CN205444493U - 一种混凝土梁与钢管混凝土柱的连接节点装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型技术涉及一种混凝土梁与钢管混凝土柱的连接节点装置，现行连接形式及其不足之处：采用钢套筒连接在钢管弧形表面不便于焊接定位，在钢管柱上开孔，开孔要求较高，效率低下；节点域放大不利于建筑空间利用，且增加造价。本实用新型在钢管柱与混凝土梁连接节点处设置一变截面钢牛腿，一端焊接在钢管柱上，钢管柱内在变截面钢牛腿上翼缘板和下翼缘板对应位置焊接钢管内加劲板，变截面钢牛腿另一侧上翼缘板折弯，形成阶梯面，上阶梯面焊接第二排面筋，下阶梯面焊接第一排面筋，下翼缘板上焊接第一排底筋，变截面钢牛腿中间设置有牛腿腹板，牛腿腹板靠近钢管柱的一侧设置有锚弯孔，第二排底筋穿过并锚弯。结构受力简单合理，安全性高，经济实用。
Description
技术领域：
本实用新型技术涉及一种型钢混凝土结构节点连接装置，尤其涉及一种混凝土梁与钢管混凝土柱的连接节点装置。
背景技术：
目前建筑行业中型钢混凝土结构运用越来越广泛，尤其运用于大型公共建筑中。但由于专业的脱节，往往设计师在型钢混凝土结构连接节点上未细化到位或设计出的节点不适用加工厂制作或现场安装。对于混凝土梁与型钢混凝土柱连接，国内常见的有以下几种连接形式及其不足之处：采用钢套筒连接，钢套筒在钢管弧形表面不便于焊接定位，圆弧形表面焊接操作困难，且焊接连接面积过小，难以满足结构受力要求，整体操作难度大；采用等截面钢牛腿连接，对于梁面筋为双排时，第二排钢筋必须在钢管柱上开孔，削弱了钢管柱的截面，且钢管柱开孔在工艺要求较高，开孔效率低下，不利于工厂制作；节点域放大，混凝土梁的钢筋绕过钢管柱，钢筋较多时不便于弯折施工，另外，设计上因考虑钢筋绕柱，会使得同等条件下混凝土梁、钢管柱需要更大的截面，造成混凝土柱截面变大，不利于建筑空间利用，且增加造价，不经济。
发明内容：
本实用新型解决的技术问题是，克服背景技术的不足，提供一种结构受力简单合理，安全性高，经济适用，尤其便于钢结构工厂加工以及现场施工的节点装置。
本实用新型的解决方案是一种混凝土梁与钢管混凝土柱的连接节点装置，在钢管柱与混凝土梁连接节点处设置一变截面钢牛腿，变截面钢牛腿较粗一端焊接在钢管柱上，钢管柱内在变截面钢牛腿上翼缘板和下翼缘板对应位置焊接钢管内加劲板，变截面钢牛腿另一侧上翼缘板折弯，形成阶梯面，上阶梯面焊接第二排面筋，下阶梯面焊接第一排面筋，下翼缘板上焊接第一排底筋，变截面钢牛腿中间设置有牛腿腹板，牛腿腹板靠近钢管柱的一侧设置有锚弯孔，第二排底筋及其它钢筋穿过并锚弯。管内加劲板焊接于钢管内部，与牛腿折弯上翼缘板和上翼缘板平齐，承受和传递混凝土梁通过牛腿传递的内力；钢筋与上、下翼缘板具有更大的焊接连接面积，而非钢套筒的单点连接，尽可能减少或避免在钢管柱上开洞以致削弱截面，变截面钢牛腿工厂制作方便，尤其遇混凝土梁双排配筋时仍可不必在钢管上开洞。此种变截面钢牛腿连接方式可最大可能减小构件截面，充分利用建筑空间。在保证结构安全，经济合理的前提下，使得加工厂制作简单，施工现场施工方便。
截面钢牛腿的特征在于与钢管柱焊接的一端有与钢管柱表面相同的弧度，上翼缘板折弯成阶梯状，下翼缘板为平板或阶梯状，牛腿腹板上靠近钢管柱一侧有锚弯孔，焊接上翼缘板、下翼缘板和牛腿腹板在钢管柱上，呈工字形焊接。增加工受力面，使节点更安全。
附图说明：
图1：本实用新型一种混凝土梁与钢管混凝土柱的连接节点装置示意图；
图2：本实用新型一种混凝土梁与钢管混凝土柱的连接节点装置剖示意图。
具体实施方式：
结合附图，进一步描述，参见附图1和附图2，可见一种混凝土梁与钢管混凝土柱的连接节点装置，在钢管柱7与混凝土梁8连接节点处设置一变截面钢牛腿9，变截面钢牛腿9较粗一端焊接在钢管柱7上，钢管柱7内在变截面钢牛腿9上翼缘板4和下翼缘板3对应位置焊接钢管内加劲板2，变截面钢牛腿9另一侧上翼缘板4折弯，形成阶梯面，上阶梯面焊接第二排面筋5，下阶梯面焊接第一排面筋6，下翼缘板3上焊接第一排底筋10，变截面钢牛腿中间设置有牛腿腹板12，牛腿腹板12靠近钢管柱的一侧设置有锚弯孔1，第二排底筋11及其它钢筋穿过锚弯孔1并锚弯。两块管内加劲板2焊接于钢管7内部，与变截面钢牛腿9上翼缘板4和下翼缘板3平齐，承受和传递混凝土梁8通过变截面钢牛腿9传递的内力；变截面钢牛腿9折弯上翼缘板4形成阶梯面，钢筋与上翼缘板4分两层焊接，具有更大的焊接连接面积，而非钢套筒的单点连接，尽可能减少或避免在钢管柱7上开洞以致削弱截面，变截面钢牛腿9工厂制作方便，尤其遇混凝土梁双排配筋时仍可不必在钢管上开洞。此种变截面钢牛腿连接方式可最大可能减小构件截面，充分利用建筑空间。在保证结构安全，经济合理的前提下，使得加工厂制作简单，施工现场施工方便。
Claims (2)
1.一种混凝土梁与钢管混凝土柱的连接节点装置，在钢管柱与混凝土梁连接节点处设置一变截面钢牛腿，变截面钢牛腿较粗一端焊接在钢管柱上，钢管柱内在变截面钢牛腿上翼缘板和下翼缘板对应位置焊接钢管内加劲板，变截面钢牛腿另一侧上翼缘板折弯，形成阶梯面，上阶梯面焊接第二排面筋，下阶梯面焊接第一排面筋，下翼缘板上焊接第一排底筋，变截面钢牛腿中间设置有牛腿腹板，牛腿腹板靠近钢管柱的一侧设置有锚弯孔，第二排底筋及其它钢筋穿过并锚弯。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土梁与钢管混凝土柱的连接节点装置，其特征在于截面钢牛腿与钢管柱焊接的一端有与钢管柱表面相同的弧度，上翼缘板折弯成阶梯状，下翼缘板为平板或阶梯状，牛腿腹板上靠近钢管柱一侧有锚弯孔，焊接上翼缘板、下翼缘板和牛腿腹板在钢管柱上，呈工字形焊接。
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