CN205392605U - 一种高耐磨性能的破碎机耐磨衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于破碎设备领域，具体涉及一种高耐磨性能的破碎机耐磨衬板，包括底板及顶板，所述的顶板为双层结构，包括面板及固定板，面板与固定板之间夹持固定有摩擦桩，摩擦桩借助设置在面板上的通孔穿出在面板的上端面。采用可以拆卸的摩擦桩，在需要进行摩擦桩的更换时只需将面板及固定板拆分，将损坏、折断的摩擦桩替换，完成维护，相比于现有技术直接更换衬板的做法，大大节省了维护成本。

Description

一种高耐磨性能的破碎机耐磨衬板

技术领域

本实用新型属于破碎设备领域，具体涉及一种高耐磨性能的破碎机耐磨衬板。

背景技术

锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦炭、煤等物料的中碎和细碎作业。

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。

在破碎机工作时，破碎机腔中通常设置有凸起的摩擦桩，以增加物料的搅拌、冲击及破碎能力，使得物料被粉碎，实际应用中，破碎机腔内的内衬板磨损严重，尤其内衬板上的摩擦桩，经常被打断，当摩擦桩数量不足时，需要重新更换内衬板，造成维护成本很高。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高耐磨性能的破碎机耐磨衬板，能够方便摩擦桩的更换，同时在破碎初段能够降低设备的振动，避免设备因剧烈振动产生的疲劳损坏。

本实用新型采用的具体技术方案是：

一种高耐磨性能的破碎机耐磨衬板，包括底板及顶板，所述的顶板为双层结构，包括面板及固定板，面板与固定板之间夹持固定有摩擦桩，摩擦桩借助设置在面板上的通孔穿出在面板的上端面。

所述的摩擦桩包括圆柱形的桩体及桩体下端设置的固定盘，桩体的顶端为圆弧形结构，固定盘借助于面板及固定板形成夹持固定。

所述的固定板上设置有容纳槽，固定板装设在容纳槽内，容纳槽的深度与固定板的厚度相同。

所述的底板及顶板之间增设有减震层，所述的减震层包括多组呈矩阵式排列的弹性件，弹性件的伸缩方向与底板所在平面垂直。

所述的弹性件包括推力弹簧、导向套，推力弹簧套装在导向套的外侧。

所述的导向套包括都为空心圆柱结构的上套筒及下套筒，上套筒的内径大于下套筒的外径，上套筒固定在顶板的下端面，下套筒固定在底板的上端面，上套筒套装在下套筒的外侧。

所述的上套筒长度为L，下套筒长度为l,满足L>l，所述的底板及顶板之间距离为H，其三者的关系满足L-l<H<L+l。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，采用可以拆卸的摩擦桩，在需要进行摩擦桩的更换时只需将面板及固定板拆分，将损坏、折断的摩擦桩替换，完成维护，相比于现有技术直接更换衬板的做法，大大节省了维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，1、底板，2、面板，3、固定板，4、摩擦桩，5、推力弹簧，6、上套筒，7、下套筒。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：

具体实施例如图1所示，一种高耐磨性能的破碎机耐磨衬板，包括底板1及顶板，所述的顶板为双层结构，包括面板2及固定板3，面板2与固定板3之间夹持固定有摩擦桩4，摩擦桩4借助设置在面板2上的通孔穿出在面板2的上端面。所述的摩擦桩4包括圆柱形的桩体及桩体下端设置的固定盘，桩体的顶端为圆弧形结构，固定盘借助于面板2及固定板3形成夹持固定。所述的固定板3上设置有容纳槽，固定板3装设在容纳槽内，容纳槽的深度与固定板3的厚度相同。在有摩擦桩4折断、损坏时，将顶板拆分，将面板2移除，将损坏的摩擦桩4更换为新的、完整的摩擦桩，使得衬板能够再次使用，避免了直接报废衬板造成的成本损失。

所述的底板1及顶板之间增设有减震层，所述的减震层包括多组呈矩阵式排列的弹性件，弹性件的伸缩方向与底板1所在平面垂直。借助减震层，在破碎机内物料破碎时，将振动缓冲、吸收，避免了设备的大幅度、剧烈振动，有效避免了设备的疲劳损坏的发生。所述的弹性件包括推力弹簧5、导向套，推力弹簧5套装在导向套的外侧。所述的导向套包括都为空心圆柱结构的上套筒6及下套筒7，上套筒6的内径大于下套筒7的外径，上套筒6固定在顶板的下端面，下套筒7固定在底板的上端面，上套筒6套装在下套筒7的外侧。所述的上套筒6长度为L，下套筒7长度为l,满足L>l，所述的底板1及顶板之间距离为H，其三者的关系满足L-l<H<L+l，使得导向套在收缩时，上套筒6预先接触到底板上，形成限位，避免了减震层的过度压缩，防止发生弹簧失效的问题，提高了设备的耐用性。

Claims (7)

1.一种高耐磨性能的破碎机耐磨衬板，包括底板(1)及顶板，其特征在于：所述的顶板为双层结构，包括面板(2)及固定板(3)，面板(2)与固定板(3)之间夹持固定有摩擦桩(4)，摩擦桩(4)借助设置在面板(2)上的通孔穿出在面板(2)的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨性能的破碎机耐磨衬板,其特征在于：所述的摩擦桩(4)包括圆柱形的桩体及桩体下端设置的固定盘，桩体的顶端为圆弧形结构，固定盘借助于面板(2)及固定板(3)形成夹持固定。

3.根据权利要求2所述的一种高耐磨性能的破碎机耐磨衬板,其特征在于：所述的固定板(3)上设置有容纳槽，固定板(3)装设在容纳槽内，容纳槽的深度与固定板(3)的厚度相同。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨性能的破碎机耐磨衬板,其特征在于：所述的底板(1)及顶板之间增设有减震层，所述的减震层包括多组呈矩阵式排列的弹性件，弹性件的伸缩方向与底板(1)所在平面垂直。

5.根据权利要求4所述的一种高耐磨性能的破碎机耐磨衬板,其特征在于：所述的弹性件包括推力弹簧(5)、导向套，推力弹簧(5)套装在导向套的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种高耐磨性能的破碎机耐磨衬板,其特征在于：所述的导向套包括都为空心圆柱结构的上套筒(6)及下套筒(7)，上套筒(6)的内径大于下套筒(7)的外径，上套筒(6)固定在顶板的下端面，下套筒(7)固定在底板的上端面，上套筒(6)套装在下套筒(7)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种高耐磨性能的破碎机耐磨衬板,其特征在于：所述的上套筒(6)长度为L，下套筒(7)长度为l,满足L>l，所述的底板(1)及顶板之间距离为H，其三者的关系满足L-l<H<L+l。