CN205442132U - 一种高弹性铍铜合金带生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高弹性铍铜合金带生产装置，包括底座、支撑架、收卷辊和压辊，收卷辊包括上壳体、下壳体、左连接板、右连接板、第一转轴、支座、螺纹杆、顶座，上壳体和下壳体上均设有与顶座一一对应的张紧机构，张紧机构包括张紧体、滑体、回位弹簧和座体，支架的顶部安装有轴杆，轴杆的两端安装在垫块上，支撑架的顶端内部设有拉簧槽，拉簧槽内设有拉簧，拉簧上端与垫块连接；底座的底部设有移动轮，底座上安装有支撑机构。本实用新型结构简单，使用方便，避免卷筒与收卷辊发生打滑现象；使卷曲的表面保证平整，满足使用需求，使用效果良好；移动轮和支撑机构的使用方便收卷机移动，并且固定可靠性高，提高工作效率。

Description

一种高弹性铍铜合金带生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种合金带加工设备，具体是一种高弹性铍铜合金带生产装置。

背景技术

合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。现有的技术中会把一些合金生产为带状，然后收卷起来使用，这就需要使用到收卷机，虽然是金属布面，但是收卷的时候如果不注意收卷的细节，也会使合金带在收卷的过程中产生褶皱，而合金一旦产生褶皱，对于整个收卷过程来说都会产生很大的影响，对于后续的使用也会麻烦，因此为了避免这些情况的产生，往往会在收卷辊上设置一些压紧装置，传统的收卷机会这只一些压块，但是压块无法运动，即使合金带与压块之间的摩擦力很小，但是在收卷的过程中压块还是难免会对合金带的表面产生影响，降低了收卷效率，而且现有的收卷机其移动也不方便，如果增加了滚轮，则到达指定位置好又不方便固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高弹性铍铜合金带生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高弹性铍铜合金带生产装置，包括底座，所述底座上安装有支撑架，支撑架中部安装有收卷辊，收卷辊的右端传动连接有电机，所述收卷辊包括上壳体和下壳体，上壳体的左端通过左连接板与下壳体的左端固定连接，上壳体的右端通过右连接板与下壳体的右端固定连接，右连接板的后端设有第一转轴，第一转轴与电机的输出轴转动连接，下壳体的凹槽内设有支座，左连接板和支座上穿设有螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆的右端以及支座与左连接板之间的螺纹杆上均设有顶座，上壳体和下壳体上均设有与顶座一一对应的张紧机构，所述张紧机构包括张紧体、滑体、回位弹簧和座体，滑体滑动穿设在壳体上，滑体靠近壳体的一端设有张紧体，滑体的另一端设有座体，座体的底面与顶座侧面贴合，滑体上套有回位弹簧；所述支撑架的顶部安装有轴杆，轴杆上设有压辊，压辊位于收卷辊正上方，且压辊的长度大于收卷辊的长度；所述轴杆的两端安装在垫块上，支撑架的顶端内部设有拉簧槽，拉簧槽内设有拉簧，拉簧上端与垫块连接；所述底座的底部设有移动轮，底座上安装有支撑机构，支撑机构位于移动轮内侧，所述支撑机构包括调节杆和底板，底座上穿设有螺纹连接的调节杆，调节杆的上端设有调节盘，调节杆的下端设有连接球头，底板上设有与连接球头相配合的连接体，底板底部设有橡胶垫块。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆左端设有转盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶座为锥形形状，顶座通过固定螺钉与螺纹杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回位弹簧设在座体与壳体凹面之间，壳体的凸面设有与张紧体相配合的凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构设有四个，且均匀分布于底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过转动转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆带动顶座向后运动，顶座推动张紧机构，张紧机构对套在转辊上的卷筒进行张紧固定，避免卷筒与收卷辊发生打滑现象；压辊在拉簧的作用下始终与卷筒精密接触，使卷曲的表面保证平整，满足使用需求，使用效果良好；移动轮和支撑机构的使用方便收卷机移动，并且固定可靠性高，提高工作效率，使用方便。

附图说明

图1为高弹性铍铜合金带生产装置的结构示意图；

图2为高弹性铍铜合金带生产装置中收卷辊的结构示意图；

图3为高弹性铍铜合金带生产装置中张紧机构安装在壳体上的结构示意图；

图中：1-底座、2-支撑架、3-收卷辊、30-顶座、31-上壳体、32-下壳体、33-左连接板、34-右连接板、35-第一转轴、36-支座、37-螺纹杆、38-转盘、39-张紧机构、391-张紧体、392-滑体、393-回位弹簧、394-座体、4-电机、5-轴杆、6-压辊、7-垫块、8-拉簧、9-拉簧槽、10-支撑机构、11-移动轮、12-调节杆、13-调节盘、14-橡胶垫块、15-连接球头、16-底板、17-连接体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种高弹性铍铜合金带生产装置，包括底座1，所述底座1上安装有支撑架2，支撑架2中部安装有收卷辊3，收卷辊3的右端传动连接有电机4，所述收卷辊3包括上壳体31和下壳体32，上壳体31的左端通过左连接板33与下壳体32的左端固定连接，上壳体31的右端通过右连接板34与下壳体32的右端固定连接，右连接板34的后端设有第一转轴35，第一转轴35与电机4的输出轴转动连接，下壳体32的凹槽内设有支座36，左连接板33和支座36上穿设有螺纹连接的螺纹杆37，螺纹杆37的右端以及支座36与左连接板33之间的螺纹杆37上均设有顶座30，螺纹杆37左端设有转盘38，上壳体31和下壳体32上均设有与顶座30一一对应的张紧机构39，所述顶座30为锥形形状，顶座30通过固定螺钉与螺纹杆37固定连接，所述张紧机构39包括张紧体391、滑体392、回位弹簧393和座体394，滑体392可滑动穿设在壳体上，滑体392靠近壳体的一端设有张紧体391，滑体392的另一端设有座体394，座体394的底面与顶座30侧面贴合，滑体392上套有回位弹簧393，所述回位弹簧393设在座体394与壳体凹面之间，壳体的凸面设有与张紧体391相配合的凹槽；所述支撑架2的顶部安装有轴杆5，轴杆5上设有压辊6，压辊6位于收卷辊3正上方，且压辊6的长度大于收卷辊3的长度；所述轴杆5的两端安装在垫块7上，支撑架2的顶端内部设有拉簧槽9，拉簧槽9内设有拉簧8，拉簧8上端与垫块7连接；所述底座1的底部设有移动轮11，底座1上安装有支撑机构10，支撑机构10位于移动轮11内侧，所述支撑机构10包括调节杆12和底板16，底座1上穿设有螺纹连接的调节杆12，调节杆12的上端设有调节盘13，调节杆12的下端设有连接球头15，底板16上设有与连接球头15相配合的连接体17，底板16底部设有橡胶垫块14。

所述支撑机构10设有四个，且均匀分布于底座1上。

本实用新型的工作原理是：工作过程时，通过转动转盘38带动螺纹杆37转动，螺纹杆37带动顶座30向右运动，顶座30推动张紧机构39，张紧机构39对套在收卷辊3上的卷筒进行张紧固定，而安装在轴杆5上的压辊6会因为拉簧8的作用紧抵卷筒，使压辊6始终与卷筒接触，在收料的时候，由压辊6对其进行抚平，保证了卷曲的物料不会出现褶皱的情况，使用效果良好，起到自主挤压的作用；而移动轮13和支撑机构12的使用方便收卷机移动，并且固定可靠性高。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种高弹性铍铜合金带生产装置，包括底座，其特征在于，所述底座上安装有支撑架，支撑架中部安装有收卷辊，收卷辊的右端传动连接有电机，所述收卷辊包括上壳体和下壳体，上壳体的左端通过左连接板与下壳体的左端固定连接，上壳体的右端通过右连接板与下壳体的右端固定连接，右连接板的后端设有第一转轴，第一转轴与电机的输出轴转动连接，下壳体的凹槽内设有支座，左连接板和支座上穿设有螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆的右端以及支座与左连接板之间的螺纹杆上均设有顶座，上壳体和下壳体上均设有与顶座一一对应的张紧机构，所述张紧机构包括张紧体、滑体、回位弹簧和座体，滑体滑动穿设在壳体上，滑体靠近壳体的一端设有张紧体，滑体的另一端设有座体，座体的底面与顶座侧面贴合，滑体上套有回位弹簧；所述支撑架的顶部安装有轴杆，轴杆上设有压辊，压辊位于收卷辊正上方，且压辊的长度大于收卷辊的长度；所述轴杆的两端安装在垫块上，支撑架的顶端内部设有拉簧槽，拉簧槽内设有拉簧，拉簧上端与垫块连接；所述底座的底部设有移动轮，底座上安装有支撑机构，支撑机构位于移动轮内侧，所述支撑机构包括调节杆和底板，底座上穿设有螺纹连接的调节杆，调节杆的上端设有调节盘，调节杆的下端设有连接球头，底板上设有与连接球头相配合的连接体，底板底部设有橡胶垫块。

2.根据权利要求1所述的高弹性铍铜合金带生产装置，其特征在于，所述螺纹杆左端设有转盘。

3.根据权利要求1或2所述的高弹性铍铜合金带生产装置，其特征在于，所述顶座为锥形形状，顶座通过固定螺钉与螺纹杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的高弹性铍铜合金带生产装置，其特征在于，所述回位弹簧设在座体与壳体凹面之间，壳体的凸面设有与张紧体相配合的凹槽。

5.根据权利要求1或2或4所述的高弹性铍铜合金带生产装置，其特征在于，所述支撑机构设有四个，且均匀分布于底座上。