CN205402251U - 油气管道破损腐蚀泄露检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油气管道破损腐蚀泄露检测仪，主要涉及无损检测技术领域。包括轴向运动机构、周向运动机构和检测机构，所述轴向运动机构包括上壳体和下壳体，所述上壳体内设置第一底座，所述第一底座上设置第一V型轮和轴向驱动电机，所述下壳体内设置第二底座，所述第二底座上设置第二V型轮，所述周向运动机构包括第一支架和第二支架，所述第一支架上设置第一凹槽，所述第二支架上设置第二凹槽，所述第一凹槽内设置第一齿条，所述第二凹槽内设置第二齿条，所述第一支架上设置周向驱动电机。本实用新型的有益效果在于：它能够同时在管道的轴向与周向移动，能够实现无死角检测，能够避免出现漏检现象，能够提高检测精度。

Description

油气管道破损腐蚀泄露检测仪

技术领域

本实用新型涉及无损检测技术领域，具体是油气管道破损腐蚀泄露检测仪。

背景技术

油气管道运输中管道损坏不仅会损失油气和污染环境，还有可能带来重大的人身伤亡。为保证油气运输的安全进行，需要定期对管道进行无损检测，目前，常采用管道扫查器对油气管道进行检测，它带有检测探头，并能够沿管道轴向移动，能够对管道的缺陷或腐蚀状况进行检测。但是，现有的管道扫查器上的检测探头固定，单个检测探头的检测范围有限，管道扫查器行走中只能对局部管道进行检测，检测误差较大，极易出现漏检的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供油气管道破损腐蚀泄露检测仪，它能够同时在管道的轴向与周向移动，能够实现无死角检测，能够避免出现漏检现象，能够提高检测精度。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

油气管道破损腐蚀泄露检测仪，包括轴向运动机构、周向运动机构和检测机构，所述轴向运动机构包括上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳体螺纹连接，所述上壳体内设置第一底座，所述第一底座与上壳体滑动连接，所述上壳体上设置第一调节螺栓，所述第一底座上设置第一V型轮，所述第一V型轮与第一底座转动连接，所述第一底座上设置轴向驱动电机，所述轴向驱动电机与第一V型轮传动连接，所述下壳体内设置第二底座，所述第二底座与下壳体滑动连接，所述下壳体上设置第二调节螺栓，所述第二底座上设置第二V型轮，所述第二V型轮与第二底座滑动连接，所述周向运动机构包括设置于上壳体上的第一支架和设置于下壳体上的第二支架，所述第一支架与第二支架构成环形支架，所述第一支架上设置第一凹槽，所述第二支架上设置第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽构成环形凹槽，所述第一凹槽内设置第一齿条，所述第二凹槽内设置第二齿条，所述第一齿条与第二齿条构成环形齿条，所述环形齿条与环形凹槽滑动连接，所述第一支架上设置周向驱动电机，所述周向驱动电机上设有与环形齿条啮合的齿轮，所述检测机构包括设置于第一齿条上的第一支撑臂和设置于第二齿条上的第二支撑臂，所述第一支撑臂远离第一齿条的一端设置第一支撑杆，所述第一支撑杆与第一支撑臂螺纹连接，所述第一支撑杆上设置第一检测探头，所述第二支撑臂远离第二齿条的一端设置第二支撑杆，所述第二支撑杆与第二支撑臂螺纹连接，所述第二支撑杆上设置第二检测探头。

所述上壳体上设置报警灯。

所述下壳体的底部设置万向轮。

所述第一支撑杆远离第一检测探头的一端设置第一旋钮，所述第二支撑杆远离第二检测探头的一端设置第二旋钮。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的检测机构能够对管道的缺陷和腐蚀状况进行检测，周向运动机构能够带动检测机构沿油气管道的圆周方向运动，轴向运动机构能够带动检测机构沿油气管道的轴向运动，能够使检测机构的检测范围覆盖整个油气管道，能够实现无死角检测，能够避免出现漏检现象，能够提高检测精度。

2、本实用新型的第一底座与上壳体滑动连接，所述上壳体上设置第一调节螺栓，所述第一底座上设置第一V型轮，所述第二底座与下壳体滑动连接，所述下壳体上设置第二调节螺栓，所述第二底座上设置第二V型轮，通过调节第一调节螺栓和第二调节螺栓，能够调整第一底座与第二底座之间的距离，能够将油气管道夹持在第一V型轮和第二V型轮之间，能够适用于不同外径的油气管道，轴向驱动电机能够带动第一V型轮转动，能够带动检测机构沿油气管道的轴向运动。

3、本实用新型的第一凹槽与第二凹槽构成环形凹槽，所述第一齿条与第二齿条构成环形齿条，所述环形齿条与环形凹槽滑动连接，所述周向驱动电机上设有与环形齿条啮合的齿轮，周向驱动电机能够带动环形齿条在环形凹槽内滑动，能够带动检测机构沿油气管道的圆周方向运动。

4、本实用新型的第一支撑杆与第一支撑臂螺纹连接，所述第一支撑杆上设置第一检测探头，所述第二支撑杆与第二支撑臂螺纹连接，所述第二支撑杆上设置第二检测探头，转动第一支撑杆能够调整第一检测探头的位置，转动第二支撑杆能够调整第二检测探头的位置，能够根据油气管道的外径对第一检测探头与第二检测探头的位置进行调整，能够适用于不同外径的油气管道的检测。

5、所述上壳体上设置报警灯，能够在检测到损伤位置时自动报警，能够便于损伤位置的识别与确认。

6、所述下壳体的底部设置万向轮，能够便于本实用新型的转运。

7、所述第一支撑杆远离第一检测探头的一端设置第一旋钮，所述第二支撑杆远离第二检测探头的一端设置第二旋钮，能够便于对第一检测探头和第二检测探头的位置的调整，能够便于本实用新型的使用。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是实施例中轴向运动机构的结构示意图；

附图3是实施例中周向运动机构的结构示意图；

附图4是实施例中检测机构的结构示意图。

附图中标号：1、轴向运动机构；2、周向运动机构；3、检测机构；4、上壳体；5、下壳体；6、第一底座；7、第一调节螺栓；8、第一V型轮；9、轴向驱动电机；10、第二底座；11、第二调节螺栓；12、第二V型轮；13、第一支架；14、第二支架；15、第一凹槽；16、第二凹槽；17、第一齿条；18、第二齿条；19、周向驱动电机；20、齿轮；21、第一支撑臂；22、第二支撑臂；23、第一支撑杆；24、第一检测探头；25、第二支撑杆；26、第二检测探头；27、报警灯；28、万向轮；29、第一旋钮；30、第二旋钮。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型所述是油气管道破损腐蚀泄露检测仪，包括轴向运动机构1、周向运动机构2和检测机构3，检测机构能够对管道的缺陷和腐蚀状况进行检测，周向运动机构能够带动检测机构沿油气管道的圆周方向运动，轴向运动机构能够带动检测机构沿油气管道的轴向运动，能够使检测机构的检测范围覆盖整个油气管道，能够实现无死角检测，能够避免出现漏检现象，能够提高检测精度。所述轴向运动机构1包括上壳体4和下壳体5，所述上壳体4与下壳体5螺纹连接。所述上壳体4内设置第一底座6，所述第一底座6与上壳体4滑动连接，所述上壳体4上设置第一调节螺栓7，第一调节螺栓能够调整第一底座的位置。所述第一底座6上设置第一V型轮8，所述第一V型轮8与第一底座6转动连接，所述第一底座6上设置轴向驱动电机9，所述轴向驱动电机9与第一V型轮8传动连接，轴向驱动电机能够带动第一V型轮转动，能够带动检测机构沿油气管道的轴向运动。所述下壳体5内设置第二底座10，所述第二底座10与下壳体5滑动连接，所述下壳体5上设置第二调节螺栓11，第二调节螺栓能够调整第二底座的位置。所述第二底座10上设置第二V型轮12，所述第二V型轮12与第二底座10滑动连接，通过调节第一调节螺栓和第二调节螺栓，能够调整第一底座与第二底座之间的距离，能够将油气管道夹持在第一V型轮和第二V型轮之间，能够适用于不同外径的油气管道。所述周向运动机构2包括设置于上壳体4上的第一支架13和设置于下壳体5上的第二支架14，所述第一支架13与第二支架14构成环形支架，所述第一支架13上设置第一凹槽15，所述第二支架14上设置第二凹槽16，所述第一凹槽15与第二凹槽16构成环形凹槽，所述第一凹槽15内设置第一齿条17，所述第二凹槽16内设置第二齿条18，所述第一齿条17与第二齿条18构成环形齿条，所述环形齿条与环形凹槽滑动连接，所述第一支架13上设置周向驱动电机19，所述周向驱动电机19上设有与环形齿条啮合的齿轮20，周向驱动电机能够带动环形齿条在环形凹槽内滑动，能够带动检测机构沿油气管道的圆周方向运动。所述检测机构3包括设置于第一齿条17上的第一支撑臂21和设置于第二齿条18上的第二支撑臂22，所述第一支撑臂21远离第一齿条17的一端设置第一支撑杆23，所述第一支撑杆23与第一支撑臂21螺纹连接，所述第一支撑杆23上设置第一检测探头24，转动第一支撑杆能够调整第一检测探头的位置。所述第二支撑臂22远离第二齿条18的一端设置第二支撑杆25，所述第二支撑杆25与第二支撑臂22螺纹连接，所述第二支撑杆25上设置第二检测探头26，转动第二支撑杆能够调整第二检测探头的位置，能够根据油气管道的外径对第一检测探头与第二检测探头的位置进行调整，能够适用于不同外径的油气管道的检测。

本实用新型在使用中，首先将上壳体和下壳体固定在油气管道上，调节第一调节螺栓和第二调节螺栓，将油气管道夹持在第一V型轮和第二V型轮之间，再根据油气管道的外径，转动第一支撑杆和第二支撑杆调整第一探头和第二探头的位置。

为了便于损伤位置的识别与确认，所述上壳体4上设置报警灯27，能够在检测到损伤位置时自动报警，能够便于损伤位置的识别与确认。

为了便于本实用新型的转运，所述下壳体5的底部设置万向轮28，能够便于本实用新型的转运。

为了便于本实用新型的使用，所述第一支撑杆23远离第一检测探头24的一端设置第一旋钮29，所述第二支撑杆25远离第二检测探头26的一端设置第二旋钮30，能够便于对第一检测探头和第二检测探头的位置的调整，能够便于本实用新型的使用。

实施例：本实用新型所述是油气管道破损腐蚀泄露检测仪，包括轴向运动机构、周向运动机构和检测机构，检测机构能够对管道的缺陷和腐蚀状况进行检测，周向运动机构能够带动检测机构沿油气管道的圆周方向运动，轴向运动机构能够带动检测机构沿油气管道的轴向运动，能够使检测机构的检测范围覆盖整个油气管道，能够实现无死角检测，能够避免出现漏检现象，能够提高检测精度。所述轴向运动机构包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体上均设有油气管道贯穿孔，所述上壳体与下壳体通过内六角螺栓连接。所述上壳体内设置第一底座，所述第一底座上设置四个导向孔，所述导向孔内设置导向柱，所述导向柱焊接在上壳体上，所述导向柱远离上壳体的一端设置限位螺母，所述第一底座与上壳体滑动连接。所述上壳体的中部设置第一调节螺栓，所述上壳体上设有与第一调节螺栓相适应的螺纹孔，所述第一调节螺栓通过销轴与第一底座连接，第一调节螺栓能够调整第一底座的位置。所述第一底座上安装第一V型轮，所述第一V型轮上设有转轴，所述转轴通过轴承与第一底座转动连接，所述第一底座上设置轴向驱动电机，所述轴向驱动电机通过螺栓与第一底座连接，所述轴向驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，轴向驱动电机能够带动第一V型轮转动，能够带动检测机构沿油气管道的轴向运动。所述上壳体上安装报警灯，能够在检测到损伤位置时自动报警，能够便于损伤位置的识别与确认。所述下壳体内设置第二底座，所述第二底座上设置四个导向孔，所述导向孔内设置导向柱，所述导向柱焊接在下壳体上，所述导向柱远离下壳体的一端设置限位螺母，所述第一底座与上壳体滑动连接。所述下壳体的中部设置第二调节螺栓，所述下壳体上设有与第二调节螺栓相适应的螺纹孔，所述第二调节螺栓通过销轴与第二底座连接，第二调节螺栓能够调整第二底座的位置。所述第二底座上安装第二V型轮，所述第二V型轮上设置转轴，所述转轴通过轴承与第二底座滑动连接，通过调节第一调节螺栓和第二调节螺栓，能够调整第一底座与第二底座之间的距离，能够将油气管道夹持在第一V型轮和第二V型轮之间，能够适用于不同外径的油气管道。所述下壳体的底部安装万向轮，能够便于本实用新型的转运。所述周向运动机构包括焊接在上壳体上的第一支架和焊接在下壳体上的第二支架，所述第一支架与第二支架构成环形支架。所述第一支架上设置第一凹槽，所述第二支架上设置第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽均为T型槽，所述第一凹槽与第二凹槽构成环形凹槽。所述第一凹槽内设置第一齿条，所述第一齿条的底部设置T型块，所述第二凹槽内设置第二齿条，所述第二齿条的底部设置T型块，所述第一齿条与第二齿条构成环形齿条。所述环形齿条与环形凹槽滑动连接。所述第一支架上设置周向驱动电机，所述周向驱动电机通过螺栓与第一支架连接，所述周向驱动电机上设有与环形齿条啮合的齿轮，周向驱动电机能够带动环形齿条在环形凹槽内滑动，能够带动检测机构沿油气管道的圆周方向运动。所述检测机构包括焊接在第一齿条上的第一支撑臂和焊接在第二齿条上的第二支撑臂，所述第一支撑臂远离第一齿条的一端设置第一支撑杆，所述第一支撑杆上设有外螺纹，所述第一支撑臂上设有相应的螺纹孔，所述第一支撑杆上安装第一检测探头，转动第一支撑杆能够调整第一检测探头的位置。所述第二支撑臂远离第二齿条的一端设置第二支撑杆，所述第二支撑杆上设有外螺纹，所述第二支撑臂上设有相应的螺纹孔，所述第二支撑杆上安装第二检测探头，转动第二支撑杆能够调整第二检测探头的位置，能够根据油气管道的外径对第一检测探头与第二检测探头的位置进行调整，能够适用于不同外径的油气管道的检测。所述第一支撑杆远离第一检测探头的一端安装第一旋钮，所述第二支撑杆远离第二检测探头的一端安装第二旋钮，能够便于对第一检测探头和第二检测探头的位置的调整，能够便于本实用新型的使用。

Claims (4)

1.油气管道破损腐蚀泄露检测仪，其特征是：包括轴向运动机构(1)、周向运动机构(2)和检测机构(3)，所述轴向运动机构(1)包括上壳体(4)和下壳体(5)，所述上壳体(4)与下壳体(5)螺纹连接，所述上壳体(4)内设置第一底座(6)，所述第一底座(6)与上壳体(4)滑动连接，所述上壳体(4)上设置第一调节螺栓(7)，所述第一底座(6)上设置第一V型轮(8)，所述第一V型轮(8)与第一底座(6)转动连接，所述第一底座(6)上设置轴向驱动电机(9)，所述轴向驱动电机(9)与第一V型轮(8)传动连接，所述下壳体(5)内设置第二底座(10)，所述第二底座(10)与下壳体(5)滑动连接，所述下壳体(5)上设置第二调节螺栓(11)，所述第二底座(10)上设置第二V型轮(12)，所述第二V型轮(12)与第二底座(10)滑动连接，所述周向运动机构(2)包括设置于上壳体(4)上的第一支架(13)和设置于下壳体(5)上的第二支架(14)，所述第一支架(13)与第二支架(14)构成环形支架，所述第一支架(13)上设置第一凹槽(15)，所述第二支架(14)上设置第二凹槽(16)，所述第一凹槽(15)与第二凹槽(16)构成环形凹槽，所述第一凹槽(15)内设置第一齿条(17)，所述第二凹槽(16)内设置第二齿条(18)，所述第一齿条(17)与第二齿条(18)构成环形齿条，所述环形齿条与环形凹槽滑动连接，所述第一支架(13)上设置周向驱动电机(19)，所述周向驱动电机(19)上设有与环形齿条啮合的齿轮(20)，所述检测机构(3)包括设置于第一齿条(17)上的第一支撑臂(21)和设置于第二齿条(18)上的第二支撑臂(22)，所述第一支撑臂(21)远离第一齿条(17)的一端设置第一支撑杆(23)，所述第一支撑杆(23)与第一支撑臂(21)螺纹连接，所述第一支撑杆(23)上设置第一检测探头(24)，所述第二支撑臂(22)远离第二齿条(18)的一端设置第二支撑杆(25)，所述第二支撑杆(25)与第二支撑臂(22)螺纹连接，所述第二支撑杆(25)上设置第二检测探头(26)。

2.根据权利要求1所述的油气管道破损腐蚀泄露检测仪，其特征是：所述上壳体(4)上设置报警灯(27)。

3.根据权利要求1所述的油气管道破损腐蚀泄露检测仪，其特征是：所述下壳体(5)的底部设置万向轮(28)。

4.根据权利要求1所述的油气管道破损腐蚀泄露检测仪，其特征是：所述第一支撑杆(23)远离第一检测探头(24)的一端设置第一旋钮(29)，所述第二支撑杆(25)远离第二检测探头(26)的一端设置第二旋钮(30)。