CN205446850U - 一种阀门控制板的缓震结构 - Google Patents

Abstract

<b>本实用新型提供了一种阀门控制板的缓震结构，属于电子元器件技术领域。它解决了现有阀门控制板使用过程中容易受到冲击力而损坏的问题。本阀门控制板的缓震结构，阀门包括阀体和端盖，缓冲结构包括若干具有弹性的连接环，端盖的内周壁上周向开设有若干连接槽，连接槽内均滑动插接有定位杆，连接环固连在若干定位杆之间，连接环内周壁上周向开设有固定槽，控制板的外边沿卡接在固定槽内，连接槽内还设有压紧件。本阀门控制板的缓震结构能够避免控制板受到硬性冲击，从而对控制板上的元器件起到保护。</b>

Description

一种阀门控制板的缓震结构

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种阀门控制板的缓震结构。

背景技术

控制板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化。简单的说，能起到控制作用的电路板，才可称为控制板。大到厂家的自动化生产设备，小到孩童用的玩具遥控汽车，内部都用到了控制板，可以通俗的理解为，控制板就是设备的主要控制中心，整个设备要做什么都需要控制板给出一个详细的操作信息，就好比人的大脑，指导肢体做一些事情，控制板是自动化设备的中心，一台设备的好坏，取决于中心控制板设计是否合理，控制板的重要性决定了在使用过程中需要一定的结构对其进行保护，如在阀门上需要安装控制板进行控制，但是阀门使用过程中会产生硬性作用力，该作用力长期传递给控制板会导致上的元器件损坏。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种阀门控制板的缓震结构，本阀门控制板的缓震结构能够避免控制板受到硬性冲击，从而对控制板上的元器件起到保护。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种阀门控制板的缓震结构，阀门包括均呈筒状的阀体和端盖，所述端盖与阀体之间形成控制腔，其特征在于，所述缓震结构包括若干具有弹性的连接环，所述端盖的内周壁上周向开设有若干长条状的连接槽，该若干连接槽的长度方向与端盖的轴向相同，所述连接槽内均滑动插接有定位杆，所述连接环固连在若干定位杆之间，且连接环与端盖具有相同的轴心线，所述连接环的内周壁上周向开设有环形的固定槽，控制板呈圆形，且控制板的外边沿卡接在固定槽内，所述连接槽内还设有当端盖与阀体固连时能够将定位杆压紧固定住的压紧件。

阀体内安装阀芯、阀杆等部件，端盖与阀体密封连接，形成用于安装控制板、数据线等部件的控制腔，控制板固连在连接环上，而连接环则固连在定位杆上，端盖的连接槽能够对定位杆进行周向固定，而压紧件则对定位杆进行轴向固定，同时由于连接环具有弹性，因此在阀体受到较大力度的硬性冲击时，控制板能够得到连接环的缓冲，进而对控制板起到缓震保护。

在上述的阀门控制板的缓震结构中，所述压紧件包括压紧弹簧，所述端盖的端口周向具有凹肩，所述凹肩的内周壁上周向具有内螺纹，所述阀体端口的外侧壁上具有外螺纹，且阀体的端口螺接在端盖的凹肩内，所述阀体的内径小于端盖的内径，所述压紧弹簧位于连接槽内，且压紧弹簧的一端抵压在定位杆的端部，另一端朝向阀体，且在朝向阀体的一端端部固连有压板，所述压板抵压在阀体的端口端面上，在压紧弹簧的作用下，定位杆的端部抵压在端盖底面上。即定位杆通过压紧弹簧进行轴向定位，且在阀体受到硬性冲击时，定位杆能够压缩压紧弹簧而在连接槽内轴向窜动，从而对冲击力进行缓解，避免冲击力全部传递到连接环上导致控制板脱落，而该结构在组装时能够先将控制板、连接环以及定位杆组装在一起，然后***端盖，将端盖与阀体进行连接即能够完成组装，操作方便快捷。

在上述的阀门控制板的缓震结构中，所述定位杆的侧壁上沿长度方向开设有若干定位缺口一，所述连接环的外周壁上周向开设有若干定位缺口二，所述连接环卡接在定位缺口一内，定位杆卡接在定位缺口二内。即连接环与定位杆通过定位缺口一和定位缺口二相互扣合实现连接，而连接环与定位杆之间为紧配合，方便两者的安装。

在上述的阀门控制板的缓震结构中，所述连接环采用橡胶材料制成，所述固定槽的槽口内侧壁上周向具有环形的限位凸起，所述控制板的侧壁边沿周向具有环形的限位槽，所述限位凸起抵压在限位槽内。限位凸沿能够增加连接环内圈的强度，从而增加对控制板的固定力，而限位凸沿对限位槽配合也能够增加对控制板的固定力，避免控制板脱离。

在上述的阀门控制板的缓震结构中，所述定位杆有四根，该四根定位杆相对端盖周向均布。四根周向均布的定位杆对连接环及控制板具有均匀的支撑力。

与现有技术相比，本阀门控制板的缓震结构具有以下优点：

1、由于连接环具有弹性，因此在阀体受到较大力度的硬性冲击时，控制板能够得到连接环的缓冲，进而对控制板起到缓震保护。

2、由于定位杆通过压紧弹簧进行轴向定位，且在阀体受到硬性冲击时，定位杆能够压缩压紧弹簧而在连接槽内轴向窜动，从而对冲击力进行缓解，避免冲击力全部传递到连接环上导致控制板脱落。

3、由于限位凸沿能够增加连接环内圈的强度，从而增加对控制板的固定力，而限位凸沿对限位槽配合也能够增加对控制板的固定力，避免控制板脱离。

附图说明

图1是本阀门控制板的缓震结构的结构剖视图。

图中，1、阀体；2、端盖；21、控制腔；22、连接槽；23、凹肩；3、连接环；31、固定槽；32、定位缺口二；33、限位凸起；4、定位杆；41、定位缺口一；5、压紧弹簧；51、压板；6、控制板；61、限位槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种阀门控制板的缓震结构，阀门包括均呈筒状的阀体1和端盖2，端盖2与阀体1之间形成控制腔21，缓震结构包括若干具有弹性的连接环3，端盖2的内周壁上周向开设有若干长条状的连接槽22，该若干连接槽22的长度方向与端盖2的轴向相同，连接槽22内均滑动插接有定位杆4，连接环3固连在若干定位杆4之间，且连接环3与端盖2具有相同的轴心线，连接环3的内周壁上周向开设有环形的固定槽31，控制板6呈圆形，且控制板6的外边沿卡接在固定槽31内，连接槽22内还设有当端盖2与阀体1固连时能够将定位杆4压紧固定住的压紧件。阀体1内安装阀芯、阀杆等部件，端盖2与阀体1密封连接，形成用于安装控制板6、数据线等部件的控制腔21，控制板6固连在连接环3上，而连接环3则固连在定位杆4上，端盖2的连接槽22能够对定位杆4进行周向固定，而压紧件则对定位杆4进行轴向固定，同时由于连接环3具有弹性，因此在阀体1受到较大力度的硬性冲击时，控制板6能够得到连接环3的缓冲，进而对控制板6起到缓震保护。

具体来说，压紧件包括压紧弹簧5，端盖2的端口周向具有凹肩23，凹肩23的内周壁上周向具有内螺纹，阀体1端口的外侧壁上具有外螺纹，且阀体1的端口螺接在端盖2的凹肩23内，阀体1的内径小于端盖2的内径，压紧弹簧5位于连接槽22内，且压紧弹簧5的一端抵压在定位杆4的端部，另一端朝向阀体1，且在朝向阀体1的一端端部固连有压板51，压板51抵压在阀体1的端口端面上，在压紧弹簧5的作用下，定位杆4的端部抵压在端盖2底面上，即定位杆4通过压紧弹簧5进行轴向定位，且在阀体1受到硬性冲击时，定位杆4能够压缩压紧弹簧5而在连接槽22内轴向窜动，从而对冲击力进行缓解，避免冲击力全部传递到连接环3上导致控制板6脱落，而该结构在组装时能够先将控制板6、连接环3以及定位杆4组装在一起，然后***端盖2，将端盖2与阀体1进行连接即能够完成组装，操作方便快捷。定位杆4的侧壁上沿长度方向开设有若干定位缺口一41，连接环3的外周壁上周向开设有若干定位缺口二32，连接环3卡接在定位缺口一41内，定位杆4卡接在定位缺口二32内，即连接环3与定位杆4通过定位缺口一41和定位缺口二32相互扣合实现连接，而连接环3与定位杆4之间为紧配合，方便两者的安装。连接环3采用橡胶材料制成，固定槽31的槽口内侧壁上周向具有环形的限位凸起33，控制板6的侧壁边沿周向具有环形的限位槽61，限位凸起33抵压在限位槽61内，限位凸沿能够增加连接环3内圈的强度，从而增加对控制板6的固定力，而限位凸沿对限位槽61配合也能够增加对控制板6的固定力，避免控制板6脱离。定位杆4有四根，该四根定位杆4相对端盖2周向均布，四根周向均布的定位杆4对连接环3及控制板6具有均匀的支撑力。

Claims (5)

1.一种阀门控制板的缓震结构，阀门包括均呈筒状的阀体（1）和端盖（2），所述端盖（2）与阀体（1）之间形成控制腔（21），其特征在于，所述缓震结构包括若干具有弹性的连接环（3），所述端盖（2）的内周壁上周向开设有若干长条状的连接槽（22），该若干连接槽（22）的长度方向与端盖（2）的轴向相同，所述连接槽（22）内均滑动插接有定位杆（4），所述连接环（3）固连在若干定位杆（4）之间，且连接环（3）与端盖（2）具有相同的轴心线，所述连接环（3）的内周壁上周向开设有环形的固定槽（31），控制板（6）呈圆形，且控制板（6）的外边沿卡接在固定槽（31）内，所述连接槽（22）内还设有当端盖（2）与阀体（1）固连时能够将定位杆（4）压紧固定住的压紧件。

2.根据权利要求1所述的阀门控制板的缓震结构，其特征在于，所述压紧件包括压紧弹簧（5），所述端盖（2）的端口周向具有凹肩（23），所述凹肩（23）的内周壁上周向具有内螺纹，所述阀体（1）端口的外侧壁上具有外螺纹，且阀体（1）的端口螺接在端盖（2）的凹肩（23）内，所述阀体（1）的内径小于端盖（2）的内径，所述压紧弹簧（5）位于连接槽（22）内，且压紧弹簧（5）的一端抵压在定位杆（4）的端部，另一端朝向阀体（1），且在朝向阀体（1）的一端端部固连有压板（51），所述压板（51）抵压在阀体（1）的端口端面上，在压紧弹簧（5）的作用下，定位杆（4）的端部抵压在端盖（2）底面上。

3.根据权利要求2所述的阀门控制板的缓震结构，其特征在于，所述定位杆（4）的侧壁上沿长度方向开设有若干定位缺口一（41），所述连接环（3）的外周壁上周向开设有若干定位缺口二（32），所述连接环（3）卡接在定位缺口一（41）内，定位杆（4）卡接在定位缺口二（32）内。

4.根据权利要求2或3所述的阀门控制板的缓震结构，其特征在于，所述连接环（3）采用橡胶材料制成，所述固定槽（31）的槽口内侧壁上周向具有环形的限位凸起（33），所述控制板（6）的侧壁边沿周向具有环形的限位槽（61），所述限位凸起（33）抵压在限位槽（61）内。

5.根据权利要求4所述的阀门控制板的缓震结构，其特征在于，所述定位杆（4）有四根，该四根定位杆（4）相对端盖（2）周向均布。