CN205416513U - 一种纸卡挤压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸卡挤压成型模具，包括机箱，机箱的上表面设置有下模座和支架，支架上设置有上下气缸，上下气缸通过导杆连接有与下模座相配合的上模座，所述上模座包括设置在前方的第一下斜楔块、设置在后方与第一下斜楔块位置相对应的第二下斜楔块、设置在左方的第三下斜楔块、设置在右方与第三下斜楔块位置相对应的第四下斜楔块、依次设置在第一下斜楔块与第二下斜楔块之间的第五下斜楔块和第六下斜楔块，所述下模座上设置有第一成型装置。本实用新型的有益效果是：在下模座上分别设置第一成型装置和第二成型装置，再通过上模座与第一成型装置和第二成型装置的配合作业，大大提高了纸卡成型的效率，节省了人力成本，也提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷包装组装生产技术领域，特别是涉及一种纸卡挤压成型模具。
背景技术
在包装盒内，一般会使用不同形状的纸卡将盒子的内部分隔成不同的容纳空间。例如手机盒内，一般会将手机盒分成上下两层，上层用于放置新手机，下层用于放置电池、充电线或耳塞等一些零散器件，为了能够让这些零散器件能够有序地摆放，一般会在下层内设置一张折叠好形状的纸卡，这些形状会根据盒子需要放置的器件进行设置。在盒子内放置好纸卡后，根据纸卡的形状所区分出来的不同空间有序地将电池、充电线或耳塞等产品摆放好。因此，在盒子内设置纸卡，一方面可区分盒子的内部空间，使摆放的产品更有秩序；另一方面也可以起到一定的防震功能。
适用于手机盒的常规纸卡展开形状如附图1所示的样式，在将带折痕的纸卡上，为了能起到区隔的作用，一般会将h和i粘贴起来，再将k和l粘贴起来。现有技术中，处理h和i以及k和l的粘贴操作流程是：人手在展开的纸卡上的h和k位置上贴上双面胶，再人手撕开双面胶上的离型纸，再人手将h和i以及k和l根据折痕粘贴起来从而完成一张成型可用的纸卡。这种方式存在的缺陷是：工序繁琐，生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种纸卡挤压成型模具，自动化程度高，提高了生产效率和产品质量，降低了人力成本和损耗。
本实用新型采用的技术方案为：一种纸卡挤压成型模具，包括机箱，所述机箱的上表面设置有下模座和支架，所述支架上设置有上下气缸，所述上下气缸通过导杆连接有与下模座相配合的上模座；
所述上模座包括设置在前方的第一下斜楔块、设置在后方与第一下斜楔块位置相对应的第二下斜楔块、设置在左方的第三下斜楔块、设置在右方与第三下斜楔块位置相对应的第四下斜楔块、依次设置在第一下斜楔块与第二下斜楔块之间的第五下斜楔块和第六下斜楔块；
所述下模座上设置有第一成型装置，所述第一成型装置包括设置在前方与第一下斜楔块滑动配合的第一上斜楔块和设置在后方与第二下斜楔块滑动配合的第二上斜楔块，所述第一上斜楔块和第二上斜楔块的下方滑动设置有第一导轨，所述第一上斜楔块和第二上斜楔块之间连接有第一回程弹簧，所述第二上斜楔块内设置有驱动第一回程弹簧的成型气缸；所述第一上斜楔块靠近第二上斜楔块的一侧设置有第二成型装置；所述第二成型装置包括垂直于第一导轨的第二导轨，所述第二导轨的左方设置有与第三下斜楔块滑动配合的第三上斜楔块，所述第二导轨的右方设置有与第四下斜楔块滑动配合的第四上斜楔块；所述第三上斜楔块与第四上斜楔块之间设置有第二回程弹簧，所述第四上斜楔块内设置有驱动第二回程弹簧的成型气缸。
所述上下气缸和成型气缸均与控制***相连接。
进一步，所述第一下斜楔块、第二下斜楔块、第三下斜楔块、第四下斜楔块、第五下斜楔块和第六下斜楔块均设置为单斜面斜楔块。
进一步，所述第一上斜楔块、第二上斜楔块、第三上斜楔块、第四上斜楔块均设置为单斜面斜楔块。
进一步，所述机箱上设置上模座和下模座的数量为1套以上。
进一步，所述机箱的底部设置有防震垫脚。
进一步，所述机箱上设置有控制装置。
进一步，所述第二上斜楔块的上表面设置有容纳槽。
进一步，所述第三上斜楔块和第四上斜楔块上均设置有容纳槽。
本实用新型的有益效果是：在下模座上分别设置第一成型装置和第二成型装置，再通过上模座与第一成型装置和第二成型装置的配合作业，大大提高了纸卡成型的效率，节省了人力成本，也提高了产品的质量。
附图说明
图1是纸卡的展开视图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的局部示意图。
图4是本实用新型的局部示意图。
图5是下模座的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种纸卡挤压成型模具，包括机箱14，所述机箱14的上表面设置有下模座24和支架17，所述支架17上设置有上下气缸1，所述上下气缸1通过导杆21连接有与下模座24相配合的上模座16。
所述上模座16包括设置在前方的第一下斜楔块5、设置在后方与第一下斜楔块5位置相对应的第二下斜楔块23、设置在左方的第三下斜楔块6、设置在右方与第三下斜楔块6位置相对应的第四下斜楔块2、依次设置在第一下斜楔块5与第二下斜楔块23之间的第五下斜楔块4和第六下斜楔块3。
所述下模座24上设置有第一成型装置，所述第一成型装置包括设置在前方与第一下斜楔块5滑动配合的第一上斜楔块9和设置在后方与第二下斜楔块23滑动配合的第二上斜楔块7，所述第一上斜楔块9和第二上斜楔块7的下方滑动设置有第一导轨11，所述第一上斜楔块9和第二上斜楔块7之间连接有第一回程弹簧18，所述第二上斜楔块7内设置有驱动第一回程弹簧18的成型气缸(图中没有表示出来)；所述第一上斜楔块9靠近第二上斜楔块7的一侧设置有第二成型装置；所述第二成型装置包括垂直于第一导轨11的第二导轨19，所述第二导轨19的左方设置有与第三下斜楔块6滑动配合的第三上斜楔块10，所述第二导轨19的右方设置有与第四下斜楔块2滑动配合的第四上斜楔块8；所述第三上斜楔块10与第四上斜楔块8之间设置有第二回程弹簧20，所述第四上斜楔块8内设置有驱动第二回程弹簧20的成型气缸。
所述上下气缸1和成型气缸均与控制***相连接。
所述第一下斜楔块5、第二下斜楔块23、第三下斜楔块6、第四下斜楔块2、第五下斜楔块4和第六下斜楔块3均设置为单斜面斜楔块。
所述第一上斜楔块9、第二上斜楔块7、第三上斜楔块10、第四上斜楔块8均设置为单斜面斜楔块。
所述第二上斜楔块7的上表面设置有容纳槽22。所述第三上斜楔块10和第四上斜楔块8上均设置有容纳槽22。通过设置容纳槽22，待加工产品可直接卡设在容纳槽22限定的范围内从而固定待加工产品在下模座24上进行加工的位置。
所述机箱14上设置上模座16和下模座24的数量为1套以上。一个机箱14上可以根据生产所需而设置多套上模座16和下模座24，以实现同时生产多产品的效果，从而提高生产效率。
所述机箱14的底部设置有防震垫脚13。由于上模座16和下模座24相互作用的时候会对机箱14产生一定的冲击力，这些冲击力会对机箱14造成一定程度的损失，对机箱14的使用寿命造成威胁，因此，通过设置防震垫脚13，最大限度地降低冲击力，从而提升本实用新型的使用寿命。
所述机箱14上设置有控制装置12。所述控制装置主要包括一个急刹开关和两个启动开关。实际作业的时候，操作人员需要双手同时放置在两个启动开关上才能启动，这个设置是出于工厂安全生产的考虑，避免单手作业的时候发生事故。
本实用新型的工作方式是：
首先在下模座24上放置已经在h面、i面、l面和k面刷好粘贴胶水的纸卡15，该纸卡15的bcdef面与第二上斜楔块7接触，l面与第三上斜楔块10接触，j面与第四上斜楔块8接触，通过第二上斜楔块7、第三上斜楔块10和第四上斜楔块8的容纳槽22将纸卡15的位置固定好。
通过启动开关启动上下气缸1，上下气缸1通过导杆21带动上模座16往下压，通过第一下斜楔块5的斜面和第一上斜楔块9的斜面滑动接触以及第二下斜楔块23的斜面与第二上斜楔块7的斜面滑动接触产生的挤压力量使第二上斜楔块7沿着第一导轨11的的轨迹向第二上斜楔块7的方向运动，从而将h面和i面折弯并且粘贴在一起。在h和i面折弯的过程中，第五下斜楔块4和第六下斜楔块3起到挡料作用，防止纸卡15在被折弯的过程中出现位置的偏移。同时，通过第三下斜楔块6的斜面和第三上斜楔块10的斜面滑动接触以及第四下斜楔块2的斜面与第四上斜楔块8的斜面滑动接触产生的挤压力量使第三上斜楔块10沿着第二导轨19的的轨迹向第四上斜楔块8的方向运动，从而将l面和k面折弯并且粘贴在一起。
完成h面和i面以及l面和k面的挤压成型动作后，上下气缸1通过导杆21带动上模座16上升，同时，设置在第二上斜楔块7内的成型气缸驱使第一回程弹簧18带动第一上斜楔块9回到开始位置，第四上斜楔块8内的成型气缸驱使第二回程弹簧20带动第三上斜楔块10回到开始位置。
最后，人手取走已挤压成型的纸卡，再在下模座24内放入带胶水的展开纸卡，然后开始下一次作业。
上述实施例仅是显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种纸卡挤压成型模具，其特征在于：包括机箱和控制***，所述机箱的上表面设置有下模座和支架，所述支架上设置有上下气缸，所述上下气缸通过导杆连接有与下模座相配合的上模座；
所述上模座包括设置在前方的第一下斜楔块、设置在后方与第一下斜楔块位置相对应的第二下斜楔块、设置在左方的第三下斜楔块、设置在右方与第三下斜楔块位置相对应的第四下斜楔块、依次设置在第一下斜楔块与第二下斜楔块之间的第五下斜楔块和第六下斜楔块；
所述下模座上设置有第一成型装置，所述第一成型装置包括设置在前方与第一下斜楔块滑动配合的第一上斜楔块和设置在后方与第二下斜楔块滑动配合的第二上斜楔块，所述第一上斜楔块和第二上斜楔块的下方滑动设置有第一导轨，所述第一上斜楔块和第二上斜楔块之间连接有第一回程弹簧，所述第二上斜楔块内设置有驱动第一回程弹簧的成型气缸；所述第一上斜楔块靠近第二上斜楔块的一侧设置有第二成型装置；所述第二成型装置包括垂直于第一导轨的第二导轨，所述第二导轨的左方设置有与第三下斜楔块滑动配合的第三上斜楔块，所述第二导轨的右方设置有与第四下斜楔块滑动配合的第四上斜楔块；所述第三上斜楔块与第四上斜楔块之间设置有第二回程弹簧，所述第四上斜楔块内设置有驱动第二回程弹簧的成型气缸；
所述上下气缸和成型气缸均与控制***相连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸卡挤压成型模具，其特征在于：所述第一下斜楔块、第二下斜楔块、第三下斜楔块、第四下斜楔块、第五下斜楔块和第六下斜楔块均设置为单斜面斜楔块。
3.根据权利要求1所述的一种纸卡挤压成型模具，其特征在于：所述第一上斜楔块、第二上斜楔块、第三上斜楔块、第四上斜楔块均设置为单斜面斜楔块。
4.根据权利要求1所述的一种纸卡挤压成型模具，其特征在于：所述机箱上设置上模座和下模座的数量为1套以上。
5.根据权利要求1所述的一种纸卡挤压成型模具，其特征在于：所述机箱的底部设置有防震垫脚。
6.根据权利要求1所述的一种纸卡挤压成型模具，其特征在于：所述机箱上设置有控制装置。
7.根据权利要求1所述的一种纸卡挤压成型模具，其特征在于：所述第二上斜楔块的上表面设置有容纳槽。
8.根据权利要求1所述的一种纸卡挤压成型模具，其特征在于：所述第三上斜楔块和第四上斜楔块上均设置有容纳槽。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106273650A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 安徽中科自动化股份有限公司 | 一种含片盒成型工装 |
| CN108327981A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-07-27 | 瑞安市金德机械有限公司 | 应用于插筷的纸卡成型机构 |
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