CN205441133U - 一种标签压覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种标签压覆装置，包括底板、压桶、支撑架、电机、皮带、两个固定座和四个轴承，两个固定座平行设置在底板上端面的两端，两个固定座上端面均设有避位凹槽，四个轴承分成两组，每组轴承成一字形设在避位凹槽内，每组轴承之间的间隙小于压桶的直径，四个轴承与固定座铰接，固定座上端面设有定位圆弧槽，定位圆弧槽设于每组轴承之间，压桶的两端设在支撑架上且二者转动连接，压桶设在定位圆弧槽的正上方且二者直径相同，电机固定在支撑架上且通过皮带驱动压桶转动。本实用新型结构简单、紧凑，而且成本低，效率高，压覆效果佳。

Description

一种标签压覆装置

技术领域

本实用新型属于标签设备领域，尤其涉及一种标签压覆装置。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，但是现在随着网络营销的发展，人们的要求越来越高，很多实行个性化定制生产，这也是未来市场的发展趋势，但是定制的产品批量较小，如果采用全自动贴标机，购置成本太高，而且买入后设备的闲置率也比较高，会给企业增加很多成本，如果完全采用手工实现，效率较低，因为特别需要一种高效、但是结构简单、成本低的贴标机。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种结构简单的标签压覆装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种标签压覆装置包括底板、压桶、支撑架、电机、皮带、两个固定座和四个轴承，所述两个固定座平行设置在所述底板上端面的两端，所述两个固定座上端面均设有避位凹槽，所述四个轴承分成两组，每组轴承成一字形设在所述避位凹槽内，每组轴承之间的间隙小于所述压桶的直径，所述四个轴承与所述固定座铰接，所述固定座上端面设有定位圆弧槽，所述定位圆弧槽设于所述每组轴承之间，所述压桶的两端设在所述支撑架上且二者转动连接，所述压桶设在所述定位圆弧槽的正上方且二者直径相同，所述电机固定在所述支撑架上且通过皮带驱动所述压桶转动。

进一步，两个所述固定座相对所述底板的中心线对称设置。

进一步，所述底板上方设有定位板，所述定位板为“L”形，所述压桶为“中”字形结构，所述定位板的一侧与所述压桶“中”字形的中间段的一端面重合设置。

进一步，所述定位板上设有长条孔。

进一步，所述压桶最大直径的外圈包覆有橡胶层

进一步，所述压桶靠近与电机连接的一端设有第一速度槽、第二速度槽和第三速度槽。

进一步，所述压桶上设有限位环，所述限位环设在所述第三速度槽远离所述电机的一侧。

进一步，所述电机的出力轴末端设有端盖。

进一步，所述两个固定座上设有沉头孔，固锁用螺丝穿过所述沉头孔与所述底板相连接。

进一步，所述支撑架相对所述底板的中心线对称设置，所述支撑架与所述两个固定座平行设置。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：1、本实用新型固定座上设置定位圆弧槽，利用压桶与轴承之间的相对转动实现了标签的压覆和待压覆标签体的移动，结构简单紧凑，而且方便加工制作，成本低，同时提升了工作效率，也保证了标签压覆的效果；2、压桶外侧设置橡胶层，增加弹性，在压覆的过程中保证标签与待压覆物体充分接触，提升标签的压覆质量；3、压桶上设置不同的速度槽，可针对不同的规格和种类的标签设置压覆的速度，适用范围更广，而且提升工作效率。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的优选地理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种标签压覆装置的结构示意图。

图2是本实用新型固定座的结构示意图。

图3是本实用新型一种标签压覆装置的A部放大图。

1-底板；2-固定座；21-沉头孔；22-定位圆弧槽；23-避位凹槽；31-第一速度槽；32-第二速度槽；33-第三速度槽；34-限位环；4-支撑架；5-电机；51-端盖；6-皮带；7-定位板；8-轴承。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型为一种标签压覆装置，包括底板1、压桶3、支撑架4、电机5、皮带6、两个固定座2和四个轴承8，两个固定座2平行设置在底板1上端面的两端，两个固定座2上端面均设有避位凹槽23，四个轴承8分成两组，每组轴承8成一字形设在避位凹槽23内，每组轴承8之间的间隙小于压桶3的直径，四个轴承8中每一个均与固定座2铰接，固定座2上端面设有定位圆弧槽22，定位圆弧槽22设于每组轴承8之间，压桶3的两端设在支撑架4上且二者转动连接，压桶3设在定位圆弧槽22的正上方且二者直径相同，电机5固定在支撑架4上且通过皮带6驱动压桶3转动，优选地，两个固定座2相对底板1的中心线对称设置，支撑架4相对底板1的中心线对称设置，支撑架4与两个固定座2平行设置，对称设置受力更架均匀，提升压覆质量；更优选地，压桶3最大直径的外圈包覆有橡胶层，可进行预压，保证压实度。

优选地，两个固定座2上设有沉头孔21，固锁用螺丝穿过沉头孔21与底板1相连接，沉头连接，保证了美观性，而且防止待压覆物体在移动的过程中与突出的螺丝头干涉，造成损伤或者破坏；更优选地，电机5的出力轴末端设有端盖51，防止皮带掉出。

优选地，底板1上方设有定位板7，定位板7为“L”形，压桶3为“中”字形结构，定位板7的一侧与压桶3“中”字形的中间段的一端面重合设置，可以保证压桶3每次的位置一样，保证每次压覆的标签位置相同，从而保证同一批产品的统一性，美观；更优选地，定位板7上设有长条孔71，方便调整定位板7与底板1之间的相对位置，弥补加工误差。

优选地，如图3所示，压桶3靠近与电机5连接的一端设有第一速度槽31、第二速度槽32和第三速度槽33，可针对不同的规格和种类的标签设置压覆的速度，适用范围更广，而且提升工作效率；更优选地，压桶3上设有限位环34，限位环34设在第三速度槽33远离电机5的一侧。

在实际的使用过程中，电机5通过皮带6驱动压桶3旋转，压桶3的旋转方向与待压覆物体的前进方向一致，待压覆标签的物体从压桶3与轴承8之间通过并向前移动，由于定位圆弧槽22是低于固定座2的上端面的，同事压桶3设置在正上方，在通过的过程中，标签就完成了压覆的动作，其中轴承8采用市购品，成本较低，其他零件可采用型材加工，整个结构简单，紧凑，方便加工，成本低，而且压覆质量高，提升了工作效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种标签压覆装置，其特征在于：包括底板(1)、压桶(3)、支撑架(4)、电机(5)、皮带(6)、两个固定座(2)和四个轴承(8)，所述两个固定座(2)平行设置在所述底板(1)上端面的两端，所述两个固定座(2)上端面均设有避位凹槽(23)，所述四个轴承(8)分成两组，每组轴承(8)成一字形设在所述避位凹槽(23)内，每组轴承(8)之间的间隙小于所述压桶(3)的直径，所述四个轴承(8)中每一个均与所述固定座(2)铰接，所述固定座(2)上端面设有定位圆弧槽(22)，所述定位圆弧槽(22)设于所述每组轴承(8)之间，所述压桶(3)的两端设在所述支撑架(4)上且二者转动连接，所述压桶(3)设在所述定位圆弧槽(22)的正上方且二者直径相同，所述电机(5)固定在所述支撑架(4)上且通过皮带(6)驱动所述压桶(3)转动。

2.根据权利要求1所述的一种标签压覆装置，其特征在于：两个所述固定座(2)相对所述底板(1)的中心线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种标签压覆装置，其特征在于：所述底板(1)上方设有定位板(7)，所述定位板(7)为“L”形，所述压桶(3)为“中”字形结构，所述定位板(7)的一侧与所述压桶(3)“中”字形的中间段的一端面重合设置。

4.根据权利要求3所述的一种标签压覆装置，其特征在于：所述定位板(7)上设有长条孔(71)。

5.根据权利要求3所述的一种标签压覆装置，其特征在于：所述压桶(3)最大直径的外圈包覆有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种标签压覆装置，其特征在于：所述压桶(3)靠近与电机(5)连接的一端设有第一速度槽(31)、第二速度槽(32)和第三速度槽(33)。

7.根据权利要求6所述的一种标签压覆装置，其特征在于：所述压桶(3)上设有限位环(34)，所述限位环(34)设在所述第三速度槽(33)远离所述电机(5)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种标签压覆装置，其特征在于：所述电机(5)的出力轴末端设有端盖(51)。

9.根据权利要求1所述的一种标签压覆装置，其特征在于：所述两个固定座(2)上设有沉头孔(21)，固锁用螺丝穿过所述沉头孔(21)与所述底板(1)相连接。

10.根据权利要求1所述的一种标签压覆装置，其特征在于：所述支撑架(4)相对所述底板(1)的中心线对称设置，所述支撑架(4)与所述两个固定座(2)平行设置。