CN205404276U - 一种铆钉剪切试验辅助夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铆钉剪切试验辅助夹具装置，旨在通过夹具体和定位销的配合安装，实现铆钉的精确铆接，减小了铆接误差，克服了传统铆钉剪切试验夹具因铆接后夹具体不对中以及不共面导致试验误差高等缺点。本实用新型包括夹具体、定位销和铆钉。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种剪切试验夹具，尤其涉及一种铆钉剪切试验辅助夹具装置。
背景技术
铆接因其连接强度高、防松性好等优点，在机械零部件连接中作用突出，铆钉的力学性能是影响铆接结构力学性能的重要因素，因此对铆钉的力学试验也必不可少。当下，对铆钉静动态的剪切试验也越来越多，现有的辅助夹具装置也多种多样，但是很多夹具都是铆接后两夹具体对中差、共面性差，导致铆钉剪切试验精度降低，因此设计一种对中性好、共面性好的铆钉剪切试验辅助夹具装置显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铆钉剪切试验辅助夹具装置，解决现有铆钉剪切试验辅助夹具装置铆接后对中性差以及共面性差等导致的铆钉剪切性能试验误差高等缺点，填补了现有铆钉剪切性能试验夹具这方面的空白。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种铆钉剪切试验辅助夹具装置，包括夹具体、定位销和铆钉，所述夹具体为两个，所述两个夹具体通过定位销与夹具体上的对中孔配合安装，所述两个夹具体成反对称安装，所述定位销为四个，所述四个定位销分别与两个夹具体的对中孔配合安装，所述铆钉通过两个夹具体的铆钉孔铆接安装。
采用上述技术方案的有益效果是所述定位销与夹具体上的对中孔的配合安装实现了两夹具体铆接后的对中性，所述两夹具体实现了对铆钉的剪切作用。
所述夹具体包括夹持部分、折弯部分、对接部分，所述对接部分端面有四个对中孔，所述四个对中孔沿对接部分中心轴线成90度布置，所述对接部分端面以中心轴线为轴线开有盲孔圆形槽，所述对接部分中心轴线处开铆钉孔，所述夹持部分与试验机装夹装置配合安装，所述折弯部分位于夹持部分和对接部分之间。
采用上述技术方案的有益效果是所述折弯部分实现两夹具体铆接后的共面性，所述盲孔圆形槽实现了铆接过程中气动拉铆枪头的安置，减小了铆钉长度的需要。
附图说明
图1为本实用新型整机装置示意图；
图2为本实用新型夹具体示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例仅用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型。
在图1中，所述铆钉剪切试验辅助夹具装置包括夹具体1、定位销2和铆钉3，所述夹具体1为两个，所述两个夹具体1通过定位销2与夹具体1上的对中孔7配合进行安装，所述两个夹具体1成反对称安装，所述定位销2为四个，所述四个定位销2分别与两个夹具体1的对中孔7配合安装，所述铆钉3通过两个夹具体1的铆钉孔9铆接安装。
在图2中，所述夹具体1包括夹持部分4、折弯部分5、对接部分6，所述对接部分6端面有四个对中孔7，所述四个对中孔7沿对接部分6中心轴线成90度布置，所述对接部分6端面以中心轴线为轴线开有盲孔圆形槽8，所述对接部分6中心轴线处开铆钉孔9，所述夹持部分4与试验机装夹装置配合安装，所述折弯部分5位于夹持部分4和对接部分6之间。
所述铆钉剪切试验辅助夹具的工作流程为：首先将两个夹具体1的对接部分6反对称配合安装，然后将四个定位销2分别安装在两个夹具体1的对中孔7以此将两个夹具体1对中，其中两个夹具体1的折弯部分5保证了两夹具体1以及与铆钉3剪切面之间的共面性，然后将铆钉3安装在两夹具体1的铆钉孔9，通过气动拉铆枪进行铆接，最后将铆接好的辅助夹具装置通过两夹具体1的夹持部分4与试验机装夹装置配合安装夹紧。
以上所述仅为本实用新型的较佳施例，并非限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种铆钉剪切试验辅助夹具，其特征在于所述铆钉剪切试验辅助夹具装置包括夹具体(1)、定位销(2)和铆钉(3)，所述夹具体(1)为两个，所述两个夹具体(1)通过定位销(2)与夹具体(1)上的对中孔(7)配合进行安装，所述两个夹具体(1)成反对称安装，所述定位销(2)为四个，所述四个定位销(2)分别与两个夹具体(1)的对中孔(7)配合安装，所述铆钉(3)通过两个夹具体(1)的铆钉孔(9)铆接安装，所述夹具体(1)包括夹持部分(4)、折弯部分(5)、对接部分(6)，所述对接部分(6)端面有四个对中孔(7)，所述四个对中孔(7)沿对接部分(6)中心轴线成90度布置，所述对接部分(6)端面以中心轴线为轴线开有盲孔圆形槽(8)，所述对接部分(6)中心轴线处开铆钉孔(9)，所述夹持部分(4)与试验机装夹装置配合安装，所述折弯部分(5)位于夹持部分(4)和对接部分(6)之间。
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