CN205420825U - 用于滚筒洗衣机的内筒和具有其的滚筒洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于滚筒洗衣机的内筒和具有其的滚筒洗衣机,所述用于滚筒洗衣机的内筒包括:可旋转的内筒本体;导流筋,所述导流筋设在内筒本体的外周面上且在所述内筒本体旋转时引导所述内筒本体外侧的水流在所述内筒本体的轴向上螺旋流动。根据本实用新型的用于洗衣机的内筒,可以带动内筒外侧水流旋转以对内筒和外筒进行有效清洗,从而可保证滚筒洗衣机的清洁程度和提高洗涤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣机技术领域,尤其涉及一种用于滚筒洗衣机的内筒和具有其的滚筒洗衣机。
背景技术
相关技术中的滚筒洗衣机,在滚筒洗衣机洗涤衣物时,一些杂质颗粒会透过内筒的脱水孔附着在内筒和外筒上。由于洗衣机经常处于潮湿的环境下,这些杂质颗粒长期累积会滋生细菌,有的甚至会造成霉变、异味等。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种用于滚筒洗衣机的内筒,所述用于滚筒洗衣机的内筒能够带动外侧水流螺旋以清洗内筒外侧和外筒内侧,安全卫生且洗涤效果好。
本实用新型还提出了一种具有所述用于滚筒洗衣机的内筒的滚筒洗衣机。
根据本实用新型的用于洗衣机的内筒,包括:可旋转的内筒本体;导流筋,所述导流筋设在内筒本体的外周面上且在所述内筒本体旋转时引导所述内筒本体外侧的水流在所述内筒本体的轴向上螺旋流动。
根据本实用新型的用于洗衣机的内筒,可以带动内筒外侧水流螺旋以对内筒和外筒进行有效清洗,减少细菌的滋生,从而可保证滚筒洗衣机的清洁程度和提高洗涤效果。
根据本实用新型的一些实施例,所述导流筋为在所述内筒本体旋转时引导所述内筒本体外侧的水流由后至前螺旋流动的弧形筋。
根据本实用新型的一些实施例,所述导流筋在所述内筒本体的径向上的高度由前向后逐渐增大。
根据本实用新型的一些实施例,所述导流筋为多个,多个所述导流筋沿所述内筒本体的周向间隔设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述内筒本体包括:筒体,所述筒体的前端面和后端面敞开,所述导流筋设在所述筒体的外周面上;筒后盖,所述筒后盖安装在所述筒体的后端且封盖所述筒体的后端面;筒前圈,所述筒前圈安装在所述筒体的前端。
根据本实用新型的一些实施例,所述导流筋与所述内筒本体一体成型。
可选地,所述导流筋由所述内筒本体的周壁冲压而成。
根据本实用新型的一些实施例,所述导流筋和所述内筒本体分别为单独部件且所述导流筋安装在所述内筒本体的外周面上。
进一步地,所述导流筋通过焊接、卡接或螺纹紧固件安装在所述内筒本体的外周面上。
此外,本实用新型还提出了一种具有上述用于滚筒洗衣机的内筒的滚筒洗衣机。
根据本实用新型的滚筒洗衣机,具有清洁程度高、洗涤效果好等优点。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机的部分结构示意图;
图2是根据本实用新型一个实施例的用于滚筒洗衣机的内筒的结构示意图;
图3是根据本实用新型一个实施例的用于滚筒洗衣机的内筒的侧视图;
图4是图3中A部的放大图;
图5是根据本实用新型另一个实施例的用于滚筒洗衣机的内筒的结构示意图。
附图标记:
100:滚筒洗衣机;
200:用于滚筒洗衣机的内筒;
1:内筒本体,11:筒前圈,12:筒体,13:筒后盖,14:脱水孔;
2:导流筋,21:安装部;
3:螺钉;
4:外筒;
5:门玻璃。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考附图1描述根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机100。
如图1所示,根据本实用新型的滚筒洗衣机100可以包括内筒200、外筒4、门体和机身(图未示出),内筒200和外筒4设在机身内,门体设在机身的前侧,内筒200和外筒4的前端均形成有开口,内筒200的开口和外筒4的开口相连通,门体用于遮挡内筒200的开口和外筒4的开口,门体上设有门玻璃5,门玻璃5部分位于内筒200和外筒4内,可阻挡内筒200中的衣物脱出内筒200。其中,内筒200可转动地设在外筒4内,在进行衣物洗涤时,内筒200旋转以促使衣物不断被托起和落下与洗衣液发生撞击,从而达到洗涤的目的。
下面首先参考图1-5图描述根据本实用新型实施例的用于滚筒洗衣机的内筒200。
如图1、图2和图5所示,根据本实用新型的用于滚筒洗衣机的内筒200可以包括内筒本体1和导流筋2。
如图1所示,内筒本体1可旋转地安装在滚筒洗衣机100的外筒4内,导流筋2设在内筒本体1的外周面上且位于内筒本体1和外筒4之间,并沿内筒本体1的周向和轴向延伸,在内筒本体1旋转时,导流筋2可引导内筒本体1外侧的水流在内筒本体1的轴向上螺旋流动。
具体地,在洗涤衣物时,内筒本体1高速旋转,导流筋2可以带动内筒200和外筒4之间的水流旋转,旋转水流沿内筒本体1的轴向螺旋流动,并冲向内筒200的外表面和外筒4的内表面,从而可以彻底对内筒200的外表面和外筒4的内表面进行清洗,而且可对内筒200和外筒4之间的死角进行清理,以提高内筒200和外筒4的清洗效果,减少细菌的滋生,提高用于滚筒洗衣机的内筒200的洗涤效果。
根据本实用新型的用于滚筒洗衣机的内筒200,通过在内筒本体1的外周面上设有导流筋2,可以促进内筒本体1外侧的水流沿内筒本体1的轴向螺旋流动,使得内筒本体1外侧的水流旋转以冲洗内筒200和外筒4,并对内筒200和外筒4之间的死角进行清理,从而可以提高清洗效果。
根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机100,通过设有上述用于滚筒洗衣机的内筒200,可以对内筒200和外筒4进行有效清洗,从而减少细菌的滋生,保证滚筒洗衣机100的清洁程度,提高洗涤效果。
如图1-图5所示,导流筋2可以为弧形筋,在内筒本体1旋转时,弧形筋可引导内筒本体1外侧的水流由后至前螺旋流动。例如,如图2和图5所示,导流筋2可以从后至前沿内筒本体1的轴向顺时针弧形延伸,这样,内筒本体1顺时针旋转时,内筒本体1外侧的水流可沿导流筋2从后至前螺旋流动。
这样,旋转水流在向前流动时,可遇到门玻璃5的阻挡,并顺着门玻璃5流下以形成瀑布水流,从而可以提高滚筒洗衣机100的视角效果和美观程度。在水流落下后,内筒本体1旋转可再次带动水流旋转,由此,可形成循环的螺旋水流,以进一步地提高内筒200外侧的清洁效果。
在本实用新型的一些实施例中,如图4所示,导流筋2在内筒本体1的径向上的高度可由前向后逐渐增大,换言之,导流筋2在内筒本体1的径向上的高度可由后向前逐渐减少。
在滚筒洗衣机100进行脱水时,内筒200高速旋转,由于重心作用和离心作用,内筒200容易发生振动,内筒200和外筒4之间需要保留一定安全间隙,以避免内筒200和外筒4发生摩擦。由于内筒200的后端定位在机身上,内筒200前端的变形程度大于内筒200后端的变形程度。导流筋2在内筒本体1的径向上的高度可由前向后逐渐增大,可以保证导流筋2的导流效果,同时避免导流筋2的前端和外筒4发生摩擦,提高用于滚筒洗衣机的内筒200的安全性能。
在本实用新型的一些实施例中,如图2和图5所示,导流筋2可以为多个,多个导流筋2沿内筒本体1的周向间隔设置,由此,通过多个导流筋2可以进一步地促进水流的旋转,提高旋转水流的旋转力度,从而提高旋转水流的清洗效果。可选地,多个导流筋2可沿内筒本体1的周向等间距分布。
如图2和图5所示,内筒本体1可以包括筒体12、筒后盖13和筒前圈11,筒体12的前端面和后端面敞开,导流筋2设在筒体12的外周面上,在如图2、图3和图5所示的示例中,筒体12呈圆筒形,筒体12的周壁上形成有多个脱水孔14,多个脱水孔14沿筒体12的轴向和周向成行成列分布,多个脱水孔14可以形成多个脱水孔区域,多个脱水孔区域间隔分布,导流筋2可以形成在相邻脱水孔区域之间,以避免影响筒体12的脱水效果。
如图2和图5所示,筒后盖13安装在筒体12的后端且封盖筒体12的后端面,筒后盖13可以高速旋转以带动筒体12旋转,筒前圈11安装在筒体12的前端,筒前圈11的前端的内直径小于筒体12的内直径,由此,筒前圈11可以阻挡筒体12中的衣物挤入内筒本体1和外筒4之间,同时可以避免筒前圈11和外筒4的碰撞。
在本实用新型的一些实施例中,导流筋2可与内筒本体1一体成型,从而可以简化导流筋2的安装步骤,提高导流筋2和内筒本体1的结构强度,使得导流筋2和内筒本体1的结合更加牢靠稳定。可选地,导流筋2可由内筒本体1的周壁冲压而成,由此,可以保证导流筋2和内筒本体1的形状尺寸更加精确,而且生产效率高、节省材料。
在本实用新型的另一些实施例中,导流筋2和内筒本体1可分别为单独部件,导流筋2安装在内筒本体1的外周面上。换言之,导流筋2和内筒本体1可以单独生产制造,并通过后期进行安装固定,从而可以简化内筒本体1的结构,使得内筒本体1和导流筋2的生产工艺更加简单。
对于导流筋2和内筒本体1的安装方式而言,导流筋2可以通过焊接、卡接或螺纹紧固件安装在内筒本体1的外周面上。在本实用新型的一些具体示例中,如图5所示,在导流筋2上可以形成有安装部21,安装部21可以为多个,多个安装部21沿导流筋2的长度方向间隔分布,螺钉3可以穿过安装部21连接在内筒本体1的外周壁上,从而可实现内筒本体1和导流筋2的安装固定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种用于滚筒洗衣机的内筒,其特征在于,包括:
可旋转的内筒本体;
导流筋,所述导流筋设在内筒本体的外周面上且在所述内筒本体旋转时引导所述内筒本体外侧的水流在所述内筒本体的轴向上螺旋流动。
2.根据权利要求1所述的用于滚筒洗衣机的内筒,其特征在于,所述导流筋为在所述内筒本体旋转时引导所述内筒本体外侧的水流由后至前螺旋流动的弧形筋。
3.根据权利要求1所述的用于滚筒洗衣机的内筒,其特征在于,所述导流筋在所述内筒本体的径向上的高度由前向后逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的用于滚筒洗衣机的内筒,其特征在于,所述导流筋为多个,多个所述导流筋沿所述内筒本体的周向间隔设置。
5.根据权利要求1所述的用于滚筒洗衣机的内筒,其特征在于,所述内筒本体包括:
筒体,所述筒体的前端面和后端面敞开,所述导流筋设在所述筒体的外周面上;
筒后盖,所述筒后盖安装在所述筒体的后端且封盖所述筒体的后端面;
筒前圈,所述筒前圈安装在所述筒体的前端。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于滚筒洗衣机的内筒,其特征在于,所述导流筋与所述内筒本体一体成型。
7.根据权利要求6所述的用于滚筒洗衣机的内筒,其特征在于,所述导流筋由所述内筒本体的周壁冲压而成。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的用于滚筒洗衣机的内筒,其特征在于,所述导流筋和所述内筒本体分别为单独部件且所述导流筋安装在所述内筒本体的外周面上。
9.根据权利要求8所述的用于滚筒洗衣机的内筒,其特征在于,所述导流筋通过焊接、卡接或螺纹紧固件安装在所述内筒本体的外周面上。
10.一种滚筒洗衣机,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于滚筒洗衣机的内筒。
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