CN205446309U - 自动贴片治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动贴片治具，包括承载台、上下驱动器、定位板、定位板驱动器、加热器、第一滑块、第二滑块及滑块驱动器。承载台位于机架的上方；上下驱动器设于机架上并驱使承载台做上下移动；定位板滑设于机架上，定位板的第一端具有供贴片承装用的承载部；定位板驱动器设于机架上并驱使定位板靠近或远离承载台上的平板产品；加热器设于定位板上并对承载部内的贴片进行加热；第一滑块滑设于定位板的第二端上，第二滑块沿第一滑块的滑动方向滑设于定位板的第二端上，第二滑块与第一滑块相互配合；滑块驱动器设于定位板上并驱使第一滑块及第二滑块做相互配合的张闭滑动，以提高生产效率，中间无需人工操作，还具有结构简单的优点。

Description

自动贴片治具

技术领域

本实用新型涉及一种治具，尤其涉及一种将贴片自动贴于平板产品上的自动贴片治具。

背景技术

随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生活提供各种各样的物质消费品，以满足人们的个性化追求，而塑胶类的产品就是诸多物质消费品中的一种。

众所周知，在塑胶类的产品中，很多都是由塑胶模具所成型出来的；由于塑胶模具所成型出来的塑胶制品具有质量好、效率高及成本低等优点，故使得塑胶模具在各行各业中得到广泛的推广及应用，从而使得塑胶模具受到制造业的广泛青睐。

其中，对于塑胶模具所成型出的塑胶制品(如平板产品)来说，由于所成型的塑胶制品因工序需要而需对该塑胶制品的侧壁贴上胶片(简称为贴片)，尤其是对塑胶制品中的侧壁处不规则的扣位区域贴上一层胶片。但是，现有对塑胶制品的侧缘贴上一层胶片是靠操作人以手工的方式所完成，故存在生产效率低、生产精度低及负担重等缺陷

因此，急需要一种提高生产效率、中间无需人工操作且结构简单的自动贴片治具来克服上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高生产效率、中间无需人工操作且结构简单的自动贴片治具。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动贴片治具，设于一机架上并将贴片贴于平板产品上。其中，本实用新型的自动贴片治具包括一承载台、一上下驱动器、一定位板、一定位板驱动器、一加热器、一第一滑块、一第二滑块及一滑块驱动器。所述承载台承载平板产品，所述承载台位于所述机架的上方并相对所述机架做上下移动。所述上下驱动器设于所述机架上并与所述承载台连接，所述上下驱动器驱使所述承载台做上下移动。所述定位板滑设于所述机架上，所述定位板的第一端具有供所述贴片承装用的承载部。所述定位板驱动器设于所述机架上并与所述定位板连接，所述定位板驱动器驱使所述定位板靠近或远离所述承载台上的平板产品。所述加热器设于所述定位板上并对所述承载部内的贴片进行加热。所述第一滑块滑设于所述定位板的第二端上；所述第二滑块沿所述第一滑块的滑动方向滑设于所述定位板的第二端上，所述第二滑块与所述第一滑块相互配合。所述滑块驱动器设于所述定位板上并驱使所述第一滑块及第二滑块做相互配合的张闭滑动。

较佳地，所述承载台开设有沿所述机架上下方向贯通所述承载台的缺口，所述缺口与所述承载台上的平板产品之侧壁相对应，所述定位板驱动器通过所述定位板带动所述承载部内的贴片与所述缺口相对应，所述定位板驱动器还通过所述定位板带动所述第一滑块及第二滑块与所述缺口相对应。

较佳地，所述承载部的顶面为平面，所述加热器内置于所述承载部内。

较佳地，所述加热器为一电热棒，所述电热棒的顶端低过所述平面或与所述平面平齐。

较佳地，所述承载部的顶面向内凹陷形成凹槽，所述凹槽与所述承载台上的平板产品之侧壁相匹配。

较佳地，所述承载部沿所述机架的上下方向向上伸出所述定位板的第一端。

较佳地，所述第一滑块及第二滑块相互对齐。

较佳地，所述第一滑块的滑动方向与所述定位板的滑动方向相互垂直。

较佳地，所述定位板为两个，一个所述定位板位于所述承载台的一侧处，另一个所述定位板位于所述承载台对应的另一侧处。

较佳地，每个所述定位板对应一个所述定位板驱动器、加热器、第一滑块及第二滑块。

与现有技术相比，由于本实用新型的自动贴片治具包括承载台、上下驱动器、定位板、定位板驱动器、加热器、第一滑块、第二滑块及滑块驱动器，故在贴片贴于平板产品过程中，定位板驱动器通过对定位板的驱使而带动承载部内被加热器所加热的贴片移至与承载台上的平板产品相对齐的位置；此时由上下驱动器驱使承载台上的平板产品往承载部上的贴片处移动，从而使承载部处的贴片粘于平板产品上；接着，上下驱动器再驱使承载台上的平板产品远离定位板，紧接着，定位板驱动器通过对定位板的驱使而使第一滑块及第二滑块移动至与平板产品上的贴片相对齐的位置，且滑块驱动器还驱使第一滑块及第二滑块做相互配合的滑动，从而使得第一滑块与第二滑块之间所围出的空间匹配平板产品上的贴片在弯折粘贴时的空间要求；然后，上下驱动器再驱使承载台向定位板处移动，从而使平板产品上的贴片移入第一滑块与第二滑块之间围出的空间内；且在平板产品上的贴片移入第一滑块及第二滑块之间所围出的空间过程中，贴片被第一滑块及第二滑块所折弯而贴于平板产品上；然后，滑块驱动器再驱使第一滑块及第二滑块往靠近彼此方向滑动而使贴片的折弯部分被压紧粘合于平板产品上，从而实现贴片自动粘于平板产品上的目的，因此，本实用新型的自动贴片治具中间不需要工人操作，从而提高了生产效率及生产精度，还具有结构简单的优点。

附图说明

图1是本实用新型的自动贴片治具的立体结构示意图。

图2是图1所示的自动贴片治具的立体分解结构示意图。

图3是图2中C部分的放大图。

图4是本实用新型的自动贴片治具所需贴片的平板产品的立体结构示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1及图2，本实用新型的自动贴片治具100设于一机架200上，用于将贴片(图中未标)贴于如图4所示的平板产品300上；具体地，在本实施例中，机架200具有一安装平台210，自动贴片治具100是设置于安装平台210上，为自动贴片治具100提供工作所需的空间；较优的是，安装平台210沿水平方向布置，但不以此为限；而平板产品300为一壳体结构，使得平板产品300的侧壁310向下延伸，以满足平板产品300的工序要求。

其中，本实用新型的自动贴片治具100包括一承载台10、一上下驱动器(图中未示)、一定位板30、一定位板驱动器40、一加热器50、一第一滑块60、一第二滑块70及一滑块驱动器(图中示示)。承载台10用于承载平板产品300，使得平板产品300可靠地承载于承载台10上，为使得承载台10更好匹配平板产品300，故平板产品300呈紧密配合地套设于承载台10上，且承载台10位于机架200的上方；具体地，在本实施例中，承载台10是位于机架200的安装平台210正上方，且承载台10相对机架200做上下移动。上下驱动器设于机架200上并与承载台10连接，使上下驱动器驱使承载台10做上下移动；具体地，在本实施例中，上下驱动器为一内置于机架200内的气缸，该气缸的输出端呈朝上布置，并向上伸出安装平台210后，再与承载台10连接，从而使气缸直接地带动承载台10做上下移动，相应地简化上下驱动器的结构，但不以此为限。

定位板30滑设于机架200上，具体地，在本实施例中，定位板30沿箭头A所指方向滑设于机架200的安装平台210上，从而使得定位板30沿箭头A所指方向及相反方向在安装平台210上滑动，但不以此为限；且定位板30的第一端具有供贴片承装用的承载部30a；具体地，承载部30a沿机架200的上下方向向上伸出定位板30的第一端，使得承载部30a与定位板30相错开而便于承载部30a上的贴片粘于平板产品300上；较优的是，承载部30a的顶面31为平面，使得贴片更可靠地承载于承载部30a；且承载部30a的顶面31向内凹陷形成凹槽32，凹槽32与承载台10上的平板产品300之侧壁310相匹配，以在该侧壁310抵接至凹槽32的槽壁时而使贴片粘于侧壁310处。

定位板驱动器40设于机架200上，具体地，在本实施例中，定位板驱动器40安装在机架200的安装平台210上，且定位板驱动器40与定位板30连接，使得定位板驱动器40驱使定位板30靠近或远离承载台10上的平板产品300；具体地，在本实施例中，如图1及图2所示，定位板驱动器40为一气缸，该气缸沿定位板30的滑动方向(即箭头A所指方向及相反方向)布置并包含固定在安装平台210上的缸体41及在缸体41上做伸缩运动的活塞杆42，活塞杆42与定位板30相并排且两者还固定在一起，以由活塞杆42带动定位板30滑动，但不以此为限。

加热器50设于定位板30上并对承载部30a内的贴片进行加热，便于贴片粘于平板产品300上；具体地，在本实施例中，加热器50内置于承载部30a内，使得加热器50更可靠地对承载部30a内的贴片进行加热，防止外界对加热器50的干扰；较优的是，加热器50为一电热棒以简化加热器50的结构，且电热棒的顶端低过平面或与平面平齐，故在贴片承放于承载部30a时，此时的贴片遮盖了加热器50，即是贴片位于加热器50正上方并与加热器50相紧贴，更利于加热器50对贴片的加热。

第一滑块60滑设于定位板30的第二端上，具体地，在本实施例中，第一滑块60的滑动方向是箭头B所指方向及相反方向，从而使得第一滑块60的滑动方向与定位板30的滑动方向相垂直，但不以此为限。第二滑块70沿第一滑块60的滑动方向滑设于定位板30的第二端上，第二滑块70与第一滑块60相互配合，较优的是，第二滑块70及第一滑块60相互对齐，以使得第二滑块70及第一滑块60配合而将粘于平板产品300上的贴片之相对两端相对平板产品300的侧壁310弯折出折弯部分，并使该折弯部分粘于平板产品300的侧壁310上，实现贴片自动贴于平板产品300上的目的。而滑块驱动器设于定位板30上并驱使第一滑块60及第二滑块70做相互配合的张闭滑动，用于将贴片的弯折部分压紧并粘于平板产品300的侧壁310上；具体地，在本实施例中，滑块驱动器为一气动手指，由气动手指可靠地带动第一滑块60及第二滑块70做更可靠的张闭滑动，但不以此为限。更具体地，如下：

如图2及图3所示，承载台10开设有沿机架200上下方向贯通承载台10的缺口11，缺口11与承载台10上的平板产品300之侧壁310相对应，定位板驱动器40通过定位板30带动承载部30a内的贴片与缺口11相对应；定位板驱动器40还通过定位板30带动第一滑块60及第二滑块70与缺口11相对应，以借助该缺口11而为贴片提供避让空间，从而确保贴片的可靠性。为了提高本实用新型的自动贴片治具100的贴片效率，故定位板30为两个，一个定位板30位于承载台10的一侧处，另一个定位板30位于承载台10对应的另一侧处，且每个定位板30对应一个定位板驱动器40、加热器50、第一滑块60及第二滑块70；较优的是，如图1及图2所示，一个定位板30是位于承载台10的前侧处，另一个定位板30是位于承载台10的后侧处，但不以此为限。

与现有技术相比，由于本实用新型的自动贴片治具100包括承载台10、上下驱动器、定位板30、定位板驱动器40、加热器50、第一滑块60、第二滑块70及滑块驱动器，故在贴片贴于平板产品300过程中，定位板驱动器40先通过对定位板30的驱使而带动承载部30a内被加热器50所加热的贴片沿箭头A所指相反方向移至与承载台30a上的平板产品300相对齐的位置；接着，上下驱动器驱使承载台10上的平板产品300向下移动，由向下移动的承载台10带动平板产品300往承载部30a上的贴片处移动，从而使承载部30a处的贴片粘于平板产品300之侧壁310上；然后，上下驱动器再驱使承载台10上的平板产品300向上移动，由向上移动的承载台10带动平板产品300远离定位板30；紧接着，定位板驱动器40通过对定位板30的驱使而使第一滑块60及第二滑块70沿箭头A所指方向移动至与平板产品300上的贴片相对齐的位置，此时，滑块驱动器还驱使第一滑块60及第二滑块70做相互配合的滑动，从而使得第一滑块60与第二滑块70之间所围出的空间匹配平板产品300上的贴片在弯折粘贴时的空间要求；最后，上下驱动器再驱使承载台10向定位板30处移动，从而使平板产品300上的侧壁310及贴片移入第一滑块60与第二滑块70之间围出的空间内；且在平板产品300上的侧壁310及贴片移入第一滑块60及第二滑块70之间所围出的空间过程中，贴片被第一滑块60及第二滑块70所折弯而贴于平板产品300的侧壁310处，此时滑块驱动器再驱使第一滑块60及第二滑块70往靠近彼此方向滑动，从而使贴片的折弯部分被压紧粘合于平板产品300之侧壁310处，因而实现贴片自动粘于平板产品300上的目的，因此，本实用新型的自动贴片治具100中间不需要工人操作，从而提高了生产效率及生产精度，还具有结构简单的优点。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种自动贴片治具，设于一机架上并将贴片贴于平板产品上，其特征在于，所述自动贴片治具包括：

一承载平板产品的承载台，所述承载台位于所述机架的上方并相对所述机架做上下移动；

一上下驱动器，所述上下驱动器设于所述机架上并与所述承载台连接，所述上下驱动器驱使所述承载台做上下移动；

一定位板，所述定位板滑设于所述机架上，所述定位板的第一端具有供所述贴片承装用的承载部；

一定位板驱动器，所述定位板驱动器设于所述机架上并与所述定位板连接，所述定位板驱动器驱使所述定位板靠近或远离所述承载台上的平板产品；

一设于所述定位板上并对所述承载部内的贴片进行加热的加热器；

一第一滑块，所述第一滑块滑设于所述定位板的第二端上；

一第二滑块，所述第二滑块沿所述第一滑块的滑动方向滑设于所述定位板的第二端上，所述第二滑块与所述第一滑块相互配合；以及

一滑块驱动器，所述滑块驱动器设于所述定位板上并驱使所述第一滑块及第二滑块做相互配合的张闭滑动。

2.如权利要求1所述的自动贴片治具，其特征在于，所述承载台开设有沿所述机架上下方向贯通所述承载台的缺口，所述缺口与所述承载台上的平板产品之侧壁相对应，所述定位板驱动器通过所述定位板带动所述承载部内的贴片与所述缺口相对应，所述定位板驱动器还通过所述定位板带动所述第一滑块及第二滑块与所述缺口相对应。

3.如权利要求1所述的自动贴片治具，其特征在于，所述承载部的顶面为平面，所述加热器内置于所述承载部内。

4.如权利要求3所述的自动贴片治具，其特征在于，所述加热器为一电热棒，所述电热棒的顶端低过所述平面或与所述平面平齐。

5.如权利要求4所述的自动贴片治具，其特征在于，所述承载部的顶面向内凹陷形成凹槽，所述凹槽与所述承载台上的平板产品之侧壁相匹配。

6.如权利要求1所述的自动贴片治具，其特征在于，所述承载部沿所述机架的上下方向向上伸出所述定位板的第一端。

7.如权利要求1所述的自动贴片治具，其特征在于，所述第一滑块及第二滑块相互对齐。

8.如权利要求1所述的自动贴片治具，其特征在于，所述第一滑块的滑动方向与所述定位板的滑动方向相互垂直。

9.如权利要求1所述的自动贴片治具，其特征在于，所述定位板为两个，一个所述定位板位于所述承载台的一侧处，另一个所述定位板位于所述承载台对应的另一侧处。

10.如权利要求9所述的自动贴片治具，其特征在于，每个所述定位板对应一个所述定位板驱动器、加热器、第一滑块及第二滑块。