CN205405064U - 处理单元和鼓盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种处理单元和鼓盒。处理单元包括:感光鼓;显影辊,沿着感光鼓的轴线方向延伸,将调色剂供给到感光鼓;层厚限制片,限制显影辊上的调色剂的层厚;清洁辊,沿着轴线方向延伸,清洁感光鼓;以及带电器,在感光鼓的旋转方向上设在清洁辊的下游侧并且显影辊的上游侧,使感光鼓带电。层厚限制片包括突出部和板状的片本体,突出部从片本体向着显影辊突出,与显影辊抵接。突出部具有切口,切口设在突出部的轴线方向的两端部,切口的显影辊的旋转方向的上游侧开放。清洁辊的与感光鼓接触的接触部分在轴线方向上的两端部在轴线方向上配置在切口中的一个在轴线方向内侧的端部与切口中的另一个在轴线方向内侧的端部之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种处理单元和鼓盒,具有用于回收感光鼓上的调色剂的清洁辊。
背景技术
已知一种在电子照相方式的图像形成设备中使用的处理单元,其具有清洁辊,通过与感光鼓接触旋转来回收未转印而残留在感光鼓上的调色剂。具体来说,处理单元包括将调色剂供给到感光鼓的显影辊、限制显影辊上的调色剂的层厚的层厚限制片、以及使感光鼓带电的带电器。为了在感光鼓形成静电潜像之前回收感光鼓上的调色剂,清洁辊相对于使感光鼓带电的带电器配置在感光鼓的旋转方向上游侧。
以往,在上述结构的处理单元中,为了使显影辊两端部所承载的调色剂的层厚比中央部薄,在层厚限制片的两端部设有切口(例如,参照专利文献1)。在这种处理单元中,清洁辊在感光鼓的轴线方向上延伸到切口的外侧。
专利文献1:日本特开2014-29397号公报
实用新型内容
但是,当层厚限制片的接触部具有切口时,因为显影辊的与切口相对应的部分所承载的调色剂的层厚比其它部分薄,因此,这部分调色剂摩擦带电不充分,带电量不稳定。这些带电量不稳定的调色剂容易承载在感光鼓上,产生所谓的“黑云”。
在上述产生黑云的结构中,如上所述,如果清洁辊在感光鼓的轴线方向上延伸到切口的外侧,则因为黑云而承载在感光鼓上的调色剂飞向配置在清洁辊下游侧的带电器,导致带电器被调色剂污染。
有鉴于此,本实用新型的一个目的在于提供一种处理单元和鼓盒,能够抑制带电器被调色剂污染。
(1)为了实现上述目的,本实用新型提供一种处理单元,包括:感光鼓;显影辊,沿着所述感光鼓的轴线方向延伸,被构成为将调色剂供给到所述感光鼓;层厚限制片,被构成为限制所述显影辊上的调色剂的层厚;清洁辊,沿着所述轴线方向延伸,被构成为清洁所述感光鼓;以及带电器,在所述感光鼓的旋转方向上设在所述清洁辊的下游侧并且所述显影辊的上游侧,被构成为使所述感光鼓带电。
所述层厚限制片包括突出部和板状的片本体,所述突出部从所述片本体向着所述显影辊突出,与所述显影辊抵接。
所述突出部具有切口,所述切口设在所述突出部的所述轴线方向的两端部,所述切口的所述显影辊的旋转方向的上游侧开放。
所述清洁辊的与所述感光鼓接触的接触部分在所述轴线方向上的两端部在所述轴线方向上配置在所述切口中的一个在所述轴线方向内侧的端部与所述切口中的另一个在所述轴线方向内侧的端部之间。
上述结构的处理单元,因为感光鼓上的与切口位置相对应的部分所承载的调色剂不与清洁辊接触,因此,能够抑制清洁辊使调色剂飞向带电器而污染带电器。
(2)本实用新型的处理单元,所述清洁辊的所述接触部分在所述轴线方向上的长度比从所述切口中的一个在所述轴线方向内侧的端部到所述切口中的另一个在所述轴线方向内侧的端部之间的长度短。
(3)本实用新型的处理单元,从所述切口中的一个在所述轴线方向内侧的端部到所述切口中的另一个在所述轴线方向内侧的端部之间的长度比在所述轴线方向上能够形成图像的最大纸张的长度长。
由此,即使在与切口相对应的区域发生黑云,也能够抑制黑云调色剂附着在纸张上。
(4)本实用新型的处理单元,所述清洁辊的所述接触部分在所述轴线方向上的长度比在所述轴线方向上能够形成图像的最大纸张的长度长。
由此,因为能够由清洁辊对感光鼓上输送纸张的区域进行清洁,因此,能够抑制不必要的调色剂附着在纸张上。
(5)本实用新型的处理单元,所述清洁辊被构成为还回收所述感光鼓上的纸粉。
由此,因为清洁辊能够回收感光鼓上的纸粉,因此,能够抑制因感光鼓上所附着的纸粉而产生的打印不良。
(6)本实用新型的处理单元,还包括:带,与所述感光鼓接触;以及转印辊,包括转印辊轴和转印辊本体,所述转印辊本体覆盖所述转印辊轴,在所述转印辊本体与所述感光鼓之间夹着所述带。
所述转印辊本体在所述轴线方向上的一端部在所述轴线方向上配置在所述切口中的一个在所述轴线方向内侧的端部的外侧,所述转印辊本体在所述轴线方向上的另一端部在所述轴线方向上配置在所述切口中的另一个在所述轴线方向内侧的端部的外侧。
由此,能够通过转印辊将感光鼓上的与切口相对应的部分所承载的调色剂承载在带上。
(7)本实用新型的处理单元,所述转印辊本体在所述轴线方向上的一端部在所述轴线方向上配置在所述切口中的一个在所述轴线方向外侧的端部的外侧,所述转印辊本体在所述轴线方向上的另一端部在所述轴线方向上配置在所述切口中的另一个在所述轴线方向外侧的端部的外侧。
由此,能够通过转印辊将感光鼓上的与切口相对应的部分所承载的调色剂全部承载在带上。
(8)本实用新型的处理单元,还包括用于回收所述带上的调色剂的清洁构件。
所述清洁构件在所述轴线方向上的一端部在所述轴线方向上配置在所述转印辊在所述轴线方向上的一端部的外侧,所述清洁构件在所述轴线方向上的另一端部在所述轴线方向上配置在所述转印辊在所述轴线方向上的另一端部的外侧。
由此,能够确实由清洁构件回收从感光鼓上的与切口相对应的部分承载在带上的调色剂。
(9)为了实现上述目的,本实用新型还提供一种鼓盒,能够安装和卸下显影盒,所述显影盒包括:显影辊,用于将显影剂供给到感光鼓;以及层厚限制片,包括突出部和板状的片本体,所述突出部从所述片本体向着所述显影辊突出,并且与所述显影辊抵接,所述突出部在所述感光鼓的轴线方向两端部具有切口,所述切口的所述显影辊的旋转方向上游侧开放。所述鼓盒包括:所述感光鼓;清洁辊,沿着所述轴线方向延伸,被构成为清洁所述感光鼓;以及带电器,被构成为使所述感光鼓带电。
当所述显影盒安装在所述鼓盒中时,所述清洁辊的与所述感光鼓接触的接触部分在所述轴线方向上的两端部在所述轴线方向上配置在所述切口中的一个在所述轴线方向内侧的端部与所述切口中的另一个在所述轴线方向内侧的端部之间。
上述结构的鼓盒,因为感光鼓上的与切口位置相对应的部分所承载的调色剂不与清洁辊接触,因此,能够抑制清洁辊使调色剂飞向带电器而污染带电器。
(10)本实用新型的鼓盒,所述清洁辊的所述接触部分在所述轴线方向上的长度比从所述切口中的一个在所述轴线方向内侧的端部到所述切口中的另一个在所述轴线方向内侧的端部之间的长度短。
(11)本实用新型的鼓盒,从所述切口中的一个在所述轴线方向内侧的端部到所述切口中的另一个在所述轴线方向内侧的端部之间的长度比在所述轴线方向上能够形成图像的最大纸张的长度长。
由此,即使在与切口相对应的区域发生黑云,也能够抑制黑云调色剂附着在纸张上。
(12)本实用新型的鼓盒,所述清洁辊的所述接触部分在所述轴线方向上的长度比在所述轴线方向上能够形成图像的最大纸张的长度长。
由此,因为能够由清洁辊对感光鼓上输送纸张的区域进行清洁,因此,能够抑制不必要的调色剂附着在纸张上。
(13)本实用新型的鼓盒,所述清洁辊被构成为还回收所述感光鼓上的纸粉。
由此,因为清洁辊能够回收感光鼓上的纸粉,因此,能够抑制因感光鼓上所附着的纸粉而产生的打印不良。
根据本实用新型,因为感光鼓上的与切口位置相对应的部分所承载的调色剂不与清洁辊接触,因此,能够抑制清洁辊使调色剂飞向带电器而污染带电器。
附图说明
图1是示出根据本实用新型一个实施方式具有图像形成部的彩色打印机的概要结构的图。
图2是示出盒的结构的放大图。
图3是示出层厚限制片、显影辊、感光鼓、转印辊、清洁辊和第一回收辊的两端部的位置关系的放大图。
图4是说明根据实施方式的图像形成部的作用的图。
图5是说明根据比较例的图像形成部的作用的图。
具体实施方式
以下适当参照附图来详细说明本实用新型的实施方式。在以下的说明中,首先说明具有处理单元和鼓盒的彩色打印机的概要结构,然后说明本实用新型的特征部分。
在以下的说明中,关于方向,以使用彩色打印机1时的使用者为基准的方向来进行说明。即,在图1中,面向着纸面的右侧为“前侧(近前侧)”,面向着纸面的左侧为“后侧(远离侧)”,面向着纸面的近前侧为“左侧”,面向着纸面的进深侧为“右侧”。面向着纸面的上下方向为“上下方向”。
如图1所示,彩色打印机1在设备本体2内包括供纸部3、作为处理单元的一个例子的图像形成部4、定影部8以及排出部9。
供纸部3设在设备本体2内的下部,包括容纳纸张S的供纸盘31,以及供纸机构32。容纳在供纸盘31中的纸张S由供纸机构32供给到图像形成部4。
图像形成部4是用于在从供纸部3输送的纸张S上形成图像的结构,包括曝光单元41、四个盒50和转印单元70。
曝光单元41设在设备本体2内的上部,包括图未示的激光源、省略了附图标记的多棱镜、多个透镜和多个反射镜。基于图像数据从激光源射出的激光由多棱镜和反射镜反射,穿过透镜,在各感光鼓53的表面上高速扫描。
四个盒50在供纸盘31和曝光单元41之间前后排列而配置。四个盒50能够相对于设备本体2安装和卸下。如图2所示,各盒50包括鼓盒51,以及以能够相对于鼓盒51卸下的方式安装在鼓盒51的显影盒61。
鼓盒51包括:鼓框体52;感光鼓53,以能够旋转的方式支撑在鼓框体52;电晕型(scorotron)带电器54,它是带电器的一个例子;以及清洁辊110。
电晕型带电器54在感光鼓53的旋转方向(参照图中的箭头)上设在感光鼓53与清洁辊110之间的接触部的下游侧,并且设在后述显影辊63的上游侧,被构成为使感光鼓53带电。
电晕型带电器54包括:由金属形成的导线541;以及配置在导线541与感光鼓53之间、由金属制板状构件形成的栅极542。在栅极542形成有在感光鼓53的径向上贯穿的开口543(参照图3)。
清洁辊110以能够一边与感光鼓53的表面接触一边旋转的方式支撑在鼓框体52。清洁辊110被施加由图未示的已知控制装置控制的偏压,被构成为对感光鼓53进行清洁。在本实施方式中,清洁辊110被构成为回收感光鼓53上的调色剂,同时还回收纸粉。
具体来说,清洁辊110在图像形成时被施加负电压,从而吸引并且保持未从感光鼓53转印到纸张S而残留在感光鼓53上的正带电的调色剂。清洁辊110在图像形成时以外的预定时刻被施加比感光鼓53表面上的电位大的正电压,从而使清洁辊110所保持的调色剂返回感光鼓53。当清洁辊110被施加了正电压时,附着在感光鼓53上的负带电的纸粉被清洁辊110吸引并且保持。关于清洁辊110的具体结构在后面说明。
显影盒61包括显影框体62、以能够旋转的方式支撑在显影框体62的显影辊63和供给辊64、以及层厚限制片65,具有容纳调色剂的调色剂容纳室66。
层厚限制片65是通过与显影辊63的周面滑动接触而限制显影辊63上的调色剂的层厚的构件。层厚限制片65包括板状的片本体651和突出部652。
片本体651由金属板制成,以长尺寸方向沿着显影辊63的轴线方向的方式延伸(参照图3)。片本体651从固定在显影框体62的基端部延伸到显影辊63。
突出部652由橡胶等弹性构件制成,在片本体651的头端部固定在显影辊63侧的表面。由此,突出部652从片本体651向着显影辊63突出,与显影辊63抵接。突出部652由于片本体651的弹力而与显影辊63的表面有压力地接触,对显影辊63上的调色剂的层厚进行限制,使得调色剂的层厚均匀。突出部652在显影辊63的轴线方向上具有左侧端部652L和右侧端部652R。
如图3所示,突出部652在轴线方向两端部具有大体矩形的切口653L、653R,切口653L、653R的显影辊63旋转方向上游侧开放。具体来说,切口653L、653R形成为突出部652从片本体651的头端向着基端部侧凹。更具体地,设在突出部652的左端部的切口653L具有:沿着显影辊63旋转方向的轴线方向内侧的端部654L和轴线方向外侧的端部655L;以及沿着轴线方向延伸、连接轴线方向内侧的端部654L和轴线方向外侧的端部655L的底部656L。设在突出部652的右端部的切口653R具有:沿着显影辊63旋转方向的轴线方向内侧的端部654R和轴线方向外侧的端部655R;以及沿着轴线方向延伸、连接轴线方向内侧的端部654R和轴线方向外侧的端部655R的底部656R。切口653L、653R在轴线方向上位于能够形成图像的最大宽度纸张S的外侧,位于栅极542的开口543的在轴线方向上的端部543L、543R的轴线方向内侧。
层厚限制片65的突出部652由硅橡胶制成。层厚限制片65的片本体651由不锈钢板或铜板等金属板制成。层厚限制片65通过在底面预先配置了片本体651的模具中注入成型突出部652而形成。
作为用作突出部652的硅橡胶,较佳使用污染显影辊63的低分子成分较少的液态硅橡胶。
返回图1,显影单元70设在供纸部3与四个盒50之间。转印单元70包括:驱动辊71;从动辊72;作为带的一个例子的输送带73;转印辊74;以及带清洁器75。
驱动辊71和从动辊72在前后方向上隔着间隔平行配置,在它们之间张设有与感光鼓53接触的由环状带制成的输送带73。在输送带73的内侧,配置有转印辊74,转印辊74在其与各感光鼓53之间夹着输送带73,与各感光鼓53相对而配置有四个。在转印时,通过恒流控制对这些转印辊74施加转印偏压。
带清洁器75是对输送带73上的调色剂进行回收的装置,设在输送带73的下部。带清洁器75包括:第一回收辊75A;辅助辊75B;第二回收辊75C;刮片75D;以及废调色剂盒75E。
第一回收辊75A与输送带73的表面接触,一边在其与辅助辊75B之间夹着输送带73一边旋转,从而回收输送带73上的调色剂。第二回收辊75C一边与第一回收辊75A接触一边旋转,从而吸附第一回收辊75A所回收的调色剂。刮片75D配置为与第二回收辊75C滑动接触,将第二回收辊75C所吸附的调色剂刮落到配置在刮片75D下方的废调色剂盒75E。
在图像形成部4,感光鼓53的表面被电晕型带电器54均匀带电后,被来自曝光单元41的激光曝光,从而在感光鼓53上基于图像数据形成静电潜像。调色剂容纳室66内的调色剂通过供给辊64供给到显影辊63,进入显影辊63与层厚限制片65之间,从而以一定厚度的薄层承载在显影辊63上。
这时,层厚限制片65的切口653L、653R的角部抵接显影辊63,从而从突出部652对显影辊63施加的压接力在这部分比在其它部分大,显影辊63的与切口653L、653R相对应的位置所承载的调色剂的层厚比切口653L、653R轴线方向内侧的位置所承载的调色剂的层厚薄。
显影辊63上所承载的调色剂供给到形成了静电潜像的感光鼓53,从而使静电潜像可视化,在感光鼓53上形成调色剂图像。然后,从供纸部3供给的纸张S输送到感光鼓53与输送带73(施加了转印偏压的转印辊74)之间,从而将各感光鼓53上所承载的调色剂图像依次重合转印到纸张S上。
定影部8设在盒50的后方,包括加热辊81和与加热辊81相对配置从而对加热辊81施压的加压辊82。在加热辊81的下游侧,设有将纸张S向着排出部9输送的输送辊83。
在图像形成部4转印了调色剂图像的纸张S被输送到加热辊81与加压辊82之间,从而对调色剂图像进行热定影。由此,能够在纸张S上形成图像。形成了图像的纸张S由输送辊83沿着排出部9的输送路径91输送,然后由排出辊92排出到设备本体2的外部。
接下来,详细说明构成图像形成部4的显影辊63、层厚限制片65、转印辊74、第一回收辊75A和清洁辊110。
如图3所示,显影辊63是沿着感光鼓53的轴线方向(以下称为“轴线方向”)延伸的圆柱状的辊。显影辊63包括沿着轴线方向延伸的显影轴631和覆盖显影轴631的显影辊本体632。显影辊63被设置为能够以显影轴631为中心旋转。显影辊63以一边显影辊本体632与感光鼓53接触一边旋转的方式支撑在显影框体62。
显影辊63通过在显影轴631的外周面形成显影辊本体632来制造。显影辊本体632包括弹性层和在弹性层外周面形成的覆盖层。显影轴631由铁等刚体形成。弹性层通过使导电组合物在显影轴631的外周面加热固化而形成。作为导电组合物,含有橡胶、导电性赋予剂、以及各种需要的添加剂。所述橡胶例如可以例举硅橡胶、改性硅橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶(包括乙烯丙烯二烯橡胶)、丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊二烯橡胶、天然橡胶、丙烯酸类橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、表氯醇橡胶、聚氨酯橡胶、氟橡胶等橡胶,较佳是硅橡胶、改性硅橡胶或者聚氨酯橡胶,更佳是耐热性和带电特性等优异的硅橡胶或者改性硅橡胶。这些橡胶可以是液状,也可以是可轧型。上述导电性赋予剂没有特别限制,只要具有导电性即可,例如,可以例举例如导电性碳、橡胶用碳类、金属、导电性聚合物等导电性粉末。作为各种添加剂,可以例举例如扩链剂和交联剂等助剂、催化剂、分散剂、发泡剂、防老化剂、防氧化剂、填充材料、颜料、着色剂、加工助剂、软化剂、塑化剂、乳化剂、耐热性提高剂、阻燃性提高剂、吸酸剂、热传导性提高剂、脱模剂、溶剂等。上述导电组合物含有无机填充材料。无机填充材料是通过低永久压缩应变使体积电阻率长期稳定,并且获得充分的辊耐久性的重要成分。作为这种无机填充材料,可以例举氧化硅、硅藻土、珍珠岩、云母、碳酸钙、玻璃屑以及中空填充物等,其中,较佳是硅藻土、珍珠岩和发泡珍珠岩的粉碎物。
设在层厚限制片65的切口653L、653R的轴线方向外侧的端部655L、655R在轴线方向上配置在显影辊63的显影辊本体632的两端部632L、632R的内侧。
转印辊74是沿着轴线方向延伸的圆柱状的辊。转印辊74包括沿着轴线方向延伸的转印轴741和覆盖转印轴741的转印辊本体742。转印辊74被构成为能够以转印轴741为中心旋转。转印辊74被设置为一边在转印辊本体742与感光鼓53之间夹着输送带73一边旋转。
转印辊本体742的轴线方向的两端部742L、742R在轴线方向上配置在各切口653L、653R的轴线方向内侧的端部654L、654R的外侧。即,转印辊本体742的左侧的端部742L(轴线方向一端部)在轴线方向上配置在左侧的切口653L的轴线方向内侧的端部654L的外侧。转印辊本体742的右侧的端部742R(轴线方向另一端部)在轴线方向上配置在右侧的切口653R的轴线方向内侧的端部654R的外侧。
更具体地,在本实施方式中,转印辊本体742的轴线方向的两端部742L、742R在轴线方向上配置在各切口653L、653R的轴线方向外侧的端部655L、655R的外侧。即,转印辊本体742的左侧的端部742L在轴线方向上配置在左侧的切口653L的轴线方向外侧的端部655L的外侧。转印辊本体742的右侧的端部742R在轴线方向上配置在右侧的切口653R的轴线方向外侧的端部655R的外侧。
第一回收辊75A是沿着轴线方向延伸的圆柱状的辊。第一回收辊75A包括沿着轴线方向延伸的回收轴751、以及覆盖回收轴751的作为清洁构件的一个例子的回收辊本体752。第一回收辊75A被构成为能够以回收轴751为中心旋转。第一回收辊75A被设置为一边回收辊本体752与输送带73接触一边旋转。
回收辊本体752的轴线方向的两端部752L、752R在轴线方向上配置在转印辊本体742的轴线方向的两端部742L、742R的外侧。即,回收辊本体752的左侧的端部752L(轴线方向一端部)在轴线方向上配置在转印辊本体742的左侧的端部742L的外侧。回收辊本体752的右侧的端部752R(轴线方向另一端部)在轴线方向上配置在转印辊本体742的右侧的端部742R的外侧。
清洁辊110是沿着轴线方向延伸的圆柱状的辊。清洁辊110包括沿着轴线方向延伸的清洁轴111和覆盖清洁轴111的清洁辊本体112。清洁辊110被构成为能够以清洁轴111为中心旋转。
清洁辊本体112是海绵。清洁辊本体112在轴线方向上的全部外周面与感光鼓53接触。即,清洁辊本体112的全部外周面是与感光鼓53接触的接触部分。在本实施方式中,清洁辊110被设置为在与感光鼓53的接触部以与感光鼓53相同的方向旋转(参照图2)。
清洁辊本体112在轴线方向上的长度L4比从一个切口653L的轴线方向内侧的端部654L到另一个切口653R的轴线方向内侧的端部654R之间的距离L3短,这将在后面详细说明。清洁辊本体112的轴线方向的两端部112L、112R在轴线方向上配置在一个切口653L的轴线方向内侧的端部654L与另一个切口653R的轴线方向内侧的端部654R之间。
从一个切口653L的轴线方向内侧的端部654L到另一个切口653R的轴线方向内侧的端部654R之间的长度L3比在轴线方向上能够形成图像的最大纸张S在轴线方向上的长度长。图像形成部4被构成为使能够形成图像的最大宽度纸张S在轴线方向上通过从一个切口653L的轴线方向内侧的端部654L到另一个切口653R的轴线方向内侧的端部654R之间。具体来说,在本实施方式中,图像形成部4被构成为在轴线方向的大体中央输送纸张S。切口653L、653R在轴线方向上配置在能够形成图像的最大宽度纸张S的外侧。
清洁辊本体112在轴线方向上的长度L4比能够形成图像的最大纸张S在轴线方向上的长度L5长。在本实施方式中,彩色打印机1的能够形成图像的最大宽度纸张S是信封尺寸(在显影辊63的轴线方向上的长度(L5)是216mm)的纸张。在显影辊63的轴线方向上,开口543的左侧端部543L与右侧端部543R之间的长度L1是239mm。在显影辊63的轴线方向上,突出部652的左侧端部652L与右侧端部652R之间的长度L2是234mm。在显影辊63的轴线方向上,切口653的端部654L与端部654R之间的长度L3是226mm。在显影辊63的轴线方向上,清洁辊本体112的左侧端部112L与右侧端部112R之间的长度L4是220mm。
以下说明具有上述结构的图像形成部4的作用和效果。
当显影辊63旋转时,因为层厚限制片65在轴线方向两端部具有切口653L、653R,因此,显影辊63的与切口653L、653R相对应的位置所承载的调色剂T的层厚与显影辊63的轴线方向中央部相比薄。当如上所述一部分调色剂T的层厚薄时,则调色剂T层厚薄的部分的调色剂T的带电量不稳定,这些带电量不稳定的调色剂承载在感光鼓53上。
在本实施方式中,因为清洁辊本体112的轴线方向两端部112L、112R配置在切口653L、653R的左右方向内侧的端部654L、654R的内侧,因此,如图4所示,清洁辊110不接触感光鼓53上的与切口653L、653R相对应的位置所承载的调色剂T。
假设如图5(a)所示清洁辊110A的清洁辊本体112的轴线方向两端部112L、112R配置在切口653L、653R的左右方向内侧的端部654L、654R的外侧,则在这种情况下,清洁辊本体112接触感光鼓53上的与切口653L、653R相对应的位置所承载的调色剂T。当清洁辊110A以这种状态旋转时,如图5(b)所示,感光鼓53上的与切口653L、653R相对应的位置所承载的调色剂T飞向感光鼓53的旋转方向下游侧,导致电晕型带电器54被调色剂T污染。
在本实施方式中,因为清洁辊110不接触感光鼓53上的与切口653L、653R相对应的位置所承载的调色剂T,因此,能够抑制因清洁辊110而导致调色剂T飞向电晕型带电器54。由此,能够抑制电晕型带电器54被调色剂T污染。
虽然感光鼓53上的与切口653L、653R相对应位置的调色剂T残留,但是,因为纸张S在轴线方向上通过从一个切口653L的轴线方向内侧的端部654L到另一个切口653R的轴线方向内侧的端部654R之间,因此,能够抑制不必要的调色剂附着在纸张S上。
因为清洁辊本体112在轴线方向上的长度比纸张S在轴线方向上的长度长,能够对感光鼓53上的输送纸张S的全部区域进行清洁,因此,能够抑制调色剂附着在纸张S上。
被清洁辊110回收的调色剂T在预定时刻吐出到感光鼓53上。这些吐出到感光鼓53上的调色剂T和感光鼓53上的与切口653L、653R相对应的位置所承载的调色剂T通过转印辊74转印到输送带73上。
这时,因为转印辊本体742的轴线方向两端部742L、742R在轴线方向上配置在各切口653L、653R的轴线方向内侧的端部654L、654R的外侧,因此,感光鼓53的与切口653L、653R相对应的位置所承载的调色剂T也能够转印到输送带73上。此外,在本实施方式中,因为转印辊本体742的轴线方向两端部742L、742R在轴线方向上配置在各切口653L、653R的轴线方向外侧的端部655L、655R的外侧,因此,感光鼓53的与切口653L、653R相对应的位置所承载的调色剂T能够全部转印到输送带73上。
转印到输送带73上的调色剂T由带清洁器75的第一回收辊75A回收。
这时,因为回收辊本体752的轴线方向两端部752L、752R在轴线方向上配置在转印辊本体742的轴线方向两端部742L、742R的外侧,因此,转印到输送带73上的调色剂T能够全部由第一回收辊75A回收。
此外,在本实施方式中,因为清洁辊110也回收感光鼓53上的纸粉,因此,能够抑制因感光鼓53上承载的纸粉而产生的打印不良。
以上说明了本实用新型的实施方式,但是,本实用新型不限于上述实施方式。在不脱离本实用新型的精神的范围内,可以对具体结构进行适当改变。
在上述实施方式中,作为清洁构件例示了第一回收辊75A,但是,本实用新型不限于此。例如,清洁构件也可以是头端与输送带73的表面接触从而刮取输送带73上的调色剂的刮片。
在上述实施方式中,作为带的一个例子例示了输送纸张S的输送带73,但是,带也可以是调色剂图像从感光鼓暂时转印到的中间转印带。
在上述实施方式中,作为图像形成设备的一个例子例示了彩色打印机1,但是,本实用新型不限于此。例如,本实用新型也适用于黑白激光打印机。在是黑白激光打印机的情况下,也可以不具有输送带或带清洁器,由显影辊来回收清洁辊吐出的调色剂。在这种情况下,显影辊的轴线方向两端部较佳在轴线方向上配置在清洁辊的轴线方向两端部的外侧。
在上述实施方式中,作为带电器的一个例子例示了电晕型(scorotron)带电器54,但是,本实用新型不限于此。例如,也可以是不带栅极电晕型(corotron)带电方式、针状电极方式等非接触带电方式的带电器,或者带电辊、带电刷等接触带电方式的带电器。
在上述实施方式中,彩色打印机1的能够形成图像的最大宽度纸张S是信封尺寸(在显影辊63的轴线方向上的长度(L5)是216mm)。在能够形成图像的最大宽度纸张S是信封尺寸(在显影辊63的轴线方向上的长度(L5)是216mm)的情况下,可以设定为:L1为218mm以上268mm以下、L2为218mm以上248mm以下,L3为216mm以上236mm以下,L4为216mm以上226mm以下。在能够形成图像的最大宽度纸张S是信封尺寸(在显影辊63的轴线方向上的长度(L5)是216mm)的情况下,较佳地,可以设定为:L1为226mm以上247mm以下,L2为224mm以上240mm以下,L3为220mm以上230mm以下,L4为218mm以上222mm以下。
在上述实施方式中,层厚限制片65的突出部652使用硅橡胶,但是,也可以使用聚氨脂橡胶来代替硅橡胶。在这种情况下,层厚限制片65的片本体651也使用不锈钢板或铜板等金属板制成。突出部652所使用的聚氨脂橡胶通过在含有异氰酸酯基的预聚物中混合例如1,4-丁二醇、三羟甲基丙烷和二月桂酸二丁锡来制备。层厚限制片65通过在底面预先配置了片本体651的模具中注入成型如上所述制备的突出部652而形成。
在上述实施方式中,彩色打印机1的能够形成图像的最大宽度纸张S是信封尺寸(在显影辊63的轴线方向上的长度(L5)是216mm)。但是,本实用新型也可以适用于能够对能够形成图像的最大宽度纸张S是其它尺寸的纸张进行打印的打印机。例如,也可以适用于能够形成图像的最大宽度纸张S是A3尺寸(在显影辊63的轴线方向上的长度(L5)是297mm)的打印机。在是能够形成图像的最大宽度纸张S是A3尺寸(在显影辊63的轴线方向上的长度(L5)是297mm)的打印机的情况下,在显影辊63的轴线方向上,开口543的左侧端部543L与右侧端部543R之间的长度L1是320mm。在显影辊63的轴线方向上,突出部652的左侧端部652L与右侧端部652R之间的长度L2是315mm。在显影辊63的轴线方向上,切口653的端部654L与端部654R之间的长度L3是307mm。在显影辊63的轴线方向上,清洁辊本体112的左侧端部112L与右侧端部112R之间的长度L4是301mm。在能够形成图像的最大宽度纸张S是A3尺寸(在显影辊63的轴线方向上的长度(L5)是297mm)的情况下,可以设定为:L1为299mm以上349mm以下,L2为299mm以上329mm以下,L3为297mm以上317mm以下,L4为297mm以上307mm以下。在能够形成图像的最大宽度纸张S是A3尺寸(在显影辊63的轴线方向上的长度(L5)是297mm)的情况下,较佳地,可以设定为:L1为307mm以上328mm以下,L2为305mm以上321mm以下,L3为301mm以上311mm以下,L4为229mm以上303mm以下。
附图标记说明
图像形成部4
感光鼓53
电晕型带电器54
显影辊63
层厚限制片65
输送带73
转印辊本体742
回收辊本体752
清洁辊110
清洁辊本体112
片本体651
突出部652
切口653L、653R
纸张S
Claims (13)
1.一种处理单元,其特征在于,包括:
感光鼓;
显影辊,沿着所述感光鼓的轴线方向延伸,被构成为将调色剂供给到所述感光鼓;
层厚限制片,被构成为限制所述显影辊上的调色剂的层厚;
清洁辊,沿着所述轴线方向延伸,被构成为清洁所述感光鼓;以及
带电器,在所述感光鼓的旋转方向上设在所述清洁辊的下游侧并且所述显影辊的上游侧,被构成为使所述感光鼓带电,
所述层厚限制片包括突出部和板状的片本体,所述突出部从所述片本体向着所述显影辊突出,与所述显影辊抵接,
所述突出部具有切口,所述切口设在所述突出部的所述轴线方向的两端部,所述切口的所述显影辊的旋转方向的上游侧开放,
所述清洁辊的与所述感光鼓接触的接触部分在所述轴线方向上的两端部在所述轴线方向上配置在所述切口中的一个在所述轴线方向内侧的端部与所述切口中的另一个在所述轴线方向内侧的端部之间。
2.根据权利要求1所述的处理单元,其特征在于,所述清洁辊的所述接触部分在所述轴线方向上的长度比从所述切口中的一个在所述轴线方向内侧的端部到所述切口中的另一个在所述轴线方向内侧的端部之间的长度短。
3.根据权利要求1或2所述的处理单元,其特征在于,从所述切口中的一个在所述轴线方向内侧的端部到所述切口中的另一个在所述轴线方向内侧的端部之间的长度比在所述轴线方向上能够形成图像的最大纸张的长度长。
4.根据权利要求3所述的处理单元,其特征在于,所述清洁辊的所述接触部分在所述轴线方向上的长度比在所述轴线方向上能够形成图像的最大纸张的长度长。
5.根据权利要求1或2所述的处理单元,其特征在于,所述清洁辊被构成为还回收所述感光鼓上的纸粉。
6.根据权利要求1或2所述的处理单元,其特征在于,还包括:
带,与所述感光鼓接触;以及
转印辊,包括转印辊轴和转印辊本体,所述转印辊本体覆盖所述转印辊轴,在所述转印辊本体与所述感光鼓之间夹着所述带,
所述转印辊本体在所述轴线方向上的一端部在所述轴线方向上配置在所述切口中的一个在所述轴线方向内侧的端部的外侧,
所述转印辊本体在所述轴线方向上的另一端部在所述轴线方向上配置在所述切口中的另一个在所述轴线方向内侧的端部的外侧。
7.根据权利要求6所述的处理单元,其特征在于,所述转印辊本体在所述轴线方向上的一端部在所述轴线方向上配置在所述切口中的一个在所述轴线方向外侧的端部的外侧,
所述转印辊本体在所述轴线方向上的另一端部在所述轴线方向上配置在所述切口中的另一个在所述轴线方向外侧的端部的外侧。
8.根据权利要求7所述的处理单元,其特征在于,还包括用于回收所述带上的调色剂的清洁构件,
所述清洁构件在所述轴线方向上的一端部在所述轴线方向上配置在所述转印辊在所述轴线方向上的一端部的外侧,
所述清洁构件在所述轴线方向上的另一端部在所述轴线方向上配置在所述转印辊在所述轴线方向上的另一端部的外侧。
9.一种鼓盒,能够安装和卸下显影盒,所述显影盒包括:
显影辊,用于将显影剂供给到感光鼓;以及
层厚限制片,包括突出部和板状的片本体,所述突出部从所述片本体向着所述显影辊突出,并且与所述显影辊抵接,
所述突出部在所述感光鼓的轴线方向两端部具有切口,所述切口的所述显影辊的旋转方向上游侧开放,
其特征在于,所述鼓盒包括:
所述感光鼓;
清洁辊,沿着所述轴线方向延伸,被构成为清洁所述感光鼓;以及
带电器,被构成为使所述感光鼓带电,
当所述显影盒安装在所述鼓盒中时,所述清洁辊的与所述感光鼓接触的接触部分在所述轴线方向上的两端部在所述轴线方向上配置在所述切口中的一个在所述轴线方向内侧的端部与所述切口中的另一个在所述轴线方向内侧的端部之间。
10.根据权利要求9所述的鼓盒,其特征在于,所述清洁辊的所述接触部分在所述轴线方向上的长度比从所述切口中的一个在所述轴线方向内侧的端部到所述切口中的另一个在所述轴线方向内侧的端部之间的长度短。
11.根据权利要求9或10所述的鼓盒,其特征在于,从所述切口中的一个在所述轴线方向内侧的端部到所述切口中的另一个在所述轴线方向内侧的端部之间的长度比在所述轴线方向上能够形成图像的最大纸张的长度长。
12.根据权利要求11所述的鼓盒,其特征在于,所述清洁辊的所述接触部分在所述轴线方向上的长度比在所述轴线方向上能够形成图像的最大纸张的长度长。
13.根据权利要求9或10所述的鼓盒,其特征在于,所述清洁辊被构成为还回收所述感光鼓上的纸粉。
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