CN205394987U - 注塑模具的输送装置 - Google Patents

Abstract

一种注塑模具的输送装置，包括带有连接板的模具本体，所述连接板的两侧设有支架，所述连接板背离模具本体一侧设有切割块，所述切割块上穿设有可沿切割块水平移动的刀片，所述连接块和模具本体的两侧设有同一组滑轨，所述连接板上设有放置板，所述滑轨于放置板两侧对称设有可沿滑轨移动的两对夹爪。当所需长度的过滤网进入到放置板上的时候，四个夹爪就会分别将过滤网的四个角夹住，这样一方面有助于刀片在切割过滤网时，过滤网的切口更加的平整，另一方面，等过滤网切割好后，夹爪就继续夹着过滤网并沿着滑轨将其输送至模具上，从而过滤网覆盖在模具上时能够更加的准确，且输送过程中又不易折起。

Description

注塑模具的输送装置

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，特别涉及一种注塑模具的输送装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。而对于生产用来固定空调过滤网的网架来说，很多企业将切割好的过滤网输送至网架的模具中时，一般都会通过传输带来进行输送，这样原本平整的过滤网很可能就会发生折皱，或者与网架对接地不够准确，致使最终成品不够美观或者无法完成相应的过滤功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够将过滤网与网架准确对接且不易起折的注塑模具的输送装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑模具的输送装置，包括带有连接板的模具本体，所述连接板的两侧设有支架，所述连接板背离模具本体一侧设有切割块，所述切割块上穿设有可沿切割块水平移动的刀片，所述连接板和模具本体的两侧设有同一组滑轨，所述连接板上设有放置板，所述滑轨于放置板两侧对称设有可沿滑轨移动的两对夹爪。

上述技术方案具有以下优点：当所需长度的过滤网进入到放置板上的时候，四个夹爪就会分别将过滤网的四个角夹住，这样一方面有助于刀片在切割过滤网时，过滤网的切口更加的平整，另一方面，等过滤网切割好后，夹爪就继续夹着过滤网并沿着滑轨将其输送至模具上，从而过滤网覆盖在模具上时能够更加的准确，且输送过程中又不易折起。

作为优选，同一根滑轨上的两个夹爪通过相同长度的第一连接杆连接，两根所述第一连接杆通过第二连接杆连接，第二连接杆垂直于活塞杆相固定。

这样只要通过一个活塞就可以推动四个夹爪共同移动，实现了四个夹爪同步移动的一致性，这样有利于保证过滤网的原有状态，降低了过滤网在运输过程中发生破裂的可能性。

作为优选，所述滑轨上设有可沿滑轨移动的滑块，所述滑块上气缸，所述气缸上设有夹爪。

通过气缸来控制夹爪夹取过滤网，这样大大减少了劳动力的投入，同时也可以提高夹爪夹取和发下过滤网的准确性，进而大大提高了过滤网成品生产的效率及质量。

作为优选，所述滑块设有升降杆，所述升降杆上设有可沿升降杆升降的气缸，同一根滑轨上的两根升降杆通过第一连接杆连接。

由于气缸可以沿着升降杆进行上下移动，所以当夹爪夹持着过滤网进行水平方向移动的时候，气缸就会向上移动一段距离，这样就可以避免过滤网的下表面在移动过程中受到模具本体上的其他部件的刮擦而损坏，而且当过滤网被移动到指定位置的时候，过滤网从上往下放置到模具本体上时，往往与模具的型腔对接会比较的准确，从而进一步提高了注塑成品的质量。

作为优选，所述切割块上设有固定条，所述固定条上设有与放置板相平行的平整条。

这样当过滤网在经过切割块的时候，平整条就会对其进行压制作用，从而防止其局部折起，方便了夹爪对其夹取，进而也就保证了在输送过程中过滤网始终可以保证平整的状态。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该种注塑模具的输送装置具有保持过滤网平整、不易损坏、与型腔对接准确和输送方便的优点。

附图说明

图1是注塑模具的结构示意图一；

图2是注塑模具的结构示意图二；

图3是注塑模具的结构示意图三。

图中，1、模具本体；2、连接板；3、支架；3.1、切割块；3.2、刀片；4、滑轨；5、夹爪；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、活塞杆；9、滑块；10、气缸；11、升降杆；12、固定条；13、放置板；14、平整条。

具体实施方式

以下结合附图1至附图3对本实用新型作进一步详细说明。

一种注塑模具的输送装置，包括带有连接板2的模具本体1，连接板2的两侧设有支架3，连接板2背离模具本体1一侧设有切割块3.1，切割块3.1上穿设有可沿切割块3.1水平移动的切割块3.2，连接板2和模具本体1的两侧设有同一组滑轨4，滑轨4于模具本体1的一定位置处设有挡块，连接板2上设有放置板13，滑轨4于放置板13两侧对称设有可沿滑轨4移动的两对夹爪5。

当所需长度的过滤网进入到放置板13上的时候，四个夹爪5就会分别将过滤网的四个角夹住，这样一方面有助于切割块3.2在切割过滤网时，过滤网的切口更加的平整，另一方面，等过滤网切割好后，夹爪5就继续夹着过滤网并沿着滑轨4将其输送至模具上，从而当夹爪5滑到挡块的位置时，过滤网覆盖在模具上时就能够更加的准确，且输送过程中又不易折起。

同一根滑轨4上的两个夹爪5通过相同长度的第一连接杆6连接，两根所述第一连接杆6通过第二连接杆7连接，第二连接杆7垂直于活塞杆8相固定,且第二连接杆7与活塞杆8的固定处位于第二连接杆7的中心处。

这样只要通过一个活塞就可以推动四个夹爪5共同移动，实现了四个夹爪5同步移动的一致性，这样有利于保证过滤网的原有状态，降低了过滤网在运输过程中发生破裂的可能性。

滑轨4上设有可沿滑轨4移动的滑块9，滑块9上气缸10，气缸10上设有夹爪5。

通过气缸10来控制夹爪5夹取过滤网，这样大大减少了劳动力的投入，同时也可以提高夹爪5夹取和发下过滤网的准确性，进而大大提高了过滤网成品生产的效率及质量。

滑块9设有升降杆11，升降杆11上设有可沿升降杆11升降的气缸10，同一根滑轨4上的两根升降杆11通过第一连接杆6连接。

由于气缸10可以沿着升降杆11进行上下移动，所以当夹爪5夹持着过滤网进行水平方向移动的时候，气缸10就会向上移动一段距离，这样就可以避免过滤网的下表面在移动过程中受到模具本体1上的其他部件的刮擦而损坏，而且当过滤网被移动到指定位置的时候，过滤网从上往下放置到模具本体1上时，往往与模具的型腔对接会比较的准确，从而进一步提高了注塑成品的质量。

切割块3.1上设有固定条12，固定条12上设有与放置板13相平行的平整条14。

这样当过滤网在经过切割块3.1的时候，平整条14就会对其进行压制作用，从而防止其局部折起，方便了夹爪5对其夹取，进而也就保证了在输送过程中过滤网始终可以保证平整的状态。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种注塑模具的输送装置，包括带有连接板（2）的模具本体（1），所述连接板（2）的两侧设有支架（3），所述连接板（2）背离模具本体（1）一侧设有切割块（3.1），所述切割块（3.1）上穿设有可沿切割块（3.1）水平移动的刀片（3.2），其特征在于：所述连接板（2）和模具本体（1）的两侧设有同一组滑轨（4），所述连接板（2）上设有放置板（13），所述滑轨（4）于放置板（13）两侧对称设有可沿滑轨（4）移动的两对夹爪（5）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的输送装置，其特征在于：同一根滑轨（4）上的两个夹爪（5）通过相同长度的第一连接杆（6）连接，两根所述第一连接杆（6）通过第二连接杆（7）连接，第二连接杆（7）垂直于活塞杆（8）相固定。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的输送装置，其特征在于：所述滑轨（4）上设有可沿滑轨（4）移动的滑块（9），所述滑块（9）上气缸（10），所述气缸（10）上设有夹爪（5）。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的输送装置，其特征在于：所述滑块（9）设有升降杆（11），所述升降杆（11）上设有可沿升降杆（11）升降的气缸（10），同一根滑轨（4）上的两根升降杆（11）通过第一连接杆（6）连接。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具的输送装置，其特征在于：所述切割块（3.1）上设有固定条（12），所述固定条（12）上设有与放置板（13）相平行的平整条（14）。