CN205406348U - 锅仔片供料机构 - Google Patents

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CN205406348U CN201620137590.7U CN201620137590U CN205406348U CN 205406348 U CN205406348 U CN 205406348U CN 201620137590 U CN201620137590 U CN 201620137590U CN 205406348 U CN205406348 U CN 205406348U
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汪炉生
钱曙光
柳洪哲
罗时帅
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RONGCHEER INDUSTRIAL TECHNOLOGY (SUZHOU) Co.,Ltd.
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Rong Qi Industrial Technology (suzhou) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种锅仔片供料机构,包括直线伺服模组、模组安装板、锅仔片***、***固定机构和气缸,所述锅仔片***内部装有锅仔片,锅仔片***下端设有按钮,底部设有与锅仔片大小相匹配的锅仔片出口,锅仔片***固定安装在***固定机构上,所述直线伺服模组固定安装在模组安装板上,直线伺服模组上安装有锅仔片接料板,锅仔片接料板位于锅仔片出口的下方,所述气缸与模组安装板固定连接,气缸活塞杆前端固定安装有压块,压块正对着锅仔片***的按钮。本实用新型操作方便、降低了劳动强度、提高了生产效率,适用于自动化生产。

Description

锅仔片供料机构
技术领域
本实用新型涉及锅仔片的安装技术领域,具体涉及一种锅仔片供料机构。
背景技术
锅仔片(又俗称金属弹片),采用超薄和超硬的不锈钢材料制成。主要应用于薄膜开关、微型开关、PCB板、印刷线路板、硬性板等产品中,具体地广泛应用于各种终端产品,如遥控器、相机、手机、医疗器械等设备,具有接触平稳、导通性强、回弹稳定、手感俱佳的几大优点。目前锅仔片在安装过程中一般由人工将锅仔片颗粒(市面上锅仔片都为单颗的散状件)一颗一颗地放入到PCB板上的贴锅仔片处,锅仔片体积小,人工操作供料不方便、劳动强度大、效率低,同时难以保证锅仔片放置位置的准确度,拖慢了整个产品的组装效率,废品率高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种的锅仔片供料机构,可用于自动化组装PCB板锅仔片时的锅仔片供料,解决了供料过程中人工操作不方便、劳动强度大、效率低的问题,保证了后道工序的可靠性。
为了达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案是:
一种锅仔片供料机构,包括直线伺服模组、模组安装板、锅仔片***、***固定机构和气缸,所述锅仔片***内部装有锅仔片,锅仔片***下端设有按钮,底部设有与锅仔片大小相匹配的锅仔片出口,锅仔片***固定安装在***固定机构上,所述直线伺服模组固定安装在模组安装板上,直线伺服模组上安装有锅仔片接料板,锅仔片接料板位于锅仔片出口的下方,所述气缸与模组安装板固定连接,气缸活塞杆前端固定安装有压块,压块正对着锅仔片***的按钮。
进一步地,所述锅仔片接料板上设有一排等间距排列的若干个接料槽,接料槽的排列方向与直线伺服模组的运动方向一致,接料槽大小与锅仔片大小相匹配,初始状态时,第一个接料槽位于锅仔片出口的正下方。
进一步地,所述***固定机构包括固定架和滑板,固定架设有两平行的直线滑轨,滑板通过直线滑轨与固定架滑动连接,所述锅仔片***固定安装在滑板的右端。
进一步地,所述锅仔片***设有并排的两个。
进一步地,所述直线伺服模设有相互平行的两组,每组直线伺服模组与每个锅仔片***的位置一一对应。
进一步地,所述气缸设有两个,每个气缸与每个锅仔片***的位置一一对应。
进一步地,所述每一接料板上的接料槽设有六个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在锅仔片固定机构上安装带有按钮和锅仔片出口的锅仔片***,气缸活塞杆前端的压块正对着按钮、锅仔片出口下方设有锅仔片接料板,锅仔片接料板安装在直线伺服模组上,本实用新型用于自动化组装PCB板锅仔片时,锅仔片供料操作方便、降低了劳动强度、提高了生产效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,加以详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一状态结构示意图。
图3为本实用新去除气缸时的结构示意图。
图4为本实用新型的锅仔片***的结构示意图。
图中各标号和对应的名称为:
1.直线伺服模组,2.模组安装板,3.锅仔片***,4.***固定机构,5.气缸,6.锅仔片,11.锅仔片接料板,111.接料槽,301.按钮,302.锅仔片出口,401.固定架,402.滑板,403.直线滑轨。
具体实施方式
如图1-3所示,一种锅仔片供料机构,包括直线伺服模组1、模组安装板2、锅仔片***3、***固定机构4和气缸5。***固定机构4包括固定架401和滑板402,固定架设有两平行的直线滑轨403,滑板402通过直线滑轨403与固定架401滑动连接。锅仔片***3如图4所示,其内部装有锅仔片6,锅仔片***3下端设有按钮301,底部设有与锅仔片6大小相匹配的锅仔片出口302。锅仔片***3设有两个,两锅仔片***3并排固定安装在滑板302的右端的***固定处。直线伺服模组1和气缸5固定安装在模组安装板2上,直线伺服模组1与气缸2均和锅仔片***3一一对应,也设有两组。两直线伺服模组1相互平行,每组直线伺服模组1上均安装有一锅仔片接料板11,且每一锅仔片接料板11上设有一排等间距排列的六个接料槽111,六个接料槽111的排列方向与直线伺服模组1的运动方向一致,接料槽111大小与锅仔片6大小相匹配,初始状态时,每组锅仔片接料板11上的第一个接料槽111位于锅仔片出口302的正下方。每组气缸5的活塞杆前端固定安装有一压块,压块正对着与之相对应的一锅仔片***上的按钮301。
本实用新型工作时首先将滑板拉至固定架的左端,将装满锅仔片的锅仔片***固定在滑板右端的***固定处,再将安装好锅仔片***的滑板推入固定架右端,使锅仔片***处于工作位,即锅仔片***的出口位于第一个接料槽的正上方,气缸工作,气缸活塞杆前端的压块推动锅仔片***上的按钮,每次出一片锅仔片,接料槽接到一片锅仔片后,接料板在直线伺服模组的带动下移动一个槽位的距离,下一个接料槽等待接料;如此循环下去,直到接料板上的六个接料槽全部接到六片锅仔片时即移走,由锅仔片吸取机构吸取锅仔片至PCB板上贴锅仔片处,另一个接料板开始接料,两锅仔片***内的所有锅仔片全部用完后重新安装新的锅仔片***。
本实用新型用于自动化生产为PCB板供锅仔片,通过气缸推动锅仔片***放料,通过直线伺服模组控制接料板接料,操作方便、降低了劳动强度、提高了效率,保证了后道工序中吸取锅仔片的准确可靠性。通过两个接料板交替接料,进一步提高了工作效率。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锅仔片供料机构,其特征在于,包括直线伺服模组、模组安装板、锅仔片***、***固定机构和气缸,所述锅仔片***内部装有锅仔片,锅仔片***下端设有按钮,底部设有与锅仔片大小相匹配的锅仔片出口,锅仔片***固定安装在***固定机构上,所述直线伺服模组固定安装在模组安装板上,直线伺服模组上安装有锅仔片接料板,锅仔片接料板位于锅仔片出口的下方,所述气缸与模组安装板固定连接,气缸活塞杆前端固定安装有压块,压块正对着锅仔片***的按钮。
2.根据权利要求1所述的一种锅仔片供料机构,其特征在于,所述锅仔片接料板上设有一排等间距排列的若干个接料槽,接料槽的排列方向与直线伺服模组的运动方向一致,接料槽大小与锅仔片大小相匹配,初始状态时,第一个接料槽位于锅仔片出口的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种锅仔片供料机构,其特征在于,所述***固定机构包括固定架和滑板,固定架设有两平行的直线滑轨,滑板通过直线滑轨与固定架滑动连接,所述锅仔片***固定安装在滑板的右端。
4.根据权利要求3所述的一种锅仔片供料机构,其特征在于,所述锅仔片***设有并排的两个。
5.根据权利要求4所述的一种锅仔片供料机构,其特征在于,所述直线伺服模设有相互平行的两组,每组直线伺服模组与每个锅仔片***的位置一一对应。
6.根据权利要求4所述的一种锅仔片供料机构,其特征在于,所述气缸设有两个,每个气缸与每个锅仔片***的位置一一对应。
7.根据权利要求2所述的一种锅仔片供料机构,其特征在于,所述每一接料板上的接料槽设有六个。
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