CN205392343U - 造粒机的冷却装置 - Google Patents

Abstract

造粒机的冷却装置，包括水槽和圆轴，圆轴设置在水槽两侧边上，水槽内至少安装有一个圆轴，圆轴两端均设有第一凹槽，第一凹槽内均设有圆杆，圆杆一端置于第一凹槽内，另一端伸出于第一凹槽外，圆杆和第一凹槽之间设有弹簧，置于第一凹槽内的圆杆一端设有卡块，卡块与第一凹槽内的卡槽相互配合，水槽内对称设有第二凹槽，圆杆通过弹簧使之受力固定在第二凹槽内，即圆轴通过第二凹槽固定在水槽内,圆轴上均设有若干个环形凹槽；本实用新型目的在于提供一种造粒机的冷却装置，解决上述不足，可以定期的对圆轴和圆轴内的环型槽进行维护，出现损坏时容易更换，操作简单、安全可靠、冷却效果好，适合小工厂使用。

Description

造粒机的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体涉及造粒机的冷却装置。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、陶瓷、橡胶、塑料等领域，现有的造粒机一般包括：原料混合设备、搅拌挤出设备、冷却设备、风干设备、切粒设备、筛选设备。其中冷却设备主要指冷却水槽，现有的冷却水槽的进水口是设置在水槽底部或是从水槽上方直接加入冷却水，刚挤出的条料由于温度较高，所以比较柔软，上方冲入的冷却水容易使得条料变形或断裂，影响了后续的操作，传统的造粒机用冷却装置为以长方形冷却水槽，由于水槽较长，所占加工面积较大，不适合用于小工厂的使用。

目前专利号为201520430210.4公开的一种《造粒机用新型冷却装置》，包括水槽、滚轮和滚轮支架，滚轮支架固定安装在水槽内部，若干滚轮转动安装在滚轮支架上，两个滚轮在同一圆弧线上，水槽侧边上表面转动安装滚轮；滚轮支架包括固定在水槽内壁的连接杆、第一支架和第二支架，第一支架和第二支架均固定安装在连接杆上，第一支架和第二支架呈人形安装，两个滚轮分别转动安装在第一支架和第二支架上；本实用新型的装置将条料压入水槽呈曲线，相比传统的条料在水槽中呈水平所占空间小，但此实用新型还存在一些缺陷，水槽内的滚轮通过滚轮支架固定安装在水槽内，这样在长时间工作后，如需要对水槽内的滚轮进行维护，此装置不易进行维护，当出现损坏时也不易更换，其次长时间工作难免会在滚轮的环型槽内产生污垢或污锈，这样会影响条料输送出现不稳定的现象，而且清理起来不方便，操作麻烦。

本实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种造粒机的冷却装置，解决上述不足，可以轻易的对圆轴和圆轴内的环型槽进行维护，出现损坏时容易更换，操作简单、安全可靠、冷却效果好，适合小工厂使用。

本实用新型的技术解决方案：造粒机的冷却装置，包括水槽和圆轴，所述圆轴设置在水槽两侧边上，所述水槽内至少安装有一个圆轴，所述圆轴两端均设有第一凹槽，所述第一凹槽内均设有圆杆，所述圆杆一端置于第一凹槽内，另一端伸出于第一凹槽外，所述圆杆和第一凹槽之间设有弹簧，所述置于第一凹槽内的圆杆一端设有卡块，所述卡块与第一凹槽内的卡槽相互配合，所述水槽内对称设有第二凹槽，所述圆杆通过弹簧使之受力固定在第二凹槽内，即所述圆轴通过第二凹槽固定在水槽内,所述圆轴上均设有若干个环形凹槽。

作为本方案的进一步优化，所述水槽内安装有两个圆轴，所述两圆轴在同一水平面上。

作为本方案的进一步优化，所述第二凹槽为圆形凹槽，所述圆形凹槽直径尺寸和圆杆直径尺寸相对应。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过设置水槽内设置两个圆轴，圆轴和圆轴设置在同一水平面上，使条料压入水槽呈曲线状，减小占地空间、冷却效果好；2.通过在圆轴两端均设有第一凹槽，第一凹槽内均设有圆杆，圆杆一端置于第一凹槽内，另一端伸出于第一凹槽外，圆杆和第一凹槽之间设有弹簧，置于第一凹槽内的圆杆一端设有卡块，卡块与第一凹槽内的卡槽相互配合，水槽内对称设有第二凹槽，圆杆通过弹簧使之受力固定在第二凹槽内，即圆轴通过第二凹槽固定在水槽内,这样当圆轴或圆轴内的环形出现损坏使容易更换，还可以定期对圆轴和环型槽进行维护，防止环型槽内出现污垢或污锈来影响条料的输送。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型水槽内部圆轴和水槽相互配合图；

图3为本实用新型水槽内部圆轴和水槽配合局部放大图；

图中：1、圆轴，2、水槽，3、第一凹槽，4、第二凹槽，5、圆杆，6、卡槽，7、卡块，8、弹簧，9、环型槽。

具体实施方式

以下结合实施例和附图进一步说明本实用新型：

实施例：

如图1至图3所示，造粒机的冷却装置，包括水槽2和圆轴1，所述圆轴设置在水槽两侧边上，所述水槽内至少安装有一个圆轴，所述圆轴两端均设有第一凹槽3，所述第一凹槽内均设有圆杆5，所述圆杆一端置于第一凹槽内，另一端伸出于第一凹槽外，所述圆杆和第一凹槽之间设有弹簧，所述置于第一凹槽内的圆杆一端设有卡块7，所述卡块与第一凹槽内的卡槽6相互配合，所述水槽内对称设有第二凹槽4，所述圆杆通过弹簧8使之受力固定在第二凹槽内，即所述圆轴通过第二凹槽固定在水槽内,所述圆轴上均设有若干个环形凹槽9。

作为本方案的进一步优化，所述水槽内安装有两个圆轴，所述两圆轴在同一水平面上。

作为本方案的进一步优化，所述第二凹槽为圆形凹槽，所述圆形凹槽直径尺寸和圆杆直径尺寸相对应。

具体工作过程：

如图1至图3所示，本实用工作时，使条料沿圆轴上的环型槽输送，条料压入水槽中呈曲线形式，不但减小所占空间，而且冷却效果好，由于长时间工作，需要定期进行维护，维护起来方便、简单，水槽中圆轴或圆轴上的环形槽出现损坏时也容易更换和维修，操作简单、安全可靠。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.造粒机的冷却装置，包括水槽和圆轴，所述圆轴设置在水槽两侧边上，其特征在于，所述水槽内至少安装有一个圆轴，所述圆轴两端均设有第一凹槽，所述第一凹槽内均设有圆杆，所述圆杆一端置于第一凹槽内，另一端伸出于第一凹槽外，所述圆杆和第一凹槽之间设有弹簧，所述置于第一凹槽内的圆杆一端设有卡块，所述卡块与第一凹槽内的卡槽相互配合，所述水槽内对称设有第二凹槽，所述圆杆通过弹簧使之受力固定在第二凹槽内，即所述圆轴通过第二凹槽固定在水槽内,所述圆轴上均设有若干个环形凹槽。

2.根据权利要求1所述的造粒机的冷却装置，其特征在于，所述水槽内安装有两个圆轴，所述两圆轴在同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的造粒机的冷却装置，其特征在于，所述第二凹槽为圆形凹槽，所述圆形凹槽直径尺寸和圆杆直径尺寸相对应。