CN205429317U - 连接器及连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器及连接器组件。所述连接器组件包括壳体及连接器。所述连接器包括连接件及屏蔽件。所述连接件包括主体及连接端。所述连接端突出设置在所述主体上。所述主体用于与电路板连接。所述屏蔽件包括安装部及连接爪。所述安装部设置在所述连接端上。所述连接爪突出设置在所述安装部上，且与所述安装部异面设置。所述连接爪上设置有接触面。所述连接爪上的所述接触面与壳体安装孔的孔壁相互接触，形成屏蔽连接。本实用新型连接器的屏蔽件的连接爪与壳体具有较大的接触面积，从而增强了连接性能且获得了较强的屏蔽电磁干扰的能力。

Description

连接器及连接器组件

技术领域

本实用新型涉及一种电性连接机构，特别是一种用于连接同轴电缆的连接器及连接器组件。

背景技术

同轴电缆(CoaxialCable)是指有两个同心导体，且导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。绝大多数的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其内绝缘体，然后整个电缆由聚氯乙烯或特氟纶材料的护套包住。由于结构较复杂、电性连接稳定性及屏蔽电磁干扰的要求高，使得同轴电缆的连接器不仅结构较复杂，而且往往连接性能不稳定、屏蔽电磁干扰的能力较弱。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种接触面积大、连接性能稳定且屏蔽电磁干扰能力强的连接器及连接器组件。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型提供一种连接器。所述连接器包括：

连接件，所述连接件包括主体及连接端，所述连接端突出设置在所述主体上，所述主体用于与电路板连接；

屏蔽件，所述屏蔽件包括安装部及连接爪，所述安装部设置在所述连接端上；所述连接爪突出设置在所述安装部上，且与所述安装部异面设置；所述连接爪上设置有接触面；

当所述连接器设置在壳体的安装孔内时，所述连接爪上的所述接触面与壳体安装孔的孔壁相互接触，形成屏蔽连接。

优选地，所述安装部上开设有通孔；所述屏蔽件通过所述通孔套设在所述连接件的连接端上。

优选地，所述连接端的外周壁上突出设置有突出部；所述突出部设置有前表面，该前表面与所述屏蔽件的所述安装部相互接触，形成屏蔽连接。

优选地，所述连接爪延伸至越过所述突出部的外周壁。

优选地，所述连接爪为弹性形变结构以在径向受力时与所述突出部相接触。

优选地，所述连接爪自所述主体呈放射状延伸；或

所述连接爪自所述主体沿平行于所述连接端的轴向延伸设置。

优选地，所述突出部与所述主体之间在径向间隔设置。

优选地，所述安装部上开设有通孔；

所述突出部上沿所述连接端的延伸方向突出设置有安装配合部，所述安装配合部具有与所述安装部的通孔相配合的横截面尺寸及形状；

所述屏蔽件通过所述通孔套设在所述安装配合部上。

优选地，所述安装配合部具有小于所述突出部的径向尺寸。

优选地，所述安装配合部的横截面为非圆形，且所述安装部的通孔呈非圆形。

优选地，所述连接爪为多个，并环绕所述安装部的外周设置。

优选地，相邻所述多个连接爪之间等间距设置。

优选地，所述多个连接爪的接触面形成一周向屏蔽接触面。

优选地，所述连接件为压铸一体件。

优选地，所述连接器为同轴连接器；所述连接器还包括内导体和内绝缘体；所述连接件的连接端的轴向开设有连接端通孔；

所述内绝缘体设置为包裹所述内导体，并插设在所述连接端通孔内；

所述连接件为外导体。

优选地，所述的连接器还包括外绝缘套，所述外绝缘套围绕设置在所述连接端的外部，并与所述屏蔽件的所述安装部相接触。

本实用新型还提供一种连接器组件。所述连接器组件包括壳体及前述中任一项所述的连接器；所述壳体上设置有安装孔，所述连接端将所述连接爪抵接在所述安装孔的孔壁上。

优选地，所述壳体包括第一壳体及第二壳体；所述第一壳体开设有第一缺口；所述第二壳体开设有第二缺口；所述第一缺口与第二缺口对接形成所述的安装孔，且所述第一缺口及第二缺口分别设置为与所述连接爪相抵接。

优选地，所述的连接器组件还包括电路板；所述电路板与所述连接件的主体连接设置。

优选地，所述电路板上设置有屏蔽线路；所述电路板上开设有插孔；

所述主体突出设置有连接柱；所述连接柱插设在所述电路板的插孔内，并与所述电路板上的屏蔽线路相连接。

与现有技术相比，本实用新型连接器的屏蔽件的连接爪与壳体具有较大的接触面积，从而增强了连接性能且获得了较强的屏蔽电磁干扰的能力。所述屏蔽件的安装部通过通孔安装在所述连接件的安装配合部上，实现了稳固便利安装。所述连接件通过设置突出部使得所述连接爪增强了支撑壳体的能力及提高了连接性能。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种连接器的结构示意图。

图2为图1的连接器没有安装外绝缘套的结构示意图。

图3为图2的连接器从前端向后端的正视图。

图4为图2的连接器的另一个视角的结构示意图。

图5为图4的连接器从前端向后端的正视图。

图6为图1的连接器的立体分解图。

图7为图1的连接件的结构示意图之一。

图8为图7的连接件的结构示意图之二。

图9为图1的屏蔽件的结构示意图之一。

图10为图9的屏蔽件的结构示意图之二。

图11为图9的屏蔽件从前端向后端的正视图。

图12为本实用新型提供的连接器组件的一种实施方式的结构示意图之一。

图13为图10的连接器组件的结构示意图之二。

图14为图10的连接器组件的侧视图。

图15为图12的连接器组件的立体分解图。

图16为本实用新型提供的连接器组件的另一种实施方式的结构示意图。

图17为图16的连接器组件的仰视图。

图18为图16的连接器组件的立体分解图。

图19为图17的连接器组件沿A-A线的剖视图。

图20为图19中的B处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

实施例一：

请参阅图1至图6，其为本实用新型提供的一种连接器100的示意图及分解图。所述连接器100包括连接件10及屏蔽件20。

请一并参阅图7及图8，所述连接件10包括主体12及连接端14。所述主体12为大致矩形盒体状。为了便于实现与其他器件的连接及给该连接提供隔离保护，所述主体12开设有容腔121。为了便于与下述电路板实现稳固连接，所述主体12上突出设置有连接柱123。所述连接柱123的数量及设置位置根据连接需要设置。在本实施例中，所述连接柱123为四个，且该四个连接柱123分别设置在所述主体12的矩形底面的四个角。为了便于下述内导体与电路板的接触，所述主体12与电路板相正对的面开设有第一缺口125。为了便于内导体与其他连接部件、元器件实现连接，所述主体12沿其轴向的后侧壁开设有第二缺口127。所述主体12的上侧壁上开设有该第二缺口127与所述容腔121相连通。为了便于导线或其他连接部件实现与下述电路板的连接，所述主体12的上部开设有通孔129。该通孔129与所述容腔121相连通设置。

所述连接端14突出设置在所述主体12上。在本实施例中，所述连接端14的尾部与所述主体12的前侧壁相连接。所述连接端14的形状、尺寸及延伸长度根据连接需要而选择。在本实施例中，为了便于实现与同轴电缆实现连接，所述连接端14沿其轴向开设有连接端通孔142，也即是所述连接端14的形状大致为管状。进一步地，所述连接端14为圆管状，且该圆管的中心轴设置在所述连接端14的前壁的中心上，以保持所述连接件10的重心稳定。所述连接端14的。所述连接端14与所述主体12沿相同的轴向延伸设置。

为了进一步提升屏蔽电磁干扰的性能，所述连接件10还包括突出部16。所述突出部16突出设置在所述连接端14的外周壁上。所述突出部16具有前表面161。所述前表面161与所述屏蔽件20的安装部22相接触，以形成屏蔽连接。为了充分接触以获得良好的屏蔽性能，所述前表面161为平面。在本实施例中，为了获得最佳性能，所述突出部16环绕所述连接端14的外周壁设置为一整圈。进一步地，为了便于与下述连接爪24的配合，所述突出部16的整体形状大致为设置为圆环状。为了节省空间及便于所述屏蔽件20的连接爪与所述主体12的前壁相接触，所述突出部16具有小于所述主体12的径向尺寸。该径向尺寸指的是垂直穿过所述连接端14的中心轴的横截面的最大外接圆的直径。为了使得下述连接爪具有较大的延伸空间，所述突出部16与所述主体12之间间隔设置。

为了便于稳固设置所述屏蔽件20，所述连接件10还包括安装配合部18。所述安装配合部18的形状、尺寸只要符合稳固设置所述屏蔽件20的需要即可。所述安装配合部18的横截面为非圆形，下述安装部22的通孔222为非圆孔，从而能够实现沿所述连接端14的周向相互限位，阻止所述屏蔽件20转动。在本实施例中，所述安装配合部18设置为矩形凸台。进一步地，为了增强稳固安装效果，所述安装配合部18的矩形凸台具有四个倒角，从而形成了八边形结构，也即是与所述连接端14的中心轴垂直的横截面沿轴向延伸而成的结构。当然，所述安装配合部18的横截面也可以为三角形或多边形。为了节省空间且便于屏蔽件20与所述突出部16连接、屏蔽配合，所述安装配合部18设置在所述突出部16的前壁上且在沿所述连接端14的径向上与该连接端14的外周壁相接触地设置。当然，所述安装配合部18也可以设置所述连接端14的外周壁上且与所述突出部16间隔设置，只要满足安装所述屏蔽件20即可。

为了与下述外绝缘套实现便利地稳固配合，所述连接件10还包括抵顶部19。所述抵顶部19突出设置在所述连接端14的外周壁上。所述抵顶部19用于与下述外绝缘套的内管壁相抵接。在本实施例中，所述抵顶部19为环绕所述连接端14的外周壁一圈的凸肋。为了具有较大的安装空间，所述抵顶部19与所述安装配合部16间隔设置。

在本实施例中，在沿所述连接端14的轴向且远离所述主体12的方向上，所述突出部16、安装配合部18及所述抵顶部19依次设置。为了便于实现组件，所述突出部16、安装配合部18及所述抵顶部19的径向尺寸依次递减。所述突出部16、安装配合部18及所述抵顶部19与所述连接端14同轴设置。

为了增强机械强度及连接稳固性，在本实施例中，所述连接件10采用金属经压铸工艺制成的一体件。所述连接件10可以作为外导体，以与下述内导体55及内绝缘体51配合形成同轴连接器。

请一并参阅图9、图10及图11，所述屏蔽件20用于连接下述壳体且屏蔽电磁干扰。所述屏蔽件20包括安装部22及连接爪24。所述安装部22沿所述连接端14的轴向开设有通孔222。所述屏蔽件20通过所述通孔222套设在所述连接件10的连接端14上。具体地，在本实施例中，所述屏蔽件20通过所述通孔222套设在所述连接端14上的安装配合部18上。所述通孔222的形状及尺寸与所述安装配合部18相匹配，以能够实现稳固安装。可以想到的是，在公差允许范围内，所述通孔222可以与所述安装配合部18相抵接或相接触。在本实施例中，为了便于使得连接爪24能够环绕设置以达到较佳的屏蔽效果，所述安装部22设置为圆板状，也即是所述安装部22的与连接端14的中轴线垂直的横截面为圆形。

所述连接爪24突出设置在所述安装部22上，且所述连接爪24与所述安装部22异面设置。所述连接爪24上设置有接触面241。所述接触面241与下述壳体210上形成的安装孔的孔壁屏蔽连接。所述连接爪24可以平行于所述连接端14的轴向延伸设置。在本实施例中，为了便于与下述壳体相抵接，所述连接爪24在沿靠近所述主体12的方向上设置为放射状。为了增大与下述壳体的接触，所述连接爪24环绕所述安装部22的外侧壁设置为多个，且围成一圈。因而，所述连接爪24整体形成大致喇叭状。所述多个连接爪24的接触面241形成一周向屏蔽接触面。所述轴向屏蔽接触面也即是沿所述连接端14外周壁方向延伸设置。在本实施例中，为了均匀屏蔽电磁干扰，所述连接爪24之间等间距设置。进一步地，所述连接爪24设置为矩形板状，以便于连接爪24沿平行所述连接端14的轴向方向延伸或在放射状发生弹性形变下压而平行于连接端14的轴向时，相邻连接爪24之间不会相互阻挡且减小间隙而获得最佳的连接、屏蔽性能。所述连接爪24的具体形状可以为片状或板状等。在本实施例中，所述连接爪24为弹片，即弹性形变机构。所述连接爪24在受到沿所述连接端14的径向方向的压力时发生弹性形变以与所述突出部16相接触，从而便于通过所述突出部16支撑下述壳体。另外，所述连接爪24在沿靠近所述主体12的方向设置为放射状时，所述连接爪24的延伸长度也可以设置为在受到沿所述连接端14的径向方向的压力(譬如下述壳体安装下压所产生的压力)与所述主体12相接触。具体地，所述连接爪24在受压时可以与所述主体12的前壁相接触。为了防止所述安装部22安装不到位或发生松动而影响连接、屏蔽性能，或使得所述屏蔽件20在沿所述连接端14的轴向上具有一定的活动空间，所述连接爪24延伸至越过所述突出部16。

为了实现与同轴电缆的连接，所述连接器100还包括内绝缘体51及内导体55。所述内绝缘体51用于包裹所述内导体55以实现与所述连接端14之间的绝缘。在本实施例中，所述内导体55沿连接端14的轴向插设在所述内绝缘体51内。所述内导体55能够实现与外部导线、元器件实现电连接。所述内绝缘体51插设在所述连接端14的连接端通孔142内。为了实现各自相应的功能及避免误接触而影响安全，所述内导体55与所述内绝缘体51稳固接触而没有发生松动；所述内绝缘体51与所述连接端14的连接端通孔142的孔壁抵接而没有发生松动。

为了实现绝缘隔离以避免触电、误接触，所述连接器100还包括外绝缘套62。所述外绝缘套62套设在所述连接端14上。在本实施例中，所述外绝缘套62分别沿所述连接端14的轴向向两端延伸，且该外绝缘套62的前端延伸至突出所述连接端14，该外绝缘套62的后端延伸至设置在所述安装配合部18上。

需要说明的是，在本实用新型中所提及的“横截面”均指的是与所述连接端14的中心轴线垂直的截面。

实施例二：

请参阅图12至图15，其为本实用新型提供的一种连接器组件200的结构示意图及分解图。所述连接器组件200包括壳体210及所述的连接器100。所述壳体210沿所述连接端14的径向抵接在所述连接爪24上。

所述壳体210的具体形状、材质等规格根据屏蔽要求而选择。图示中为示例，仅供理解。所述壳体210上设置有安装孔(图中未标示)。在本实施例中，为了适应外绝缘套62较大的径向尺寸及便于安装，所述壳体210包括第一壳体212及第二壳体216。所述第一壳体212开设有第一缺口214。所述第二壳体216开设有第二缺口218。所述第一缺口214与所述第二缺口218对接设置，且所述第一缺口214及第二缺口218分别设置为与所述连接爪24相抵接。所述第一缺口214与所述第二缺口218对接形成所述的安装孔。所述屏蔽件20与所述安装孔的孔壁相接触以形成屏蔽连接。

实施例三：

请参阅图16至图18，其为本实用新型提供的连接器组件300的另一种实施方。该实施例三的连接器组件300与实施例二的连接器组件200的不同之处在于：所述连接器组件300还包括电路板310。所述电路板310，即称印刷电路板(PrintedCircuitBoard,PCB)。所述电路板310上设置有屏蔽线路(图中未示出)。所述屏蔽线路只要能够实现相应的屏蔽性能即可。所述电路板310与所述连接件10的主体12连接设置。为了实现稳固的连接，所述电路板310上开设有插孔312。所述主体12的连接柱123插设在对应插孔312内，并与所述电路板310上的屏蔽线路连接。当然，所述连接柱123可以通过焊接进一步地实现与所述电路板310上的屏蔽线路的稳固连接。

请一并参阅图19及图20，在本实施例中，所述内导体55的外周面设置为与所述电路板310相接触。所述内导体55延伸进入所述主体12的容腔121内，以与其他导线、元器件等相连接。

与现有技术相比，本实用新型连接器100的屏蔽件20的连接爪24与壳体210具有较大的接触面积，从而增强了连接性能且获得了较强的屏蔽电磁干扰的能力。所述屏蔽件20的安装部22通过通孔222安装在所述连接件10的安装配合部18上，实现了稳固便利安装。所述连接件10通过设置突出部16使得所述连接爪24增强了支撑壳体210的能力及提高了连接性能。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (20)

1.一种连接器，其特征在于，包括：

连接件，所述连接件包括主体及连接端，所述连接端突出设置在所述主体上，所述主体用于与电路板连接；

屏蔽件，所述屏蔽件包括安装部及连接爪，所述安装部设置在所述连接端上；

所述连接爪突出设置在所述安装部上，且与所述安装部异面设置；所述连接爪上设置有接触面；

当所述连接器设置在壳体的安装孔内时，所述连接爪上的所述接触面与壳体安装孔的孔壁相互接触，形成屏蔽连接。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述安装部上开设有通孔；所述屏蔽件通过所述通孔套设在所述连接件的连接端上。

3.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述连接端的外周壁上突出设置有突出部；所述突出部设置有前表面，该前表面与所述屏蔽件的所述安装部相互接触，形成屏蔽连接。

4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述连接爪延伸至越过所述突出部的外周壁。

5.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述连接爪为弹性形变结构以在径向受力时与所述突出部相接触。

6.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述连接爪自所述主体呈放射状延伸；或

所述连接爪自所述主体沿平行于所述连接端的轴向延伸设置。

7.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述突出部与所述主体之间在径向间隔设置。

8.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述安装部上开设有通孔；所述突出部上沿所述连接端的延伸方向突出设置有安装配合部，所述安装配合部具有与所述安装部的通孔相配合的横截面尺寸及形状；

所述屏蔽件通过所述通孔套设在所述安装配合部上。

9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于：所述安装配合部具有小于所述突出部的径向尺寸。

10.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于：所述安装配合部的横截面为非圆形，且所述安装部的通孔呈非圆形。

11.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述连接爪为多个，并环绕所述安装部的外周设置。

12.根据权利要求11所述的连接器，其特征在于：相邻所述多个连接爪之间等间距设置。

13.根据权利要求11所述的连接器，其特征在于：所述多个连接爪的接触面形成一周向屏蔽接触面。

14.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述连接件为压铸一体件。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的连接器，其特征在于：所述连接器为同轴连接器；所述连接器还包括内导体和内绝缘体；

所述连接件的连接端的轴向开设有连接端通孔；

所述内绝缘体设置为包裹所述内导体，并插设在所述连接端通孔内；

所述连接件为外导体。

16.根据权利要求15所述的连接器，其特征在于：还包括外绝缘套，所述外绝缘套围绕设置在所述连接端的外部，并与所述屏蔽件的所述安装部相接触。

17.一种连接器组件，其特征在于，包括：壳体及如权利要求1至16中任一项所述的连接器；所述壳体上设置有安装孔，所述连接端将所述连接爪抵接在所述安装孔的孔壁上。

18.根据权利要求17所述的连接器组件，其特征在于：所述壳体包括第一壳体及第二壳体；所述第一壳体开设有第一缺口；所述第二壳体开设有第二缺口；所述第一缺口与第二缺口对接形成所述的安装孔，且所述第一缺口及第二缺口分别设置为与所述连接爪相抵接。

19.根据权利要求17所述的连接器组件，其特征在于：还包括电路板；所述电路板与所述连接件的主体连接设置。

20.根据权利要求19所述的连接器组件，其特征在于：所述电路板上设置有屏蔽线路；所述电路板上开设有插孔；

所述主体突出设置有连接柱；所述连接柱插设在所述电路板的插孔内，并与所述电路板上的屏蔽线路相连接。