于上下壳面，同时，侧壁可垂直于下壳面，同样可以与下壳面互相形成一定夹角向内或向外翻折，第一型材组件10的一端截面与下壳面形成第一斜切面。

第二型材组件20，第二型材组件20具有壳面和分别连接于所述壳面两侧边的侧壁，壳面具有上壳面以及相应的下壳面，并且具有若干数量的通孔贯通于上下壳面，同时，侧壁可垂直于下壳面，同样可以与下壳面互相形成一定夹角向内或向外翻折，第二型材组件10的一端截面与下壳面形成第二斜切面。

如图3所示，为第一型材组件10与所述第二型材组件20组装后的结构图，带有第一斜切面的第一型材组件截面与带有第二斜切面的第二型材组件截面安装并相耦合，且第一斜切面与所述第二斜切面的倾斜角度互为补角，因此组装后的第一型材组件10与第二型材组件上20壳面基本平整为弯曲。

优选的，第一斜切面的倾斜角度范围为选用30°至60°之间，则相对的，和其互为补角的第二斜切面的倾斜角度范围为150°至120°之间，选用这样的夹角范围是使型材截面在引力作用下形成导流型结构，雨水迅速下流至下端型材，而不会往内部渗水。

如图4所示为本实用新型第一型材组件10的截面图，第一型材组件10的上壳面以及外侧壁上分别设有导流筋条102。导流筋条102在型材上壳面以及外侧壁上凸起，每处导流筋条个数不应低于2个，不高于10个，根据雨水会沿凸起结构自动附着下流的原理，使得水流在型材表面的停留时间缩短，从而降低往内部渗水的概率。凸起的导流筋条也增强了型材的强度的作用。

第二型材组件20的上导流筋条结构与第一型材组件10一致，此处不再赘述。

此外如图9所示第一型材组件10与第二型材组件20与LED灯具30组装后的结构图，第一和第二型材组件的内侧壁上分别设置有固定凸台103，固定凸台103可以为凸起部或沿侧壁的条状凸起(长度与型材组件长度相当)，而所述LED灯具30设有与所述固定凸台103相匹配的弹性卡固件301，用于扣住固定凸台103，并通过弹性卡固件301的弹性应力顶固侧壁。固定凸台103的高度和大小主要依靠灯具及幕墙龙骨宽度来确定。

如图1所示，LED型材灯具模组中至少具有两个LED灯具30，安装在第一型材组件10或第二型材组件20的下壳面之下，在优选的实施方式中看，通常每个型材组件下壳面下各覆盖一个LED灯具30，两个LED灯具30之间通过公母接头301相连接，公母接头301的连接部位位于第一型材组件10和第二型材组件20截面的耦合部，两个LED灯组30分别设有与所述通孔数量、截面相匹配的若干导光柱，LED灯具30与型材组件安装后，导光柱302会暴露在型材组件的上壳面之上。

具体的，LED灯具包括接线盒、印刷电路板、贴片式(SMD)的LED灯组以及导光柱302；其中贴片式(SMD)的LED灯组电连接并安装于印刷电路板上，导光柱302相应安装于所述贴片式(SMD)的LED灯组上以传导光源，接线盒用于收纳印刷电路板和所述贴片式(SMD)的LED灯组及导光柱302，接线盒灌胶后，将导光柱部分暴露于灌胶后的接线盒外。

如图10与图11所示，本方案中，导光柱302可以选用卡扣式的导光柱或圆柱式的导光柱，而圆柱式的导光柱包括导光底座3022及导光圆柱3021。

如图1所示，LED型材灯具模组的固定架40，分别固定连接第一型材组件10和第二型材组件20的截面的耦合部及固定连接幕墙龙骨，固定架40底板及设置所述底板两侧的侧板，所述侧板端部还分别设有向所述侧板外侧翻折的折边所形成的支撑部402；

固定架40上和型材组件上分别预先设置好相应的螺丝孔401、403，并且固定架40同时覆盖所述公母接头连接部，如图所示，支撑部的四个端部上分别设置有螺孔401以锁固第一型材组件10和第二型材组件20，所述底板上设置有螺孔403以锁固所述幕墙龙骨。

组装后的LED型材灯具模组如图8所示，一个或若干个模组可组成完整的LED型材灯具，LED型材灯具有至少一上述实施方式所述的LED型材灯具模组。

优选的，当LED型材灯具由两个以上的LED型材灯具模组组装形成时，所述固定架之间间隔为1至3米。

本方案的LED型材灯具在维修维护上，仅需要将有问题的发光点所在位置，上下螺丝钉拧下，打开故障处灯具，检修更换后原位置固定紧，即完成维修工作。

通过该方案实施的LED灯具，外观整洁干净，与幕墙整体融合于一体，实现隐形效果，达到白天的见光不见灯的艺术效果，安装维护方便，利于大型项目的灯具快速安装。模组化组成的自排水型材灯具及支架，解决了灯具的见光不见灯隐形效果，有效解决了灯具型材渗水的现象，将龙骨上的雨水尽快的往下方导流，型材接口处不存水，安装拆卸快捷方便。导光柱的采用，既起到与型材准确对位的作用，又能将LED发出的光准确控制，导出到型材之外，实现了控光的目的。灯具置于型材后方，使阳光紫外线及雨水腐蚀对灯体本身无影响，大大延长了灯具的使用寿命。

上文中，参照附图描述了本实用新型的具体实施方式。但是，本领域中的普通技术人员能够理解，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以对本实用新型的具体实施方式作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本实用新型权利要求书所限定的范围内。

Claims (10)

1.LED型材灯具模组，固定于幕墙龙骨上，其特征在于，所述LED型材灯具模组包括：

第一型材组件，具有设有若干通孔的壳面和分别连接于所述壳面两侧边的侧壁，所述第一型材组件截面与所述壳面形成第一斜切面；

第二型材组件，具有设有若干通孔的壳面和分别连接于所述壳面两侧边的侧壁，所述第二型材组件截面与所述壳面形成第二斜切面，其中当所述第一型材组件与所述第二型材组件组装在一起时，所述第一型材组件截面与所述第二型材组件截面相耦合，且所述第一斜切面与所述第二斜切面的倾斜角互为补角；

至少两个LED灯具，分别安装于所述第一型材组件与所述第二型材组件内并通过公母接头相连接于所述截面耦合部，所述至少两个LED灯组分别设有与所述通孔想匹配的若干导光柱；以及

固定架，分别固定连接所述第一型材组件和第二型材组件的截面耦合部及所述幕墙龙骨，其中，所述固定架同时覆盖所述公母接头连接部。

2.根据权利要求1所述的LED型材灯具模组，其特征在于，所述第一斜切面的倾斜角度范围为30°至60°之间。

3.根据权利要求1所述的LED型材灯具模组，其特征在于，所述第一型材组件和所述第二型材组件的上壳面以及外侧壁上分别设有导流筋条。

4.根据权利要求3所述的LED型材灯具模组，其特征在于，所述导流筋条具体设置为2至10个。

5.根据权利要求1所述的LED型材灯具模组，其特征在于，所述第一型材组件和所述第二型材组件的内侧壁上分别设置有固定凸台，所述LED灯具设有与所述固定凸台相匹配的弹性卡固件。

6.根据权利要求1所述的LED型材灯具模组，其特征在于，所述LED灯具包括接线盒、印刷电路板、贴片式LED灯组以及导光柱；其中所述贴片式LED灯组电连接并安装于所述印刷电路板上，所述导光柱相应安装于所述贴片式LED灯组上以传导光源，所述接线盒用于收纳所述印刷电路板和所述贴片式LED灯组及所述导光柱，所述接线盒灌胶后，将所述导光柱部分暴露于灌胶后的所述接线盒外。

7.根据权利要求6所述的LED型材灯具模组，其特征在于，所述导光柱包括导光底座及导光圆柱。

8.根据权利要求1所述的LED型材灯具模组，其特征在于，所述固定架包括底板及设置于所述底板两侧的侧板，所述侧板端部还分别设有向所述侧板外侧翻折的折边所形成的支撑部；其中，所述支撑部上分别设置有螺孔以锁固第一型材组件和第二型材组件，所述底板上设置有螺孔以锁固所述幕墙龙骨。

9.LED型材灯具，固定于幕墙龙骨上，其特征在于，所述LED型材灯具有至少一权利要求1至8任一项所述的LED型材灯具模组。

10.根据权利要求9所述的LED型材灯具，其特征在于，当所述LED型材灯具由两个以上的所述LED型材灯具模组组装形成时，所述固定架之间间隔为1至3米。