CN205424212U - 快速接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供快速接头,包括公头、插接在公头内的母头,所述母头包括第一驱动段、设在第一驱动段一端的锁紧段、设在锁紧段一端的限位段,所述公头包括第二驱动段、设在第二驱动段上的限位环、设在限位环上的复位台、设在复位台上的连接套,所述第一驱动段和第二驱动段内侧均设有一个转接孔,母头内设有一个连通两个转接孔的流道,所述公头上套设有一个用于固定公头与母头的锁紧机构,复位台与锁紧机构之间设有一个复位装置,连接套上设有一个与锁紧机构配合的限位装置。通过插接的方式就能实现两根管子之间的快速链接,操作简便,拆装方便,结构简单,固定牢固,密封性好,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路连接技术领域,具体涉及快速接头。
背景技术
管道是管子,管子连接件和阀门等多个部件连接在一起用于输送气体、液体的装置,在各种管道连接中,为了便于管子的快速拆装,经常会用到快速接头进行连接,现有的快速接头一般直接通过金属或者PVC材料加工而成,管子也是通过金属或者塑料加工而成,在对两根管子通过快速接头进行连接时,现在一般的连接方式为螺纹连接,虽然密封性和牢固性得到了保证,但是在装配时,相对比较麻烦,所需装配劳动强度大,在管子对准拧紧时容易发生旋接倾斜的现象发生,在一些两根管子之间不易旋转的情况下装配困难。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供快速接头,通过插接的方式就能实现两根管子之间的快速链接,操作简便,拆装方便,结构简单,固定牢固,密封性好,工作效率高。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:快速接头,包括公头、插接在公头内的母头,所述母头包括第一驱动段、设在第一驱动段一端的锁紧段、设在锁紧段一端的限位段,所述公头包括第二驱动段、设在第二驱动段上的限位环、设在限位环上的复位台、设在复位台上的连接套,所述第一驱动段和第二驱动段内侧均设有一个转接孔,母头内设有一个连通两个转接孔的流道,所述公头内的转接孔上设有一个与限位段配合的限位孔、限位孔上设有一个用于插接锁紧段的装配孔,所述公头上套设有一个用于固定公头与母头的锁紧机构,所述复位台与锁紧机构之间设有一个复位装置,所述连接套上设有一个与锁紧机构配合的限位装置。
通过快速接头两端的转接孔对管子进行连接固定,再通过将母头***公头内后通过锁紧机构进行锁紧,从而使管道实现快速连接,转接孔采用螺纹结构,通过限位环能够对锁紧机构的一端进行限位,通过锁紧机构能够使公头与母头牢固的连接在一起,在对公头与母头进行拆装时,拆装更加方便快捷,在对锁紧机构进行锁紧或者松开时,通过复位装置能够使锁紧机构实现自动快速锁紧与快速开起,通过限位装置能够使锁紧机构在通过复位装置复位时限定在所需的位置,从而使锁紧更加牢固,通过插接的方式就能实现两根管子之间的快速链接,操作简便,拆装方便,结构简单,固定牢固,密封性好,工作效率高。
作为优选,所述复位装置采用弹簧结构,所述弹簧的一端套设在复位台上,所述弹簧的另一端与锁紧机构连接。
复位装置采用弹簧结构,在安装时,只需将弹簧套到公头上,弹簧的下端放置在复位台顶面,复位台就能对复位装置起到支撑限位的效果,当锁紧机构下压时能够自动缩紧,当使用者放开锁紧机构时,弹簧能够自动复位使锁紧机构对公头与母头实现定位锁紧,在操作时更加简便,更换成本更低。
作为优选,所述锁紧机构包括套设在公头外与复位装置连接的锁紧套、设在锁紧套内的锁紧球,所述连接套上均匀环设有若干个用于安装锁紧球的定位孔,所述锁紧段上环设有一个与锁紧球配合锁紧的锁紧槽。
锁紧套能够沿着公头上下移动,锁紧球安装在固定孔内,正常情况下锁紧套受到复位装置的弹力作用与限位装置接触,此时锁紧套的内壁对锁紧球发生向内挤压,使锁紧球向固定孔内滚动,从而使锁紧球的一端滚动到锁紧槽内,以达到锁紧机构的锁紧定位功能,锁紧槽采用两边倾斜的锥形结构,锁紧球在锁紧状态时,球体与锁紧槽两个侧面相切,与锁紧槽底部具有一定的距离,当母头相对于公头进行旋转时,能够更加灵活,当锁紧套受到外力向下移动时,复位装置受到挤压后,锁紧套上端的内部不对锁紧球向内挤压,当母头从公头上拔出或者插进时,锁紧球能够沿固定孔向外滚动,从而使公头与母头进行快速拆卸,限位环还能对锁紧套向下移动的距离进行限位,从而使弹簧的使用寿命更长。
作为优选,所述定位孔采用锥孔结构,定位孔内侧的直径小于锁紧球的直径,所述锁紧球采用钢珠结构。
锁紧球在定位孔内滚动时,通过内孔直径能够使球体不会从连接套内壁滚出,通过锁紧套对球体进行限位,能够使其不会从连接套外壁滚出,从而使其有效的定位在固定孔内,而且当锁紧套向下移动时,锁紧球能沿着定位孔自动向外滚动,从而使公头与母头在拆装时更加快速方便,在拆装时锁紧球不会对母头产生刮擦,采用钢珠结构在装配时磨差力更小,在公头与母头旋转时更加灵活,使用寿命更长。
作为优选,所述锁紧套的内侧上下对称环设有一个限位槽,所述复位装置上端与下端的限位槽连接,锁紧套外侧环设有两条与限位槽对应的加强筋。
当锁紧套向下移动时,通过上端的限位槽与连接套壁之间距离,能使锁紧球在向外滚动时具有有效的滚动距离,使锁紧球在不受锁紧套挤压使不会对公头与母头的拆装产生影响,同时也能限制锁紧球从固定孔内滚出,起到限位的作用,下端的限位槽与复位台之间形成一个圆环型内腔,复位装置安装在这一内腔内,使复位装置对锁紧套进行伸缩时更加方便,通过加强筋有效的解决了由于锁紧套因开设限位槽而导致壁厚降低的情况,使锁紧套的强度得到了有效的保证。
作为优选,所述限位装置包括设在连接套上的内凹圆弧形的卡接槽、卡接在卡接槽内与锁紧套上端的限位槽配合限位的卡环。
卡环的直径大于锁紧套内孔的直径,小于限位槽形成的圆孔直径,当锁紧套受到复位装置向上移动时,通过卡环能对锁紧套进行高度的限位的同时还能使锁紧套内壁对锁紧球实现限位,结构简单,加工方便,卡环采用开口的圆环结构,在安装时更加方便,通过卡接槽进行固定后定位更加精确,限位效果更好。
作为优选,所述限位孔底部设有一个密封装置,所述密封装置包括开设在限位孔底部的密封槽、卡设在密封槽内与限位段顶端配合的密封圈,所述密封槽位于限位环内侧。
能够使密封圈的定位效果更好,当公头与母头通过锁紧机构连接在一起时,通过密封圈能够使公头与母头在工作时密封性更好,在长期使用时不会发生漏水现象,更换成本低通过限位环能够提高密封槽处的壁厚,从而使公头保持有效的使用寿命和强度。
作为优选,所述第一驱动段和第二驱动段外侧均采用六边形结构,采用边形结构,在进行拆装时更加方便,受力效果更好。
附图说明
图1为本实用新型锁紧机构锁紧状态的半剖视图;
图2为本实用新型锁紧机构开启状态的半剖视图;
图3为本实用新型母头的半剖视图。
具体实施方式
如图1~图3所示,快速接头,包括公头1、插接在公头1内的母头7,所述母头7包括第一驱动段9、设在第一驱动段9一端的锁紧段11、设在锁紧段11一端的限位段21,所述公头1包括第二驱动段2、设在第二驱动段2上的限位环3、设在限位环3上的复位台4、设在复位台4上的连接套19,所述第一驱动段9和第二驱动段2内侧均设有一个转接孔8,母头7内设有一个连通两个转接孔8的流道10,所述公头1内的转接孔8上设有一个与限位段21配合的限位孔22、限位孔22上设有一个用于插接锁紧段11的装配孔18,所述公头1上套设有一个用于固定公头1与母头7的锁紧机构6,所述复位台4与锁紧机构6之间设有一个复位装置20,所述连接套19上设有一个与锁紧机构6配合的限位装置13;所述复位装置20采用弹簧结构,所述弹簧的一端套设在复位台4上,所述弹簧的另一端与锁紧机构6连接;所述锁紧机构6包括套设在公头1外与复位装置20连接的锁紧套17、设在锁紧套17内的锁紧球15,所述连接套19上均匀环设有若干个用于安装锁紧球15的定位孔14,所述锁紧段11上环设有一个与锁紧球15配合锁紧的锁紧槽16;所述定位孔14采用锥孔结构,定位孔14内侧的直径小于锁紧球15的直径,所述锁紧球15采用钢珠结构;所述锁紧套17的内侧上下对称环设有一个限位槽12,所述复位装置20上端与下端的限位槽12连接,锁紧套17外侧环设有两条与限位槽12对应的加强筋5;所述限位装置13包括设在连接套19上的内凹圆弧形的卡接槽27、卡接在卡接槽27内与锁紧套17上端的限位槽12配合限位的卡环26;所述限位孔22底部设有一个密封装置24,所述密封装置24包括开设在限位孔22底部的密封槽23、卡设在密封槽23内与限位段21顶端配合的密封圈25,所述密封槽23位于限位环3内侧;所述第一驱动段9和第二驱动段2外侧均采用六边形结构。
实际工作时,将公头1与母头7通过转接孔8分别旋接在所需连接的两根管子上,然后将母头7***公头1内,在对公头1与母头7进行安装时,工作人员将锁紧套17沿着公头1向下移动,复位装置20受力有压缩,锁紧球15沿着定位孔14向外滚动到限位槽12,此时将母头7***公头1内,母头1的的顶端与密封圈25接触,此时松开锁紧套17,复位装置20对锁紧套17向上顶,使锁紧套17的内壁对锁紧球15进行向内挤压,使锁紧球15的一端与锁紧槽16接触,通过锁紧球15与锁紧槽16的配合将母头7固定在公头1内,在锁紧套17向上移动时,通过卡环26对锁紧套17的上顶进行限位,从而使锁紧机构6实现锁紧功能,在水通过流道10时,通过密封圈25进行密封后密封效果更好,而且在对管子进行安装时,通过锁紧球15与锁紧槽16的配合,能够使母头7相对于公头1实现灵活的旋转,在连接时能够实现校正的功能,尤其是在对弯管进行连接时,校正效果更好,当需要将公头1与母头7进行拆卸时,只需将锁紧套17下压,就能快速的拔出,在拆装的过程中工作效率更高,拆装更加方便快捷,通过限位装置能够使锁紧机构在通过复位装置复位时限定在所需的位置,从而使锁紧更加牢固,通过插接的方式就能实现两根管子之间的快速链接,操作简便,拆装方便,结构简单,固定牢固,密封性好,工作效率高。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.快速接头,其特征在于:包括公头(1)、插接在公头(1)内的母头(7),所述母头(7)包括第一驱动段(9)、设在第一驱动段(9)一端的锁紧段(11)、设在锁紧段(11)一端的限位段(21),所述公头(1)包括第二驱动段(2)、设在第二驱动段(2)上的限位环(3)、设在限位环(3)上的复位台(4)、设在复位台(4)上的连接套(19),所述第一驱动段(9)和第二驱动段(2)内侧均设有一个转接孔(8),母头(7)内设有一个连通两个转接孔(8)的流道(10),所述公头(1)内的转接孔(8)上设有一个与限位段(21)配合的限位孔(22)、限位孔(22)上设有一个用于插接锁紧段(11)的装配孔(18),所述公头(1)上套设有一个用于固定公头(1)与母头(7)的锁紧机构(6),所述复位台(4)与锁紧机构(6)之间设有一个复位装置(20),所述连接套(19)上设有一个与锁紧机构(6)配合的限位装置(13)。
2.根据权利要求1所述的快速接头,其特征在于:所述复位装置(20)采用弹簧结构,所述弹簧的一端套设在复位台(4)上,所述弹簧的另一端与锁紧机构(6)连接。
3.根据权利要求1所述的快速接头,其特征在于:所述锁紧机构(6)包括套设在公头(1)外与复位装置(20)连接的锁紧套(17)、设在锁紧套(17)内的锁紧球(15),所述连接套(19)上均匀环设有若干个用于安装锁紧球(15)的定位孔(14),所述锁紧段(11)上环设有一个与锁紧球(15)配合锁紧的锁紧槽(16)。
4.根据权利要求3所述的快速接头,其特征在于:所述定位孔(14)采用锥孔结构,定位孔(14)内侧的直径小于锁紧球(15)的直径,所述锁紧球(15)采用钢珠结构。
5.根据权利要求4所述的快速接头,其特征在于:所述锁紧套(17)的内侧上下对称环设有一个限位槽(12),所述复位装置(20)上端与下端的限位槽(12)连接,锁紧套(17)外侧环设有两条与限位槽(12)对应的加强筋(5)。
6.根据权利要求1所述的快速接头,其特征在于:所述限位装置(13)包括设在连接套(19)上的内凹圆弧形的卡接槽(27)、卡接在卡接槽(27)内与锁紧套(17)上端的限位槽(12)配合限位的卡环(26)。
7.根据权利要求1所述的快速接头,其特征在于:所述限位孔(22)底部设有一个密封装置(24),所述密封装置(24)包括开设在限位孔(22)底部的密封槽(23)、卡设在密封槽(23)内与限位段(21)顶端配合的密封圈(25),所述密封槽(23)位于限位环(3)内侧。
8.根据权利要求1所述的快速接头,其特征在于:所述第一驱动段(9)和第二驱动段(2)外侧均采用六边形结构。
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