CN205398248U - 一种气液混合发生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水处理技术领域,涉及一种气液混合发生装置。该装置的气液混合***(12)包括气液混合泵(121)、气液混合器(122)、空压机(123)、液位开关(124)、第一电磁阀(125)、排水管(126)、气液连接管(127)、气体连接管(128)、排气管(129)、第二电磁阀(130)和第三电磁阀(131);气体吸入单元(2)包括气体吸入管(21)、格林接头(22)和针型阀(23);液体吸入单元(3)包括液体吸入管(31)和单向阀(32);微纳米气泡释放单元(4)包括微纳米气泡释放管(41)和微气泡发生器(42);本实用新型可快速、高效的产生大量微纳米气泡,气泡粒径微小均匀;可外接气源,自动化控制,操作简便,节约人工。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域,涉及一种气液混合发生装置,具体涉及一种快速高效的微纳米气泡发生装置,可应用于农业、环保、保健等众多领域。
背景技术
气液混合曝气是一种广泛应用于环保与水产养殖领域的水处理技术,并得到了长足发展。随着科学技术的发展和社会分工需求,气液混合曝气技术被应用于更多领域,如增氧灌溉、无土栽培营养液的增氧与消毒、医疗器械清洗消毒、洗浴保健、水利信息化等。气液混合曝气向微气泡、快速高效、低耗环保、自动化控制等方向发展。
微小气泡曝气技术尚需解决以下重点难题:(一)快速、高效地产生微纳米气泡;(二)精准控制微纳米气泡的尺寸;(三)微纳米气泡的自动化控制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动化的、可精准控制微纳米气泡尺寸的、快速、高效地气液混合微纳米气泡发生装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
本实用新型提供一种气液混合发生装置,该装置包括微纳米气泡发生主机1、气体吸入单元2、液体吸入单元3和微纳米气泡释放单元4;
微纳米气泡发生主机1包括气液混合***12和机箱14;气液混合***12设置于机箱14的内部;
气液混合***12包括气液混合泵121、气液混合器122、空压机123、液位开关124、第一电磁阀125、排水管126、气液连接管127、气体连接管128、排气管129、第二电磁阀130和第三电磁阀131;其中,气液混合泵121与气液混合器122通过气液连接管127相连;气液混合器122与空压机123通过气体连接管128相连;液位开关124安装于气液混合器122内部;排水管126的一端与气液混合器122连接,另一端伸出机箱14外,并设置有排水阀132;排气管129的一端与气液混合器122连接,另一端伸出机箱14外;
第一电磁阀125、第二电磁阀130和第三电磁阀131分别设置于气液连接管127、气体连接管128和排气管129上,分别用于控制气液混合泵121、空压机123和排气管129;
气体吸入单元2包括气体吸入管21、格林接头22和针型阀23;其中,气体吸入管21的一端与格林接头22相连,中部设置有针型阀23,另一端与气液混合泵121连接;格林接头22固定于机箱14外;
液体吸入单元3包括液体吸入管31和单向阀32;其中,液体吸入管31设有单向阀32,液体吸入管31的一端与液体池连接,另一端与气液混合泵121连接;
微纳米气泡释放单元4包括微纳米气泡释放管41和微气泡发生器42;微纳米气泡释放管41的一端与微气泡发生器42相连,另一端与气液混合器122相连。
所述微纳米气泡发生主机1还包括设置于机箱14内部的自控***11,自控***11包括触摸屏111、PLC控制***112、控制***输出接口113、外电源输入接口114和总开关115;其中,PLC控制***112分别与触摸屏111、控制***输出接口113和外电源输入接口114连接;外电源输入接口114和总开关115设置于机箱14背面的表面上;所述控制***输出接口113分别与第一电磁阀125、第二电磁阀130和第三电磁阀131连接。
所述微纳米气泡发生主机1还包括水电分离单元13,水电分离单元13设置于自控***11与气液混合***12之间,将自控***11和气液混合***12上下分隔。
所述液位开关124包括监测部分,监测部分具有上限和下限刻度线,并浸没于气液混合液中。
所述控制***输出接口113连接以太网。
所述外电源输入接口114连接外电源通电,总开关115控制设备通电运行。
所述机箱14包括移动脚轮141,移动脚轮141设置于机箱14的底部。
所述机箱14包括百叶窗和风扇;百叶窗设置于机箱14的左右两侧;风扇设置于机箱14的背面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.瞬间快速、高效地产生大量微纳米气泡。
2.微纳米气泡粒径分布在100nm~10μm。
3.设备实现水电分离,使用安全。
4.采用PLC控制,并预留以太网接口可纳入物联网管理。操作简便,节省人工。
5.设备预留外气源接口,实现气源多样化,气源管路耐腐蚀。
6.移动方便。
附图说明
图1为本实用新型气液混合发生装置的总体框架图;
图2为本实用新型微纳米气泡发生主机1的结构示意图;
图3为本实用新型自控***11的***组成示意图;
图4为本实用新型气液混合***12的结构示意图。
其中的附图标记为:
1微纳米气泡发生主机11自控***
111触摸屏112PLC控制***
113控制***输出接口114外电源输入接口
115总开关12气液混合***
121气液混合泵122气液混合器
123空压机124液位开关
125第一电磁阀126排水管
127气液连接管128气体连接管
129排气管130第二电磁阀
131第三电磁阀132排水阀
13水电分离单元14机箱
141移动脚轮2气体吸入单元
21气体吸入管22格林接头
23针型阀3液体吸入单元
31液体吸入管32单向阀
4微纳米气泡释放单元41微纳米气泡释放管
42微气泡发生器
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
如图1所示,本实用新型提供的气液混合发生装置,包括微纳米气泡发生主机1、气体吸入单元2、液体吸入单元3和微纳米气泡释放单元4。
其中,如图2所示,微纳米气泡发生主机1包括自控***11、气液混合***12、水电分离单元13和机箱14;其中,自控***11、气液混合***12和水电分离单元13设置于机箱14的内部;水电分离单元13设置于自控***11与气液混合***12之间,将自控***11和气液混合***12上下分隔,实现水电分离。机箱14包括移动脚轮141、百叶窗和风扇;移动脚轮141设置于机箱14的底部,便于移动;百叶窗设置于机箱14的左右两侧,便于通风散热;风扇设置于机箱14的背面,便于散热。
如图3所示,自控***11包括触摸屏111、PLC控制***112、控制***输出接口113、外电源输入接口114和总开关115。其中,PLC控制***112分别与触摸屏111、控制***输出接口113、外电源输入接口114和总开关115连接;触摸屏111镶嵌在机箱14正面的表面上。控制***输出接口113连接以太网;外电源输入接口114和总开关115位于机箱14背面的表面上,外电源输入接口114连接外电源通电,总开关115控制设备通电运行。
如图4所示,气液混合***12包括气液混合泵121、气液混合器122、空压机123、液位开关124、第一电磁阀125、排水管126、气液连接管127、气体连接管128、排气管129、第二电磁阀130和第三电磁阀131。
其中,气液混合泵121与气液混合器122通过气液连接管127相连,气液混合器122与空压机123通过气体连接管128相连;液位开关124安装于气液混合器122内部;液位开关124监测部分浸没于气液混合液中,监测部分具有上限和下限刻度线;排水管126的一端与气液混合器122连接,另一端伸出机箱14外,并设置有排水阀132;排气管129的一端与气液混合器122连接,另一端伸出机箱14外。
第一电磁阀125、第二电磁阀130和第三电磁阀131分别设置于气液连接管127、气体连接管128和排气管129上,分别用于控制气液混合泵121、空压机123和排气管129。
所述控制***输出接口113分别与第一电磁阀125、第二电磁阀130和第三电磁阀131连接。
气体吸入单元2包括气体吸入管21、格林接头22和针型阀23。其中,气体吸入管21的一端与格林接头22相连,中部设置有针型阀23,另一端与气液混合泵121连接;格林接头22固定于机箱14外,可外接气源。
液体吸入单元3包括液体吸入管31和单向阀32。其中,液体吸入管31设有单向阀32,液体吸入管31的一端与液体池连接,另一端与气液混合泵121连接。
微纳米气泡释放单元4包括微纳米气泡释放管41和微气泡发生器42;微纳米气泡释放管41的一端与微气泡发生器42相连,另一端与气液混合器122相连。
本实用新型提供的气液混合发生装置,工作工程如下:
初始时,第一电磁阀125、第二电磁阀130和第三电磁阀131均为关闭状态。
外电源输入接口114连接外电源,气液混合装置通电,打开总开关115,操作触摸屏111,启动气液混合程序,气液连接管127上的第一电磁阀125开启,外气源和水(液体)分别从气体吸入单元2和液体吸入单元3进入气液混合泵121混合,然后经气液连接管127进入气液混合器122,气液混合液的液位上升;液位开关124监测部分浸没于气液混合液中,监测部分具有上限和下限刻度线,当气液混合液上升至上限刻度线时,控制空压机123的第二电磁阀130打开,气体进入气液混合器122,气液混合器122上方为气体,下方为气液混合液;当气液混合液的液面下降到下限刻度线时,控制空压机123的第二电磁阀130关闭,气液混合液的液面上升至上下限刻度线范围内;通过液位开关124的作用,形成一种气——气液二次混合的动态平衡状态,经过气液混合器122的二次混合后,气液混合液经微纳米气泡释放管41进入微气泡发生器42进行三次气液切割混合,最终产生微纳米气泡喷出。当气液混合程序结束后,操作触摸屏111进行排气排水:控制空压机123的第二电磁阀130关闭,控制排气阀129的第三电磁阀131打开,气体排出;打开排水阀132,气液混合器122中液体排出;待气体和液体排出后,关闭总开关115。
应当指出,以上所述具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面地理解本实用新型,但不以任何方式限制本实用新型。因此,尽管本说明书和实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本实用新型专利的保护范围当中。
Claims (8)
1.一种气液混合发生装置,其特征在于:该装置包括微纳米气泡发生主机(1)、气体吸入单元(2)、液体吸入单元(3)和微纳米气泡释放单元(4);
微纳米气泡发生主机(1)包括气液混合***(12)和机箱(14);气液混合***(12)设置于机箱(14)的内部;
气液混合***(12)包括气液混合泵(121)、气液混合器(122)、空压机(123)、液位开关(124)、第一电磁阀(125)、排水管(126)、气液连接管(127)、气体连接管(128)、排气管(129)、第二电磁阀(130)和第三电磁阀(131);其中,气液混合泵(121)与气液混合器(122)通过气液连接管(127)相连;气液混合器(122)与空压机(123)通过气体连接管(128)相连;液位开关(124)安装于气液混合器(122)内部;排水管(126)的一端与气液混合器(122)连接,另一端伸出机箱(14)外,并设置有排水阀(132);排气管(129)的一端与气液混合器(122)连接,另一端伸出机箱(14)外;
第一电磁阀(125)、第二电磁阀(130)和第三电磁阀(131)分别设置于气液连接管(127)、气体连接管(128)和排气管(129)上,分别用于控制气液混合泵(121)、空压机(123)和排气管(129);
气体吸入单元(2)包括气体吸入管(21)、格林接头(22)和针型阀(23);其中,气体吸入管(21)的一端与格林接头(22)相连,中部设置有针型阀(23),另一端与气液混合泵(121)连接;格林接头(22)固定于机箱(14)外;
液体吸入单元(3)包括液体吸入管(31)和单向阀(32);其中,液体吸入管(31)设有单向阀(32),液体吸入管(31)的一端与液体池连接,另一端与气液混合泵(121)连接;
微纳米气泡释放单元(4)包括微纳米气泡释放管(41)和微气泡发生器(42);微纳米气泡释放管(41)的一端与微气泡发生器(42)相连,另一端与气液混合器(122)相连。
2.根据权利要求1所述的气液混合发生装置,其特征在于:所述微纳米气泡发生主机(1)还包括设置于机箱(14)内部的自控***(11),自控***(11)包括触摸屏(111)、PLC控制***(112)、控制***输出接口(113)、外电源输入接口(114)和总开关(115);其中,PLC控制***(112)分别与触摸屏(111)、控制***输出接口(113)和外电源输入接口(114)连接;外电源输入接口(114)和总开关(115)设置于机箱(14)背面的表面上;所述控制***输出接口(113)分别与第一电磁阀(125)、第二电磁阀(130)和第三电磁阀(131)连接。
3.根据权利要求2所述的气液混合发生装置,其特征在于:所述微纳米气泡发生主机(1)还包括水电分离单元(13),水电分离单元(13)设置于自控***(11)与气液混合***(12)之间,将自控***(11)和气液混合***(12)上下分隔。
4.根据权利要求1-3之一所述的气液混合发生装置,其特征在于:所述液位开关(124)包括监测部分,监测部分具有上限和下限刻度线,并浸没于气液混合液中。
5.根据权利要求2或3所述的气液混合发生装置,其特征在于:所述控制***输出接口(113)连接以太网。
6.根据权利要求2或3所述的气液混合发生装置,其特征在于:所述外电源输入接口(114)连接外电源通电,总开关(115)控制设备通电运行。
7.根据权利要求1-3之一所述的气液混合发生装置,其特征在于:所述机箱(14)包括移动脚轮(141),移动脚轮(141)设置于机箱(14)的底部。
8.根据权利要求1-3之一所述的气液混合发生装置,其特征在于:所述机箱(14)包括百叶窗和风扇;百叶窗设置于机箱(14)的左右两侧;风扇设置于机箱(14)的背面。
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