CN205443350U - 一种高炉液压泥泡事故状态堵铁口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉液压泥泡事故状态堵铁口装置，属于冶金设备技术领域。目的是提供一种可以在高炉液压泥炮在堵口过程中遇事故状态时代替炮头进行堵口作业，避免减产损失的高炉液压泥泡事故状态堵铁口装置，包括炮头，所述装置还包括与炮头连接的***段，所述炮头及***段截面均为圆环形，所述炮头及***段内部设有炮泥填充区。本装置适用于各种高炉液压泥泡事故状态时使用。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种高炉液压泥泡事故状态堵铁口装置，属于冶金设备技术领域。
背景技术
高炉液压泥泡，属于冶炼行业必备的炉前设备，其作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业。如果高炉液压泥炮在堵口过程中遇事故，造成炮头刺坏，无法顺利堵上铁口；或直接将与炮头接触的鄂部刺坏，必须休风更换炮头及鄂部，如果进行减风或休风作业，必然造成减产损失。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的是提供一种可以在高炉液压泥炮在堵口过程中遇事故状态时代替炮头进行堵口作业，避免减产损失的高炉液压泥泡事故状态堵铁口装置，包括炮头，所述装置还包括与炮头连接的***段，所述炮头及***段截面均为圆环形，所述炮头及***段内部设有炮泥填充区。
进一步的，所述高炉液压泥泡事故状态堵铁口装置整体由HT200型灰铸铁制成。
进一步的，所述炮头截面外径尺寸为250mm，炮头截面内径尺寸为150mm，炮头厚度为50mm～100mm，所述***段截面外径尺寸为148mm，***段截面内径尺寸为130mm，***段长度为140mm、150mm或200mm。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种高炉液压泥泡事故状态堵铁口装置，可根据液压泥炮鄂部及炮头的内径尺寸设计制造，遇铁口堵不上造成炮头破损等事故状态时，将该装置内部填满炮泥，直接***破损的液压泥炮炮头内，既可进行堵铁口作业，减少了工人在高温环境下的作业时间，同时安全可靠方便快捷。又降低了高炉因铁口堵不上造成的休减风次数，避免了减产损失。
附图说明
图1为本实用新型一种高炉液压泥泡事故状态堵铁口装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种高炉液压泥泡事故状态堵铁口装置的使用状态示意图。
附图标记如下：
1、炮头；
2、***段；
3、炮泥填充区。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明：
如图1所示，一种高炉液压泥泡事故状态堵铁口装置，包括炮头1，装置还包括与炮头1连接的***段2，炮头1及***段2截面均为圆环形，炮头1及***段2内部设有炮泥填充区3。
优选的，高炉液压泥泡事故状态堵铁口装置整体由HT200型灰铸铁制成。炮头1及***段2整体由HT200型灰铸铁制成，制作加工方便，其垂直轴向的截面为圆环形，内部的空隙形成炮泥填充区3，HT200型灰铸铁还具有耐高温的特点。
优选的，炮头1截面外径尺寸为250mm，炮头1截面内径尺寸为150mm，炮头1厚度为50mm～100mm，***段2截面外径尺寸为148mm，***段2截面内径尺寸为130mm，***段2长度为140mm、150mm或200mm。可对外形尺寸进行调整，以适应不同的液压泥炮鄂部及炮头的内径尺寸。
本实用新型一种高炉液压泥泡事故状态堵铁口装置的使用状态如图2所示，遇铁口堵不上造成炮头破损无法堵铁，将该装置内部填满炮泥，直接***破损的液压泥炮炮头内，即可进行堵铁口作业，在堵铁口作业过程中如铁水刺坏泥炮鄂部，在此情况下，可将炮头用大锤打下，将事故堵铁口装置填满泥，直接***鄂部内，即可进行堵铁口作业。
使用时，将炮泥填充区3用炮泥填满，将高炉液压泥炮炮头内的炮泥抠出一定的空间，将填充好泥的高炉液压泥泡事故状态堵铁口装置放入抠好的炮头空间内，即可进行堵铁口作业。
本装置通过在某钢铁厂2500m3高炉及4500m3高炉上应用，在事故状态时可迅速更换，避免了减产损失。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种高炉液压泥泡事故状态堵铁口装置，包括炮头，其特征在于，所述装置还包括与炮头连接的***段，所述炮头及***段截面均为圆环形，所述炮头及***段内部设有炮泥填充区。
2.如权利要求1所述的高炉液压泥泡事故状态堵铁口装置，其特征在于，所述高炉液压泥泡事故状态堵铁口装置整体由HT200型灰铸铁制成。
3.如权利要求1所述的高炉液压泥泡事故状态堵铁口装置，其特征在于，所述炮头截面外径尺寸为250mm，炮头截面内径尺寸为150mm，炮头厚度为50mm～100mm，所述***段截面外径尺寸为148mm，***段截面内径尺寸为130mm，***段长度为140mm、150mm或200mm。
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| CN201521044140.5U CN205443350U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一种高炉液压泥泡事故状态堵铁口装置 |
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| CN201521044140.5U CN205443350U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一种高炉液压泥泡事故状态堵铁口装置 |
Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106521063A (zh) * | 2016-10-30 | 2017-03-22 | 秦皇岛首秦金属材料有限公司 | 高炉铁口紧急状态下堵铁口装置及制备和使用方法 |
| CN115747396A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-03-07 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种铁口泥套破损状态下堵铁口装置及方法 |
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2015
- 2015-12-15 CN CN201521044140.5U patent/CN205443350U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN106521063A (zh) * | 2016-10-30 | 2017-03-22 | 秦皇岛首秦金属材料有限公司 | 高炉铁口紧急状态下堵铁口装置及制备和使用方法 |
| CN106521063B (zh) * | 2016-10-30 | 2018-07-06 | 秦皇岛首秦金属材料有限公司 | 高炉铁口紧急状态下堵铁口装置及制备和使用方法 |
| CN115747396A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-03-07 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种铁口泥套破损状态下堵铁口装置及方法 |
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