CN205393257U - 一种弯头热压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弯头热压成型模具,包括两块对称分布的模具体,其特征在于:模具整体为“L”形,两边截面均为正方形;中间设有圆形孔径,圆形孔径分为直孔段和圆弧孔段;模具体外侧表面设置有若干圈固定槽,每条槽内设置有两个螺孔,两相对分布的螺孔分别将一直角“U”形金属件固定在槽内以定位模具体;在模具弯角处设置有两个螺孔,通过两个长杆螺丝将两块对称的模具体固定在一起。本实用新型的有益效果是结构简单,使用方便,加工效率高。同时,通过交错设置的“U”形金属件以及弯角处的螺孔将两块模具体紧密固定,使其在各个方向均能分散承受管坯件与模具之间的冲力,延长模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯头制造技术领域,具体涉及一种弯头热压成型模具。
背景技术
弯头是现代管道安装中用的最多,比例最大的一种连接管件,它能够使管道做一定角度的转弯,以改变管道的方向。通常,对于不同材料或壁厚的弯头需要选择不同的成形工艺,而弯头制造厂常用的无缝弯头成形工艺主要有热推、冲压、挤压等。传统的弯头加工模具存在加工工艺复杂,效率低,易变形影响加工精度的不足。
实用新型内容
为了克服上述背景技术中的不足,本实用新型设计出一种弯头热压成型模具,该模具结构简单合理,使用便捷,模具不易变形,使用寿命长。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下面所描述:
一种弯头热压成型模具,包括两块对称分布的模具体,其特征在于:模具整体为“L”形,两边截面均为正方形;中间设有圆形孔径,圆形孔径分为直孔段和圆弧孔段;模具体外侧表面设置有若干圈固定槽,每条槽内设置有两个螺孔,两相对分布的螺孔分别将一直角“U”形金属件固定在槽内以定位模具体;在模具弯角处设置有两个螺孔,通过两个长杆螺丝将两块对称的模具体固定在一起。
所述每圈固定槽内设置有两个“U”形金属件,各圈之间“U”形金属件在正方形各边之间交错设置;
所述直孔段和圆弧孔段的内径相同且二者之间平滑过渡,与管坯件的外径间隙配合。
本实用新型的有益效果是结构简单,使用方便,加工效率高。同时,因为其由两块对称的模具体组成,传统的固定方法经过长时间的使用,由于管坯件与模具之间的冲力较大,两块模具体之间容易发生移位,从而影响加工质量,减短使用寿命。本实用新型在模具表面设置若干圈固定槽,并通过交错设置的“U”形金属件以及弯角处的螺孔将两块模具体紧密固定,使其在各个方向均能分散承受管坯件与模具之间的冲力,延长模具的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种弯头热压成型模具使用状态的截面示意图。
图2是示出本实用新型“U”形金属件的示意图。
图中,1、直孔段,2、管坯件,3、圆弧孔段,4、钢球,5、冲压杆,6、固定槽,7、螺孔,8、直角“U”形金属件。
具体实施方式
如图1或2所示,本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下面所描述:
一种弯头热压成型模具,包括两块对称分布的模具体,其特征在于:模具整体为“L”形,两边截面均为正方形;中间设有圆形孔径,圆形孔径分为直孔段1和圆弧孔段3;模具体外侧表面设置有若干圈固定槽6,每条槽内设置有两个螺孔,两相对分布的螺孔分别将一直角“U”形金属件8固定在槽内以定位模具体;在模具弯角处设置有两个螺孔7,通过两个长杆螺丝将两块对称的模具体固定在一起。
进一步地,所述每圈固定槽内设置有两个“U”形金属件8,各圈之间“U”形金属件8在正方形各边之间交错设置。通过交错设置,模具体可以增强各个方向的抗位移强度,提高模具的使用寿命,同时保障加工精度。
再进一步地,所述“U”形金属件8与模具体之间间隙配合。
所述直孔段1和圆弧孔段3的内径相同且二者之间平滑过渡,与管坯件2的外径间隙配合。
使用时,先将管坯件2置入模具体直孔段1,然后放入钢球4(根据管坯件2与直孔段1和圆弧孔段3的长度关系,调整放入的钢球4的数量),再用冲压杆5对钢球4施压,并利用球体的特性将冲力传导至管坯件2,并最终将其压出圆弧孔段3。
需要注意的是,上述具体实施例是示例性的,在本实用新型的上述教导下,本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形,而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种弯头热压成型模具,包括两块对称分布的模具体,其特征在于:模具整体为“L”形,两边截面均为正方形;中间设有圆形孔径,圆形孔径分为直孔段(1)和圆弧孔段(3);模具体外侧表面设置有若干圈固定槽(6),每条槽内设置有两个螺孔,两相对分布的螺孔分别将一直角“U”形金属件(8)固定在槽内以定位模具体;在模具弯角处设置有两个螺孔(7),通过两个长杆螺丝将两块对称的模具体固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种弯头热压成型模具,其特征在于所述每圈固定槽内设置有两个“U”形金属件(8),各圈之间“U”形金属件(8)在模具体正方形各边之间交错设置。
3.根据权利要求1或2中任一项所述的一种弯头热压成型模具,其特征在于所述“U”形金属件(8)与模具体之间间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种弯头热压成型模具,其特征在于所述直孔段(1)和圆弧孔段(3)的内径相同且二者之间平滑过渡,与管坯件(2)的外径间隙配合。
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CN201620158488.5U CN205393257U (zh) | 2016-03-03 | 2016-03-03 | 一种弯头热压成型模具 |
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CN113102579A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-13 | 岳阳龙威管道有限公司 | 一种小半径弯管制造装置及其使用方法 |
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2016
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CN113102579B (zh) * | 2021-04-09 | 2022-11-22 | 岳阳龙威管道有限公司 | 一种小半径弯管制造装置及其使用方法 |
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