CN205446517U - 适用于负载多变的气弹簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气弹簧技术领域，尤其是一种适用于负载多变的气弹簧，包括具有活塞腔的压力管、密封组件、活塞杆和活塞，密封组件安装在活塞腔的首端，活塞滑动设置在活塞腔内，活塞杆插设在活塞腔内，活塞杆的一端与活塞固定连接，活塞杆的另一端伸出活塞腔，活塞杆上位于活塞的上方具有轴肩，轴肩的下表面与活塞杆之间设置有加强板，本实用新型的适用于负载多变的气弹簧通过在活塞杆上增设轴肩，防止活塞与密封组件碰撞，有效的提高了活塞的使用寿命，环形集污槽可以清除活塞杆上的污垢，保证活塞杆运动的灵活性，同时提高了密封组件与活塞杆之间的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气弹簧技术领域，尤其是一种适用于负载多变的气弹簧。
背景技术
由于气弹簧具有比较接近理想的二次曲线弹力变化特性，目前已经被广泛的应用在汽车行业、印刷机械、医疗器械、办公设备、家具制造、工业机械、航空航天、机车制造等许多行业，现有的气弹簧应用在负载多变的场合时，由于活塞杆的频繁运动，活塞经常与上方的密封组件冲击、碰撞，长时间会导致活塞与活塞杆之间的连接失效，严重时活塞会开裂而报废。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中在负载多变的场合时，由于活塞杆的频繁运动，活塞经常与上方的密封组件碰撞，长时间会导致活塞与活塞杆之间的连接失效的问题，现提供一种适用于负载多变的气弹簧。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于负载多变的气弹簧，包括具有活塞腔的压力管、密封组件、活塞杆和活塞，所述密封组件安装在所述活塞腔的首端，所述活塞滑动设置在所述活塞腔内，所述活塞杆插设在所述活塞腔内，所述活塞杆的一端与所述活塞固定连接，所述活塞杆的另一端伸出所述活塞腔，所述活塞杆上位于所述活塞的上方具有轴肩，所述轴肩的下表面与所述活塞杆之间设置有加强板。
本方案中通过在活塞杆上设置轴肩，在活塞杆上升的过程中，轴肩与密封组件碰撞，而活塞不会与密封组件接触，有效的保护了活塞，轴肩的下表面与活塞杆之间的加强板可以增加轴肩的强度。
进一步，所述密封组件包括橡胶材质的环形密封件，所述密封件设置在所述压力管上活塞腔的首端，所述密封件的内圈壁与所述活塞杆接触，所述密封件的内圈壁上开设有环形集污槽，在活塞杆往复运动时活塞杆上常常会附带污垢，大大降低了活塞杆的灵活度，环形集污槽可以在活塞杆往复运动的过程中，将活塞杆上的污垢清除收集到环形集污槽中，保证活塞杆的灵活性。
进一步地，所述轴肩的下表面与所述活塞杆的连接处圆弧过渡，轴肩与活塞杆之间采用圆弧过渡可以防止在轴肩与活塞碰撞时应力集中。
优选地，所述加强筋呈圆周均匀分布在所述活塞杆上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的适用于负载多变的气弹簧通过在活塞杆上增设轴肩，防止活塞与密封组件碰撞，有效的提高了活塞的使用寿命，环形集污槽可以清除活塞杆上的污垢，保证活塞杆运动的灵活性，同时提高了密封组件与活塞杆之间的密封性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型适用于负载多变的气弹簧的示意图。
图中：1、压力管，101、活塞腔，2、密封件，201、环形集污槽，3、活塞杆,4、活塞，5、轴肩，6、加强板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1所示，一种适用于负载多变的气弹簧，包括具有活塞腔101的压力管1、密封组件、活塞杆3和活塞4，所述密封组件安装在所述活塞腔101的首端，所述活塞4滑动设置在所述活塞腔101内，所述活塞杆3插设在所述活塞腔101内，所述活塞杆3的一端与所述活塞4固定连接，所述活塞杆3的另一端伸出所述活塞腔101，所述活塞杆3上位于所述活塞4的上方具有轴肩5，轴肩5下表面与活塞4的上表面之间的距离为2mm，所述轴肩5的下表面与所述活塞杆3之间设置有加强板6。
所述密封组件包括橡胶材质的环形密封件2，所述密封件2设置在所述压力管1上活塞腔101的首端，所述密封件2的内圈壁与所述活塞杆3接触，所述密封件2的内圈壁上开设有环形集污槽201，在活塞杆3往复运动时活塞杆3上常常会附带污垢，大大降低了活塞杆3的灵活度，环形集污槽201可以在活塞杆3往复运动的过程中，将活塞杆3上的污垢清除收集到环形集污槽201中，保证活塞杆3的灵活性。
所述轴肩5的下表面与所述活塞杆3的连接处圆弧过渡，轴肩5与活塞杆3之间采用圆弧过渡可以防止在轴肩5与活塞4碰撞时应力集中。
所述加强筋呈圆周均匀分布在所述活塞杆3上。
与现有技术相比本实用新型的适用于负载多变的的气弹簧通过在活塞杆3上设置轴肩5，在活塞杆3上升的过程中，轴肩5与密封组件碰撞，而活塞4不会与密封组件接触，有效的保护了活塞4，轴肩5的下表面与活塞杆3之间的加强板6可以增加轴肩5的强度，环形集污槽201可以在活塞杆3往复运动的过程中，将活塞杆3上的污垢清除收集到环形集污槽201中，保证活塞杆3的灵活性。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种适用于负载多变的气弹簧，其特征在于：包括具有活塞腔(101)的压力管(1)、密封组件、活塞杆(3)和活塞(4)，所述密封组件安装在所述活塞腔(101)的首端，所述活塞(4)滑动设置在所述活塞腔(101)内，所述活塞杆(3)插设在所述活塞腔(101)内，所述活塞杆(3)的一端与所述活塞(4)固定连接，所述活塞杆(3)的另一端伸出所述活塞腔(101)，所述活塞杆(3)上位于所述活塞(4)的上方具有轴肩(5)，所述轴肩(5)的下表面与所述活塞杆(3)之间设置有加强板(6)。
2.根据权利要求1所述的适用于负载多变的气弹簧，其特征在于：所述密封组件包括橡胶材质的环形密封件(2)，所述密封件(2)设置在所述压力管(1)上活塞腔(101)的首端，所述密封件(2)的内圈壁与所述活塞杆(3)接触，所述密封件(2)的内圈壁上开设有环形集污槽(201)。
3.根据权利要求1所述的适用于负载多变的气弹簧，其特征在于：所述轴肩(5)的下表面与所述活塞杆(3)的连接处圆弧过渡。
4.根据权利要求1所述的适用于负载多变的气弹簧，其特征在于：所述加强筋呈圆周均匀分布在所述活塞杆(3)上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105715725A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-06-29 | 常州气弹簧有限公司 | 适用于负载多变的气弹簧 |
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2016
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