CN205430902U - 一种振动深松机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种用于松动土壤并且加深耕作层厚度的耕作机械,特别涉及一种振动深松机,属于农业机械领域。一种振动深松机包括机架、振动深松装置、深度控制装置和牵引装置,振动深松装置设在机架中部,并与拖拉机的动力输出轴连接,深度控制装置设在机架的两侧,牵引装置设在机架的前部与拖拉机的牵引装置连接,本实用新型采用凸轮滑块机构,在凸轮边侧开工字槽,将深松铲与凸轮滑块机构相连,凸轮安装在传动轴上,机构紧凑简单,铲尖采用勺状结构,铲柄两侧安装有翼铲,不仅振动松土,又能起到增大深松面积,适用于土壤深松整地和农作物的中耕作业。
Description
技术领域
本实用新型为一种用于松动土壤并且加深耕作层厚度的耕作机械,特别涉及一种振动深松机,属于农业机械领域。
背景技术
土壤深松是指使用深松机松碎耕作层以下5至15厘米的犁底层,松动土壤并且加深耕作层的厚度。土壤深松是获取农作物高产必不可少的一项机械化作业项目,是土壤耕作的一项重要技术,在国内外越来越受到重视。
土壤深松技术可以打破犁底层,加深耕作层厚度。犁底层的存在,使作物根系不能穿扎通过,而只能在犁底层以上卷曲生长;犁底层的阻隔使降水不能入渗而形成地表径流,造成严重的水土流失;当地表干旱缺水时,犁底层阻隔了下层的土壤水分的上升,不能供应作物的生长所需。土壤深松能打破坚硬的犁底层,改善土壤通透性,增加耕作层厚度,增加田间持水量,为农作物正常生长创造良好的土壤条件。
目前深松土壤需要中大功率的拖拉机才能实现,采用大功率的拖拉机不仅会增加深松成本,而且大功率拖拉机质量大,容易压实土壤;同时,现存在的深松机一般较为复杂,故障率较高且不易维修,本实用新型提出一种结构简单的振动深松机,其具有工作轻便,阻力小,使用性能可靠,结构布局合理,并且没有过多的调整件,磨损件少,使用寿命高等特点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于松动土壤,增加土壤含氧量并且加深耕作层厚度的一种振动深松机,并且本实用新型在深松作业过程中可以有效减少牵引阻力,性能稳定,松土效果良好。
本实用新型为一种振动深松机,包括机架、振动深松装置、深度控制装置和牵引装置,其特征在于振动深松装置设在机架中部,振动深松装置与拖拉机的动力输出轴连接,深度控制装置设在机架的两侧,牵引装置设在机架的前部与拖拉机的牵引装置连接。
所述的振动深松装置包括动力轴、轴承座、传动轴、凸轮滑块机构、支撑板、深松铲、底座板、主动锥齿轮、从动锥齿轮、滑块、连接件、铲柄、翼铲、勺形铲尖和加强支板,上述的动力轴安装在轴承座上,轴承座安装在底座板上,底座板固定在机架的前梁上,动力轴的前端为八棱花键轴端与拖拉机动力输出轴相接,从动锥齿轮安装在动力轴的后端与传动轴上的主动锥齿轮相啮合,凸轮滑块机构安装在传动轴上,深松铲与凸轮滑块机构相连接,且穿过加强支板,深松铲铲尖均向前,凸轮滑块机构由凸轮和滑块构成,通过在凸轮的边侧开工字槽,将滑块嵌入工字槽中,滑块与连接件相连接,深松铲与连接件相连接,深松铲由铲柄、勺形铲尖和翼铲构成,勺形铲尖与铲柄前端面相连接,左右两个翼铲通过与铲柄两侧面相连接。
所述深度控制装置包括深度调节器、轮架和限深轮,上述的深度调节器分别竖直连接在机架左右两侧的外侧面上,限深轮连接在轮架上,深度调节器和轮架上分布螺纹锁紧孔,轮架嵌入深度调节器并通过螺栓相连接,通过采用不同高度的螺纹孔的方式调节限深轮的高度。
所述的牵引装置包括竖直拉杆、斜拉杆、固定板和下牵引板,上述的竖直拉杆下端固接在机架的前部,斜拉杆下端通过螺栓连接在机架的后侧部分的固定板上,竖直拉杆上端与斜拉杆上端固接并与拖拉机的牵引装置用销钉相连,两个下牵引板固接在机架的最前端的两侧并与拖拉机的牵引装置用销钉相连。
本实用新型采用凸轮滑块结构,在凸轮边侧开工字槽,在槽内安装滑块,将铲子与凸轮滑块机构相连接,凸轮安装在传动轴上,轴两边靠轴承支撑,机构更为紧凑简单,深松铲为主动振动方式,铲尖采用勺状,铲柄两侧安装翼铲,不仅振动松土,又能起到增大深松面积的作用。
本实用新型的工作原理为:拖拉机的动力输出轴通过联轴器带动深松机动力轴转动,深松机动力轴通过齿轮传动带动传动轴转动,传动轴的转动带动安装在上面的凸轮转动,安装在凸轮内的滑块以凸轮形状为轨迹,以工字槽为路径运动,进而带动深松铲上下振动,完成松动土壤工作。当拖拉机继续前进作业时,可以实现振动中翻土的工作,而限深轮可以限制深松深度,通过调节限深轮高度调整深松深度。
本实用新型的有益效果为,采用凸轮滑块机构,大大简化了深松机的结构,从而降低故障率;利用勺形铲尖和翼铲,增大了深松面积,提高了作业效率;相对于同等条件非振动深松机工作时,牵引阻力明显减低,从而可以用中型拖拉机,完成一般大型拖拉机才能完成的深松作业,降低作业成本。
附图说明
图1为本实用新型轴测结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为图1中深松铲的主视示意图。
图4为图3中勺形铲尖主视示意图。
图5为凸轮滑块机构左示意图。
图6为凸轮滑块机构A-A剖视示意图。
图中所示:1为动力轴,2为轴承座,3为斜拉杆,4为固定板,5为机架,6为传动轴,7为凸轮滑块机构,8为支撑板,9为深度调节器,10为轮架,11为限深轮,12为深松铲,13为下牵引板,14为竖直拉杆,15为底座板,16为主动锥齿轮,17为从动锥齿轮,18为凸轮,19为滑块,20为连接件,21为铲柄,22为翼铲,23为勺形铲尖,24为加强支板。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述:
实施例1:参照附图一种振动深松机,包括机架5、振动深松装置、深度控制装置和牵引装置,其特征在于振动深松装置置于机架5中部,振动深松装置与拖拉机的动力输出轴连接,深度控制装置设置于机架5的两侧,牵引装置设置于机架的前部与拖拉机的牵引装置连接。
实施例2:
本实例与实施例1的区别在于所述的振动深松装置包括动力轴1、轴承座2、传动轴6、凸轮滑块机构7、支撑板8、深松铲12、底座板15、主动锥齿轮16、从动锥齿轮17、滑块19、连接件20、铲柄21、翼铲22、勺形铲尖23和加强支板24,上述的动力轴1固定安装在轴承座2上,轴承座2安装在底座板15上,底座板15固定在机架5的前梁上,动力轴1的前端为八棱花键轴端与拖拉机动力输出轴相接,从动锥齿轮17安装在动力轴1的后端与传动轴6上的主动锥齿轮16相啮合,凸轮滑块机构7安装在传动轴6上,深松铲12与凸轮滑块机构7相连接,且穿过加强支板24,深松铲12的铲尖均向前,凸轮滑块机构7由凸轮18和滑块19构成,通过在凸轮18的边侧开工字槽,将滑块19嵌入工字槽中,滑块19与连接件20相连接,深松铲12与连接件20相连接,深松铲12由铲柄21、勺形铲尖23和翼铲22构成,勺形铲尖23与铲柄21前端面相连接,左右两个翼铲22通过与铲柄21两侧面相连接。
实施例3:
本实例与实施例1的区别在于所述的深度控制装置包括深度调节器9、轮架10和限深轮11,上述的深度调节器9分别竖直连接在机架5左右两侧的外侧面上,限深轮11连接在轮架10上,深度调节器9和轮架10上分布螺纹锁紧孔,轮架10嵌入深度调节器9并通过螺栓相连接,通过采用不同高度的螺纹孔的方式来调节限深轮11的高度。
实施例4:
本实例与实施例1的区别在于所述的牵引装置包括竖直拉杆14、斜拉杆3、固定板4和下牵引板13,上述的竖直拉杆14下端固接在机架5的前部,斜拉杆3下端通过螺栓连接在机架5的后侧部分的固定板4上,竖直拉杆14上端与斜拉杆3上端固接并与拖拉机的牵引装置用销钉相连,两个下牵引板13固接在机架5的最前端两侧并与拖拉机的牵引装置用销钉相连。
上述实施例仅为本实用新型的较佳的实例,并非是对本实用新型实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (1)
1.一种振动深松机,包括机架(5)、振动深松装置、深度控制装置和牵引装置,其特征在于振动深松装置设在机架(5)中部,并与拖拉机的动力输出轴连接,深度控制装置设在机架(5)的两侧,牵引装置设在机架(5)的前部与拖拉机的牵引装置连接;所述的振动深松装置包括动力轴(1)、轴承座(2)、传动轴(6)、凸轮滑块机构(7)、支撑板(8)、深松铲(12)、底座板(15)、主动锥齿轮(16)、从动锥齿轮(17)、滑块(19)、连接件(20)、铲柄(21)、翼铲(22)、勺形铲尖(23)和加强支板(24),上述的动力轴(1)固定在轴承座(2)上,轴承座(2)安装在底座板(15)上,底座板(15)固定在机架(5)的前梁上,动力轴(1)的前端为八棱花键轴与拖拉机动力输出轴相接,从动锥齿轮(17)安装在动力轴(1)的后端与传动轴(6)上的主动锥齿轮(16)相啮合,凸轮滑块机构(7)安装在传动轴(6)上,深松铲(12)与凸轮滑块机构(7)相连接,且穿过加强支板(24),深松铲(12)铲尖均向前排列,凸轮滑块机构(7)由凸轮(18)和滑块(19)构成,通过在凸轮(18)的边侧开工字槽,将滑块(19)嵌入工字槽中,滑块(19)与连接件(20)相连接,深松铲(12)与连接件(20)相连接,深松铲(12)由铲柄(21)、勺形铲尖(23)和翼铲(22)构成,勺形铲尖(23)与铲柄(21)前端面相连接,左右两个翼铲(22)与铲柄(21)两侧面相连接;所述的深度控制装置包括深度调节器(9)、轮架(10)和限深轮(11),上述的深度调节器(9)分别竖直连接在机架(5)左右两侧的外侧面上,限深轮(11)连接在轮架(10)上,深度调节器(9)和轮架(10)上分布螺纹锁紧孔,轮架(10)嵌入深度调节器(9)并通过螺栓相连接,通过采用不同高度的螺纹孔来调节限深轮(11)的高度;所述的牵引装置包括竖直拉杆(14)、斜拉杆(3)、固定板(4)和下牵引板(13),上述的竖直拉杆(14)下端固接在机架(5)的前部,斜拉杆(3)下端通过螺栓连接在机架(5)的后侧部分固定板(4)上,竖直拉杆(14)上端与斜拉杆(3)上端固接并与拖拉机的牵引装置用销钉相连,两个下牵引板(13)固接在机架(5)的最前端两侧并与拖拉机的牵引装置用销钉相连。
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