CN205392581U - 农作物秸秆燃料生产装置 - Google Patents
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Abstract
农作物秸秆燃料生产装置,涉及燃料制备领域,解决了现有秸秆燃料生产设备存在的体积大、耗能多、成本高、生产效率低的问题。该装置包括固定座、滑轮、驱动电机、主动轮、输送带、粉碎仓、传送带、粉碎仓上端的进料斗、粉碎仓下端的出料门、粉碎仓下端外部的分向件、固定在粉碎仓内部的两个粉碎轮、分别与两个粉碎轮相连的两个电机、支撑座、传送机构、固定在输送带上的上料斗、固定在支撑座上的两个气缸、分别与两个气缸相连的两个上压制模具、固定在传送机构上的两个下压制模具,两个下压制模具分别设置在两个上压制模具的正下方。该装置生产成本低廉、体积小、耗能小、上料方便,漏料减少,进料稳定均匀,大大提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃料制备技术领域,具体涉及一种农作物秸秆燃料生产装置。
背景技术
近些年来,随着农村种植业的快速发展,植物的果实收割后,大量的植物秸秆无法处理,只得将其在田间烧掉,既浪费了大量的宝贵资源,而且还污染环境。
随着我国工业化进程的推进,众所周知的民用燃气、石油液化气、天然气、煤气已经不能满足大众所需。因此,以农作物秸秆、草木等生物质材料,经粉碎、挤压而制成的燃料已经受到人们的重视。目前,现有的秸秆燃料生产设备体积较大,占用较大空间,增加了耗能,成本升高,上料时如果速度太快,会导致上料不稳,一旦上料量太大,容易积料,生产效率下降,给生产带来很大不便。
实用新型内容
为了解决现有的秸秆燃料生产设备存在的体积大、耗能多、成本高、生产效率低的问题,本实用新型提供一种农作物秸秆燃料生产装置。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下:
本实用新型的农作物秸秆燃料生产装置,包括输送机构和粉碎机构;其特征在于,所述输送机构包括倾斜设置的固定座、固定在固定座下端的滑轮、固定在固定座上端的驱动电机和主动轮、连接滑轮和主动轮的输送带、上端与固定座上端固定的传送带;
所述粉碎机构包括粉碎仓、安装在粉碎仓上端的进料斗、安装在粉碎仓下端的出料门、安装在粉碎仓下端外部的分向件、均通过连接件固定在粉碎仓内部的两个粉碎轮、分别与两个粉碎轮的中心轴相连的两个电机,所述传送带下端与进料斗相连;
还包括:用于固定粉碎仓的支撑座、传送机构、固定在输送带上的上料斗、固定在支撑座上的两个气缸、分别与两个气缸相连的两个上压制模具、固定在传送机构上的两个下压制模具,两个上压制模具分别位于分向件两侧,两个下压制模具分别设置在两个上压制模具的正下方。
进一步的,两个粉碎轮的结构和尺寸相同,其上设置有尖形的轮齿,通过电机驱动粉碎轮转动,两个粉碎轮的轮齿相互啮合,对农作物秸秆进行粉碎作用。
本实用新型的农作物秸秆燃料生产装置在使用时,将农作物秸秆物料置于上料斗中,启动驱动电机,通过主动轮、输送带和滑轮的协同作用使上料斗沿着固定座向上输送物料,上料斗到达固定座顶端后将物料倒出,物料沿着传送带落入进料斗中,然后到达粉碎仓,物料经过两个粉碎轮的粉碎作用后,打开出料门,粉碎后的物料就会顺着分向件落入下两个下压制模具中,启动气缸,带动上压制模具向下伸长,对下压制模具中的物料进行压制作用,压制完成后通过传送机构将两个下压制模具传送至仓库中。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的农作物秸秆燃料生产装置,主要是以农作物秸秆为原料,生产成本低廉。
2、相对于现有的秸秆燃料生产设备,本实用新型的农作物秸秆燃料生产装置体积减小,耗能小。
3、本实用新型的农作物秸秆燃料生产装置,上料方便,漏料减少,进料稳定均匀,大大提升了生产效率。
4、本实用新型的农作物秸秆燃料生产装置,可直接安装在原材料基地,原材料就地取材,减少秸秆的收集和运输加工的人力和物力,降低成本,适用于在农村广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的农作物秸秆燃料生产装置的结构示意图。
图2为粉碎机构的结构示意图。
图3为粉碎轮的机构示意图。
图4为图3所示的粉碎轮的A-A剖视图。
图中:1、滑轮,2、上料斗,3、输送带,4、驱动电机,5、主动轮,6、固定座,7、传送带,8、进料斗,9、粉碎仓,10、粉碎轮,10-1、轮齿,11、支撑座,12、气缸,13、上压制模具,14、分向件,15、下压制模具,16、传送机构,17、电机,18、连接件,19、出料门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型的农作物秸秆燃料生产装置,主要包括:上料斗2、输送机构、粉碎机构、支撑座11、两个气缸12、两个上压制模具13、两个下压制模具15和传送机构16。
输送机构包括滑轮1、输送带3、驱动电机4、主动轮5、固定座6和传送带7。上料斗2固定在输送带3上,固定座6倾斜设置,滑轮1固定在固定座6下端,驱动电机4和主动轮5固定在固定座6上端,主动轮5与驱动电机4的输出轴通过皮带相连,输送带3与滑轮1和主动轮5相连,驱动电机4带动主动轮5转动,同时通过输送带3和滑轮1的传动作用带动上料斗2向上输送农作物秸秆。传送带7上端与固定座6上端固定,下端与粉碎机构相连。
粉碎机构包括进料斗8、粉碎仓9、两个粉碎轮10、分向件14、两个电机17、连接件18和出料门19。粉碎仓9固定在支撑座11上,传送带7下端与进料斗8相连,进料斗8安装在粉碎仓9上端,出料门19安装在粉碎仓9下端,分向件14安装在粉碎仓9下端外部。两个粉碎轮10均通过连接件18固定在粉碎仓9内部。如图3和图4所示,两个粉碎轮10的结构和尺寸相同,其上设置有尖形的轮齿10-1,如图2所示,两个粉碎轮10的中心轴分别与两个电机17的输出轴相连,通过电机17驱动粉碎轮10转动,同时,两个粉碎轮10的轮齿10-1相互啮合,对农作物秸秆进行粉碎作用。当农作物秸秆粉碎完成后,打开出料门19,粉碎后的农作物秸秆就会顺着分向件14落入下压制模具15中。
两个气缸12均固定在支撑座11上,两个上压制模具13分别与两个气缸12相连,并且两个上压制模具13分别位于分向件14两侧,两个下压制模具15分别对应两个上压制模具13设置,即两个下压制模具15分别设置在两个上压制模具13的正下方,两个下压制模具15固定在传送机构16上。
本实用新型的农作物秸秆燃料生产装置在使用时,首先,将农作物秸秆物料置于上料斗2中,启动驱动电机4,通过主动轮5、输送带3和滑轮1的协同作用使上料斗2沿着固定座6向上输送物料,上料斗2到达固定座6顶端后将物料倒出,物料沿着传送带7落入进料斗8中,然后到达粉碎仓9,物料经过两个粉碎轮10的粉碎作用后,打开出料门19,粉碎后的物料就会顺着分向件14落入下两个下压制模具15中,启动气缸12,带动上压制模具13向下伸长,对下压制模具15中的物料进行压制作用,压制完成后通过传送机构16将两个下压制模具15传送至仓库中。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.农作物秸秆燃料生产装置,包括输送机构和粉碎机构;其特征在于,所述输送机构包括倾斜设置的固定座(6)、固定在固定座(6)下端的滑轮(1)、固定在固定座(6)上端的驱动电机(4)和主动轮(5)、连接滑轮(1)和主动轮(5)的输送带(3)、上端与固定座(6)上端固定的传送带(7);
所述粉碎机构包括粉碎仓(9)、安装在粉碎仓(9)上端的进料斗(8)、安装在粉碎仓(9)下端的出料门(19)、安装在粉碎仓(9)下端外部的分向件(14)、均通过连接件(18)固定在粉碎仓(9)内部的两个粉碎轮(10)、分别与两个粉碎轮(10)的中心轴相连的两个电机(17),所述传送带(7)下端与进料斗(8)相连;
还包括:用于固定粉碎仓(9)的支撑座(11)、传送机构(16)、固定在输送带(3)上的上料斗(2)、固定在支撑座(11)上的两个气缸(12)、分别与两个气缸(12)相连的两个上压制模具(13)、固定在传送机构(16)上的两个下压制模具(15),两个上压制模具(13)分别位于分向件(14)两侧,两个下压制模具(15)分别设置在两个上压制模具(13)的正下方。
2.根据权利要求1所述的农作物秸秆燃料生产装置,其特征在于,两个粉碎轮(10)的结构和尺寸相同,其上设置有尖形的轮齿(10-1),通过电机(17)驱动粉碎轮(10)转动,两个粉碎轮(10)的轮齿(10-1)相互啮合,对农作物秸秆进行粉碎作用。
3.根据权利要求1所述的农作物秸秆燃料生产装置,其特征在于,在使用时,将农作物秸秆物料置于上料斗(2)中,启动驱动电机(4),通过主动轮(5)、输送带(3)和滑轮(1)的协同作用使上料斗(2)沿着固定座(6)向上输送物料,上料斗(2)到达固定座(6)顶端后将物料倒出,物料沿着传送带(7)落入进料斗(8)中,然后到达粉碎仓(9),物料经过两个粉碎轮(10)的粉碎作用后,打开出料门(19),粉碎后的物料就会顺着分向件(14)落入下两个下压制模具(15)中,启动气缸(12),带动上压制模具(13)向下伸长,对下压制模具(15)中的物料进行压制作用,压制完成后通过传送机构(16)将两个下压制模具(15)传送至仓库中。
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CN109968491A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-05 | 丽水市莲都区千盛轴承制造厂 | 一种基于秸秆回收利用的建材加工设备 |
CN114145140A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-08 | 江苏福多美生物科技有限公司 | 高效农作物秸秆收集及运输设备 |
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