CN205406456U - 一种耐高温管状熔断器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种耐高温管状熔断器,包括熔断器本体,所述熔断器本体包括管体、连接端子,在所述管体的两端设置有外帽,所述外帽连接所述连接端子;在所述管体的外部套接有耐高温套管。在所述管体与所述外帽之间设置有内帽,所述外帽与所述内帽电连接;在所述管体内设置有两个导电板,每一所述导电板与内帽之间设置有弹性机构,在两个所述导电板之间设置有至少四根熔丝;在所述内帽的开口一端设置有导电环,所述导电环分别电连接所述外帽、内帽以及导电板;在所述导电环与所述内帽的底部之间设置有绝缘层。有益效果:本实用新型提供一种耐高温管状熔断器,使得熔断器较适应地在高温环境下工作;且反应时间短。

Description

一种耐高温管状熔断器
技术领域
本实用新型涉及熔断器技术领域,尤其涉及一种耐高温管状熔断器。
背景技术
熔断器是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器,熔断器又称保险丝。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后,以其自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开;运用这种原理制成的一种电路保护器。熔断器广泛用于高低压配电***和控制***以及用电设备中,作为短路和过电流的保护器,是应用最普遍的保护器之一。
当熔断器在高温环境的情况下使用,往往容易受到外部影响,容易受到损坏;且寿命大大缩短。同时,随着电流需求逐渐变大,直接加粗熔丝的技术存在反应时间长,且容易造成尖端放电。或现有的大容量熔断器往往结构复杂。
发明内容
本实用新型提供一种耐高温管状熔断器,使得熔断器可以较好的适用于高温环境,且反应时间短。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:
一种耐高温管状熔断器,包括熔断器本体,所述熔断器本体包括管体、连接端子,在所述管体的两端设置有外帽,所述外帽连接所述连接端子;在所述管体的外部套接有耐高温套管。
进一步地,在所述管体与所述外帽之间设置有内帽,所述外帽与所述内帽电连接;在所述管体内设置有两个导电板,每一所述导电板与内帽之间设置有弹性机构,在两个所述导电板之间设置有至少四根熔丝;在所述内帽的开口一端设置有导电环,所述导电环分别电连接所述外帽、内帽以及导电板;在所述导电环与所述内帽的底部之间设置有绝缘层。
更进一步地,在所述导电板上,朝所述熔丝一侧设置有绝缘环,所述绝缘环的宽度与所述导电环宽度相同。
优选地,所述弹性机构包括至少两个弹簧,所述弹簧分别连接所述导电板和内帽的底端。
更优选地,所述熔丝的数量为4根,所述弹簧的数量为4个。
优选地,在所述管体内填充有灭弧材料。
优选地,所述灭弧材料为石英砂。
优选地,所述绝缘层为绝缘套管。
优选地,所述连接端子为铜端子、铜镀银端子或铜镀镍端子。
优选地,在所述管体外涂覆有防爆层。
本实用新型提供一种耐高温管状熔断器,在所述管体的外部套接有耐高温套管。使得熔断器较适应的在高温环境下使用。在所述管体内设置有两个导电板,每一所述导电板与内帽之间设置有弹性机构,在两个所述导电板之间设置有至少四根熔丝;在所述内帽的开口一端设置有导电环,所述导电环分别电连接所述外帽、内帽以及导电板;在所述导电环与所述内帽的底部之间设置有绝缘层;使得在熔丝断开以后,导电板可以快速被拉到绝缘层处,断开与外部的电连接。在所述导电板上,朝所述熔丝一侧设置有绝缘环,所述绝缘环的宽度与所述导电环宽度相同;这样使得绝缘环堵住,隔绝内部与导电环的接触。无进一步的尖端放电出现。
附图说明
图1是本实用新型一种耐高温管状熔断器结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,具体阐明本实用新型的实施方式,附图仅供参考和说明使用,不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
如图1所示,一种耐高温管状熔断器,包括熔断器本体,所述熔断器本体包括管体1、连接端子2,在所述管体1的两端设置有外帽3,所述外帽3连接所述连接端子2;在所述管体1的外部套接有耐高温套管7。在所述管体1与所述外帽3之间设置有内帽4,所述外帽3与所述内帽4电连接;在所述管体1内设置有两个导电板5,每一所述导电板5与内帽4之间设置有弹性机构6,在两个所述导电板5之间设置有至少四根熔丝11;在所述内帽4的开口一端设置有导电环41,所述导电环41分别电连接所述外帽3、内帽4以及导电板5;在所述导电环41与所述内帽4的底部之间设置有绝缘层42,所述绝缘层42为绝缘套管。在所述导电板5上,朝所述熔丝11一侧设置有绝缘环8,所述绝缘环8的宽度与所述导电环41宽度相同。所述弹性机构包括至少两个弹簧6,所述弹簧6分别连接所述导电板5和内帽4的底端。所述熔丝11的数量为4根,所述弹簧6的数量为4个。在所述管体1内填充有灭弧材料。所述灭弧材料为石英砂。所述连接端子2为铜端子、铜镀银端子或铜镀镍端子。在所述管体1外涂覆有防爆层12。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例,不能以此来限定本实用新型的权利保护范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种耐高温管状熔断器,包括熔断器本体,所述熔断器本体包括管体、连接端子,在所述管体的两端设置有外帽,所述外帽连接所述连接端子;其特征在于:在所述管体的外部套接有耐高温套管。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温管状熔断器,其特征在于:在所述管体与所述外帽之间设置有内帽,所述外帽与所述内帽电连接;在所述管体内设置有两个导电板,每一所述导电板与内帽之间设置有弹性机构,在两个所述导电板之间设置有至少四根熔丝;在所述内帽的开口一端设置有导电环,所述导电环分别电连接所述外帽、内帽以及导电板;在所述导电环与所述内帽的底部之间设置有绝缘层。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温管状熔断器,其特征在于:在所述导电板上,朝所述熔丝一侧设置有绝缘环,所述绝缘环的宽度与所述导电环宽度相同。
4.根据权利要求2所述的一种耐高温管状熔断器,其特征在于:所述弹性机构包括至少两个弹簧,所述弹簧分别连接所述导电板和内帽的底端。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温管状熔断器,其特征在于:所述熔丝的数量为4根,所述弹簧的数量为4个。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温管状熔断器,其特征在于:在所述管体内填充有灭弧材料。
7.根据权利要求6所述的一种耐高温管状熔断器,其特征在于:所述灭弧材料为石英砂。
8.根据权利要求2或3所述的一种耐高温管状熔断器,其特征在于:所述绝缘层为绝缘套管。
9.根据权利要求1所述的一种耐高温管状熔断器,其特征在于:所述连接端子为铜端子、铜镀银端子或铜镀镍端子。
10.根据权利要求1所述的一种耐高温管状熔断器,其特征在于:在所述管体外涂覆有防爆层。
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