CN205419147U - 一种定容量加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定容量加料装置，包括放料斗、定量分料器、加料斗和分料筒体，所述分料筒体上端连接有进料管，进料管顶部焊接有加料斗，分料筒体下端连接有出料管，出料管底部焊接有放料斗，分料筒体内部安装有定量分料器，定量分料器由定位环、分料锤头和分料挡板组成，定位环焊接在转轴上，定位环外侧面等间距焊接有多根分料挡板，每根分料挡板端部均焊接有分料锤头，所述一种定容量加料装置，结构简单，使用方便，能有效实现物料的定容量加料，分料效果好，粉料准确，不影响生产加工的正常进行，能实现连续性定容量加料操作，无需人工分料，节约大量人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动加料设备领域，具体是一种定容量加料装置。
背景技术
在产品的生产加工过程中，需要实现物料的定量、自动、准确的分料加入，其原料多采用粗放型供料方式，难以做到准确称取和精确下料，不能做到定量供给和连续循环称取供料。考虑到成本问题，一般小型企业选择人工定量称取的加料方式，需要大量人力物力操作，工人劳动强度大，由于间断式加料方式，不能满足产品连续性生产的需求，降低产品的生产效率，加量不准确，同时，也存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定容量加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种定容量加料装置，包括放料斗、定量分料器、加料斗和分料筒体，所述分料筒体上端连接有进料管，进料管顶部焊接有加料斗，分料筒体下端连接有出料管，出料管底部焊接有放料斗，分料筒体内部安装有定量分料器，定量分料器由定位环、分料锤头和分料挡板组成，定位环焊接在转轴上，定位环外侧面等间距焊接有多根分料挡板，每根分料挡板端部均焊接有分料锤头。
作为本实用新型进一步的方案：所述分料筒体为水平放置的圆柱形筒体。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料管和出料管的直径相等。
作为本实用新型进一步的方案：所述定量分料器将分料筒体内部分隔为多个大小相等的定容量储料腔。
作为本实用新型进一步的方案：所述转轴与分料筒体设置在同一轴线上，转轴端部连接驱动装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述分料锤头外侧弧面长度大于进料管和出料管的直径。
作为本实用新型进一步的方案：所述定量分料器上分料锤头及分料挡板的个数为3～6个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种定容量加料装置，结构简单，使用方便，能有效实现物料的定容量加料，分料效果好，粉料准确，不影响生产加工的正常进行，能实现连续性定容量加料操作，无需人工分料，节约大量人力物力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中分料锤头的结构示意图。
图3为本实用新型中定量分料器的结构示意图。
图中：1-放料斗、2-定量分料器、3-转轴、4-加料斗、5-进料管、6-定容量储料腔、7-分料筒体、8-出料管、9-定位环、10-分料锤头、11-分料挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种定容量加料装置，包括放料斗1、定量分料器2、加料斗4和分料筒体7，所述分料筒体7为水平放置的圆柱形筒体，分料筒体7上端连接有进料管5，进料管5顶部焊接有加料斗4，分料筒体7下端连接有出料管8，出料管8底部焊接有放料斗1，进料管5和出料管8的直径相等，分料筒体7内部安装有定量分料器2，定量分料器2将分料筒体7内部分隔为多个大小相等的定容量储料腔6，定量分料器2由定位环9、分料锤头10和分料挡板11组成，定位环9焊接在转轴3上，转轴3与分料筒体7设置在同一轴线上，转轴3端部连接驱动装置，定位环9外侧面等间距焊接有多根分料挡板11，每根分料挡板11端部均焊接有分料锤头10，分料锤头10外侧弧面长度大于进料管5和出料管8的直径，一般根据分料需求，定量分料器2上分料锤头10及分料挡板11的个数为3～6个。
使用时，将物料放置在加料斗4内，随着转轴3驱动定量分料器2旋转，当定量分料器2上的分料锤头10外边缘封堵在进料管5底部时，进料管5停止加料，当定量分料器2上的分料锤头10外边缘远离进料管5底部时，进料管5开始加料，并将进料管5底部连通的定容量储料腔6内加满物料，随着定量分料器2转动，逐个加满定容量储料腔6，当加满物料的定容量储料腔6运动至分料筒体7底部并连通出料管8时，定容量储料腔6内物料会输出至放料斗1内，从而实现物料的等间隔定容量加料。
本实用新型的工作原理是：所述一种定容量加料装置，结构简单，使用方便，能有效实现物料的定容量加料，分料效果好，粉料准确，不影响生产加工的正常进行，能实现连续性定容量加料操作，无需人工分料，节约大量人力物力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种定容量加料装置，包括放料斗、定量分料器、加料斗和分料筒体，其特征在于，所述分料筒体上端连接有进料管，进料管顶部焊接有加料斗，分料筒体下端连接有出料管，出料管底部焊接有放料斗，分料筒体内部安装有定量分料器，定量分料器由定位环、分料锤头和分料挡板组成，定位环焊接在转轴上，定位环外侧面等间距焊接有多根分料挡板，每根分料挡板端部均焊接有分料锤头。
2.根据权利要求1所述的一种定容量加料装置，其特征在于，所述分料筒体为水平放置的圆柱形筒体。
3.根据权利要求1所述的一种定容量加料装置，其特征在于，所述进料管和出料管的直径相等。
4.根据权利要求1所述的一种定容量加料装置，其特征在于，所述定量分料器将分料筒体内部分隔为多个大小相等的定容量储料腔。
5.根据权利要求1所述的一种定容量加料装置，其特征在于，所述转轴与分料筒体设置在同一轴线上，转轴端部连接驱动装置。
6.根据权利要求1所述的一种定容量加料装置，其特征在于，所述分料锤头外侧弧而长度大于进料管和出料管的直径。
7.根据权利要求1所述的一种定容量加料装置，其特征在于，所述定量分料器上分料锤头及分料挡板的个数为3～6个。
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